一种生物燃料生产用粉碎装置的制作方法

文档序号:14131680阅读:125来源:国知局

本发明涉及生物燃料技术领域,具体为一种生物燃料生产用粉碎装置。



背景技术:

生物燃料泛指由生物质组成或萃取的固体、液体或气体燃料,可以替代由石油制取的汽油和柴油,是可再生能源开发利用的重要方向,所谓的生物质是指利用大气、水、土地等通过光合作用而产生的各种有机体,即一切有生命的可以生长的有机物质,它包括、动物和微生物,不同于石油、煤炭、核能等传统燃料,这新兴的燃料是可再生燃料,生物燃料的生产需要将原材料混合、粉碎,再进行合成,因此,粉碎装置在生物燃料的生产过程中必不可少。

目前,市场上生产的生物燃料大多采用木屑等原材料生产,由于普通的粉碎装置粉碎的范围并不能达到整个空间,这些较轻的原材料大多无法被彻底粉碎加工,且普通的粉碎装置不具有清洗功能,残留的不同种类的原材料会对生物燃料的合成产生影响,降低生物燃料的质量。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明提供了一种生物燃料生产用粉碎装置,解决了普通的粉碎装置粉碎的范围并不能达到整个空间,较轻的原材料大多无法被彻底粉碎加工,且不具有清洗功能的问题。

为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:

一种生物燃料生产用粉碎装置,包括箱体,所述箱体内壁的一侧通过固定连接有粉碎箱,并且箱体的一侧通过固定架固定连接有进料漏斗,所述进料漏斗的底部贯穿箱体且延伸至粉碎箱的内部,所述箱体内壁的顶部固定连接有第一电动机,并且第一电动机的输出轴固定连接有转盘,所述转盘的表面通过活动件转动连接有连杆,并且连杆的一端通过活动件转动连接有滑杆,所述箱体内壁的顶部通过支撑架与滑杆滑动连接,所述滑杆的表面固定连接有电机箱,并且电机箱的内壁固定连接有第二电动机,所述第二电动机的输出轴固定连接有转轴,并且粉碎箱的顶部开设有与转轴相适配的槽口,所述转轴的表面固定连接有粉碎叶,所述粉碎箱顶部的两侧均连通有鼓风机,并且粉碎箱内壁的两侧之间固定连接有筛网,所述箱体内壁的底部固定连接有水箱,并且水箱内壁的底部固定连接有水泵,所述水箱的一侧与箱体之间连通有注水漏斗,并且水箱的顶部固定连接有第三电动机,所述第三电动机的输出轴固定连接有传动轴,并且箱体内壁的一侧通过固定板与传动轴转动连接,所述传动轴表面的一侧传动连接有圆柱杆,并且传动轴上开设有与圆柱杆相适配的滑槽,所述圆柱杆的一端固定连接有清洗喷头,并且清洗喷头的进水口通过水管与水泵连通,所述清洗喷头的一侧贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部。

优选的,所述粉碎箱的底部贯穿有出料漏斗,并且出料漏斗的底端连通有第一电磁阀,所述箱体内壁的底部固定连接有滑轨,并且滑轨的顶部滑动连接有接料盒。

优选的,所述转轴的底端贯穿槽口且延伸至粉碎箱的内部。

优选的,所述粉碎箱的底部贯穿有排水管,并且排水管的底端连通有第二电磁阀,所述排水管的底端连通有废水箱。

优选的,所述箱体的外壁通过合页铰接有箱门,并且箱门的外壁固定连接有把手。

优选的,所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿。

有益效果

本发明提供了一种生物燃料生产用粉碎装置。具备以下有益效果:

(1)、该生物燃料生产用粉碎装置,通过箱体内壁的一侧通过固定连接有粉碎箱,并且箱体的一侧通过固定架固定连接有进料漏斗,进料漏斗的底部贯穿箱体且延伸至粉碎箱的内部,箱体内壁的顶部固定连接有第一电动机,并且第一电动机的输出轴固定连接有转盘,转盘的表面通过活动件转动连接有连杆,并且连杆的一端通过活动件转动连接有滑杆,箱体内壁的顶部通过支撑架与滑杆滑动连接,滑杆的表面固定连接有电机箱,并且电机箱的内壁固定连接有第二电动机,第二电动机的输出轴固定连接有转轴,并且粉碎箱的顶部开设有与转轴相适配的槽口,转轴的表面固定连接有粉碎叶,粉碎箱顶部的两侧均连通有鼓风机,并且粉碎箱内壁的两侧之间固定连接有筛网,使装置可以将未粉碎的材料采用鼓风的方式充满整个空间,直到粉碎叶彻底将材料粉碎才会使材料穿过过滤网落下收集,达到的粉碎效果很好。

(2)、该生物燃料生产用粉碎装置,通过箱体内壁的底部固定连接有水箱,并且水箱内壁的底部固定连接有水泵,水箱的一侧与箱体之间连通有注水漏斗,并且水箱的顶部固定连接有第三电动机,第三电动机的输出轴固定连接有传动轴,并且箱体内壁的一侧通过固定板与传动轴转动连接,传动轴表面的一侧传动连接有圆柱杆,并且传动轴上开设有与圆柱杆相适配的滑槽,圆柱杆的一端固定连接有清洗喷头,并且清洗喷头的进水口通过水管与水泵连通,清洗喷头的一侧贯穿粉碎箱且延伸至粉碎箱的内部,使装置具备了清洗功能,可以将残留在机器内的材料清除,保证了生物材料的纯度,为生物材料的合成质量提供了保证。

