本发明涉及冷却物料领域内一种烟气净化系统。
背景技术：
烟气处理设备是将烟气中所含有的有毒有害物质，有效处理至规定浓度之下，并应避免设备产生腐蚀或阻塞等不良现象，一般应用于垃圾焚烧厂的烟气处理设备分为除尘设备和酸性气体去除设备两大类，现在随着人们对环境质昼要求的提高，大多数垃圾焚烧厂又在烟气处理工艺中增加了活性碳吸附重金属设备；烟气处理设备主要包括烟气脱硫塔、烟气洗涤塔、吸收塔、吸收介质传输管网、烟囱及烟道等，主要应用于电力行业、化工行业、焦化行业、冶金行业以及具有自备锅炉的制造行业等。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种烟气净化系统，该发明能够通过降温塔对烟气进行有效的降温，同时再通过布袋除尘装置能够对烟气的烟尘进行快速处理，提高生产效率。
本发明的目的是这样实现的：一种烟气净化系统，包括主烟气吸附装置，所述主烟气吸附装置包括进口和出口，所述主烟气吸附装置内部设置有排烟装置，所述主烟气吸附装置旁边设置有降温塔，所述降温塔纵向设置，所述降温塔配合设置有支架，所述支架可以移动设置，所述降温塔的旁边设置有循环水池，所述循环水池与降温塔之间设置有污水循环系统，所述主烟气吸附装置与降温塔之间通过管道连接，所述主烟气吸附装置下方设置有烟气出口，所述烟气出口旁设置有布袋除尘装置，所述烟气出口与布袋除尘装置之间通过管道连接，所述布袋除尘装置的进口设置在下方，所述布袋除尘装置的出口设置在上方，所述布袋除尘装置的出口直接连接有烟囱。
本发明工作时，需要处理的烟气进入到主烟气吸附装置内部进行处理，然后通过管道进入到降温塔内部进行降温喷淋处理，管道上设置有自动控制阀可以有效的对烟气的流量进行有效的控制，然后需要处理的烟气直接进入到降温塔内进行处理，降温塔内的烟气通过喷淋装置的喷淋然后进行降温降解，然后直接通过降温塔出口流到布袋除尘装置内部进行处理，处理完毕后再通过风机的鼓吹进入到烟囱，最终排出去，这样可以有效的对烟气进行处理，提高生产效率。
本发明的有益效果在于，该发明能够通过降温塔对烟气进行有效的降温，同时再通过布袋除尘装置能够对烟气的烟尘进行快速处理，提高生产效率。
作为本发明的进一步改进，为保证烟气能够正常被排放出去；所述主烟气吸附装置内部的排烟装置包括设置在排烟装置内部的风机，所述风机通过调频电机驱动。
作为本发明的进一步改进，为保证能够有效的控制烟气的流量；所述降温塔与主烟气吸附装置之间的管道设置有自动控制阀门，所述自动控制阀门与管道之前设置有密封垫圈。
作为本发明的进一步改进，为保证烟气能够有效的被降温处理；所述降温塔内设置有喷淋系统，所述喷淋系统设置有若干层，所述降温塔的下方配合设置有过滤网。
作为本发明的进一步改进，为保证循环水池内部的液位可以控制，不至于溢出；所述循环水池内设置有液位传感器，所述循环水池内部还配合设置有浮球。
作为本发明的进一步改进，为保证烟气能够较好的被处理；所述布袋除尘装置内部设置有若干组除尘布袋，所述每个除尘布袋均通过固定装置固定。
附图说明
图1为本发明的主视图。
其中，1烟囱、2布袋除尘装置、3管道、4降温塔、5循环水池、6主烟气吸附装置。
具体实施方式
如图1所示，本发明的目的是这样实现的：一种烟气净化系统，包括主烟气吸附装置6，所述主烟气吸附装置6包括进口和出口，所述主烟气吸附装置6内部设置有排烟装置，所述主烟气吸附装置6旁边设置有降温塔4，所述降温塔4纵向设置，所述降温塔4配合设置有支架，所述支架可以移动设置，所述降温塔4的旁边设置有循环水池5，所述循环水池5与降温塔4之间设置有污水循环系统，所述主烟气吸附装置6与降温塔4之间通过管道3连接，所述主烟气吸附装置6下方设置有烟气出口，所述烟气出口旁设置有布袋除尘装置2，所述烟气出口与布袋除尘装置2之间通过管道3连接，所述布袋除尘装置2的进口设置在下方，所述布袋除尘装置2的出口设置在上方，所述布袋除尘装置2的出口直接连接有烟囱1。
所述主烟气吸附装置6内部的排烟装置包括设置在排烟装置内部的风机，所述风机通过调频电机驱动；所述降温塔4与主烟气吸附装置6之间的管道3设置有自动控制阀门，所述自动控制阀门与管道3之前设置有密封垫圈；所述降温塔4内设置有喷淋系统，所述喷淋系统设置有若干层，所述降温塔4的下方配合设置有过滤网；所述循环水池5内设置有液位传感器，所述循环水池5内部还配合设置有浮球；所述布袋除尘装置2内部设置有若干组除尘布袋，所述每个除尘布袋均通过固定装置固定。
本发明工作时，需要处理的烟气进入到主烟气吸附装置6内部进行处理，然后通过管道3进入到降温塔4内部进行降温喷淋处理，管道3上设置有自动控制阀可以有效的对烟气的流量进行有效的控制，然后需要处理的烟气直接进入到降温塔4内进行处理，降温塔4内的烟气通过喷淋装置的喷淋然后进行降温降解，然后直接通过降温塔4出口流到布袋除尘装置2内部进行处理，处理完毕后再通过风机的鼓吹进入到烟囱1，最终排出去，这样可以有效的对烟气进行处理，提高生产效率。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本发明的保护范围内。