(3)、该生物燃料生产用粉碎装置,通过粉碎箱的底部贯穿有出料漏斗,并且出料漏斗的底端连通有第一电磁阀,箱体内壁的底部固定连接有滑轨,并且滑轨的顶部滑动连接有接料盒,粉碎箱的底部贯穿有排水管,并且排水管的底端连通有第二电磁阀,排水管的底端连通有废水箱,箱体的外壁通过合页铰接有箱门,并且箱门的外壁固定连接有把手,使装置更加便于收集加工后的材料,且可以处理废水,使用更加方便。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明箱体外部结构的示意图。

图中:1箱体、2粉碎箱、3固定架、4进料漏斗、5第一电动机、6转盘、7连杆、8滑杆、9支撑架、10电机箱、11第二电动机、12转轴、13槽口、14粉碎叶、15鼓风机、16筛网、17水箱、18水泵、19注水漏斗、20第三电动机、21传动轴、22固定板、23圆柱杆、24滑槽、25清洗喷头、26水管、27出料漏斗、28第一电磁阀、29滑轨、30接料盒、31排水管、32第二电磁阀、33废水箱、34合页、35箱门、36把手、37支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种生物燃料生产用粉碎装置,包括箱体1,箱体1内壁的一侧通过固定连接有粉碎箱2,并且箱体1的一侧通过固定架3固定连接有进料漏斗4,进料漏斗4的底部贯穿箱体1且延伸至粉碎箱2的内部,箱体1内壁的顶部固定连接有第一电动机5,并且第一电动机5的输出轴固定连接有转盘6,转盘6的形状为一个扇形圆盘,并且与连杆7的连接处与转盘6的轴心处偏离,转盘6的表面通过活动件转动连接有连杆7,并且连杆7的一端通过活动件转动连接有滑杆8,箱体1内壁的顶部通过支撑架9与滑杆8滑动连接,滑杆8的表面固定连接有电机箱10,并且电机箱10的内壁固定连接有第二电动机11,第二电动机11的输出轴固定连接有转轴12,并且粉碎箱2的顶部开设有与转轴12相适配的槽口13,转轴12的底端贯穿槽口13且延伸至粉碎箱2的内部,转轴12的表面固定连接有粉碎叶14,粉碎箱2顶部的两侧均连通有鼓风机15,并且粉碎箱2内壁的两侧之间固定连接有筛网16,筛网16的网眼大小根据材料所需粉碎的程度决定,箱体1内壁的底部固定连接有水箱17,并且水箱17内壁的底部固定连接有水泵18,水箱17的一侧与箱体1之间连通有注水漏斗19,并且水箱17的顶部固定连接有第三电动机20,第三电动机20的输出轴固定连接有传动轴21,并且箱体1内壁的一侧通过固定板22与传动轴21转动连接,传动轴21表面的一侧传动连接有圆柱杆23,并且传动轴21上开设有与圆柱杆23相适配的滑槽24,圆柱杆23的一端固定连接有清洗喷头25,并且清洗喷头25的进水口通过水管26与水泵18连通,清洗喷头25的一侧贯穿粉碎箱2且延伸至粉碎箱2的内部,粉碎箱2的底部贯穿有出料漏斗27,并且出料漏斗27的底端连通有第一电磁阀28,电磁阀是用电磁控制的工业设备,是用来控制流体的自动化基础元件,属于执行器,并不限于液压、气动,电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制,而控制的精度和灵活性都能够保证,箱体1内壁的底部固定连接有滑轨29,并且滑轨29的顶部滑动连接有接料盒30,粉碎箱2的底部贯穿有排水管31,并且排水管31的底端连通有第二电磁阀32,排水管31的底端连通有废水箱33,箱体1的外壁通过合页34铰接有箱门35,并且箱门35的外壁固定连接有把手36,箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿37。

工作时,将原材料从进料漏斗4出倒入粉碎箱2内部,启动第一电动机5带动转盘6转动,转盘6通过连杆7推动滑杆8在支撑架9上水平往复滑动,滑杆8带动电机箱10水平往复移动,启动第二电动机11带动转轴12转动,启动鼓风机15将材料吸起,材料弥漫整个粉碎箱2的空间,转轴带动粉碎叶14将材料打碎,打碎的材料会穿过筛网16,打开第一电磁阀28,材料会从出料漏斗27出落入接料盒30内,加工后,启动水泵18将水从清洗喷头25中喷入粉碎箱2内,启动第三电动机20带动传动轴21转动,传动轴21通过圆柱杆23带动清洗喷头25上下移动,清洗喷头25将粉碎箱2清洗干净后,打开第二电磁阀32,废水从排水管31中流入废水箱33中,最后打开箱门35回收废水,收集粉碎后的生物材料即可。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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