一种矿石粉碎吸尘装置的制作方法

文档序号:14562039发布日期:2018-06-01 07:50阅读:173来源:国知局

本发明涉及一种矿用机械,具体是一种矿石粉碎吸尘装置。



背景技术:

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体,可分为金属矿物、非金属矿物。矿石需经矿山中采下来经过破碎、粉磨等逐级加工后可以应用在金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、铁路、公路等施工单位、水泥工业及砂石行业等工程领域中。

目前现有的矿石破碎粉磨装置大多不带有降尘功能,在矿石粉碎过程中往往产生较大的扬尘,不利于环境保护,且会损害工作人员的身体健康,在粉碎过程中需要使用其他辅助机械向粉碎装置中连续或者间断添加物料,结构复杂,工作效率不高,粉碎装置负荷高,粉碎效果不佳。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种矿石粉碎吸尘装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种矿石粉碎吸尘装置,包括装置本体;所述装置本体主要是由套轴、第一丝杆、推杆、吸尘腔、横板、圆弧板和减震筒构成,所述装置本体上端左部设置驱动电机,驱动电机下端固定连接套板,套板固定连接装置本体,驱动电机右端转动连接套轴,套轴右端套接台阶轴,且台阶轴右端固定连接第一丝杆,第一丝杆螺纹连接套筒,套筒上端固定连接装置本体;所述第一丝杆右端轴承转动连接活动板,活动板上端滑动连接导向槽,导向槽固定连接装置本体顶部,活动板下部左右两端分别滑动连接套板,且第一丝杆两端分别固定连接半圆锥齿轮,半圆锥齿轮有齿部分啮合锥齿轮,锥齿轮固定连接从动轴上端,从动轴中部轴承转动连接活动板,从动轴下端螺纹连接第三丝杆,第三丝杆下端轴承转动连接横板,横板两侧上部固定连接伸缩杆,伸缩杆上端固定连接活动板,横板下端转动连接碾压筒;所述活动板右端固定连接推杆,推杆右端固定连接活塞板,活塞板滑动连接吸尘腔内壁,吸尘腔固定连接右侧套板,吸尘腔下端连通波纹软管,波纹软管下端连通吸气头,吸气头下端设置多个单向阀,且吸气头固定连接横板下端,吸尘腔上端连通单向阀,单向阀连接导气管,导气管上端连通集尘室,集尘室固定连接装置本体上端;所述装置本体底部呈左端高右端低的倾斜状,装置本体左侧设置储物箱,且储物箱下端设置导料口,导料口左侧设置圆弧板,圆弧板固定连接转轴,转轴转动连接储物箱,储物箱右端滚动连接传动带下端,传动带上端滚动连接套轴;所述装置本体两侧固定连接减震筒,减震筒上端螺纹连接第二丝杆,第二丝杆上端固定连接调节轮,且第二丝杆下端轴承转动连接底板,底板下端固定连接减震弹簧上端,减震弹簧下端抵接支腿,支腿上端滑动连接减震筒。

作为本发明进一步的方案:所述集尘室左端转动连接盖板,盖板上端设置插销。

作为本发明再进一步的方案:所述装置本体右端底部连通排料管。

作为本发明再进一步的方案:所述插销下端抵接弹簧上端,弹簧下端固定连接盖板,插销上端插接两个套环,上端套环固定连接集尘室,下端套环固定连接盖板。

作为本发明再进一步的方案:所述储物箱上端设置进料管。

作为本发明再进一步的方案:所述套轴内部设置凹槽,台阶轴表面设置凸条。

作为本发明再进一步的方案:所述驱动电机电性连接电源和开关。

作为本发明再进一步的方案:所述盖板表面均匀设置多个滤孔。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该装置通过一边左右移动一边上下移动的碾压筒对装置本体倾斜的底部上的矿石进行粉碎,粉碎的同时带动吸气头跟随移动对粉碎过程中产生的灰尘吸收,灰尘被抽入集尘室内收集,防止产生扬尘污染环境损害工作人员健康,且通过传动带带动圆弧板转动实现间歇下料实现分段粉碎功能防止装置本体底部矿石过多使得碾压筒工作负荷过大损坏,同时提高了粉碎效果。该装置结构设计合理适用,大大提高了矿石粉碎的效率,且在粉碎过程中吸收灰尘,保护环境。

附图说明

图1为矿石粉碎吸尘装置的结构示意图。

图2为矿石粉碎吸尘装置中套轴和台阶轴的剖视图。

图3为矿石粉碎吸尘装置中盖板和插销的结构示意图。

图4为矿石粉碎吸尘装置中圆弧板的左视图。

图中:1-装置本体;2-驱动电机;3-套板;4-套轴;5-台阶轴;6-套筒;7-第一丝杆;8-半圆锥齿轮;9-锥齿轮;10-活动板;11-导向槽;12-推杆;13-活塞板;14-吸尘腔;15-集尘室;16-盖板;17-插销;18-导气管;19-横板;20-碾压筒;21-传动带;22-储物箱;23-圆弧板;24-导料口;25-进料管;26-减震筒;27-第二丝杆;28-调节轮;29-减震弹簧;30-支腿;31-排料管;32-从动轴;33-第三丝杆;34-波纹软管;35-吸气头;36伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1~4,本发明实施例中,一种矿石粉碎吸尘装置,包括装置本体1;所述装置本体1主要是由套轴3、第一丝杆7、推杆12、吸尘腔14、横板19、圆弧板23和减震筒26构成;所述装置本体1上端左部设置驱动电机2,驱动电机2下端固定连接套板3,套板3固定连接装置本体1,驱动电机2电性连接电源和开关,驱动电机2右端转动连接套轴4,套轴4右端套接台阶轴5,套轴4内部设置凹槽,台阶轴5表面设置凸条,台阶轴5可沿套轴4内部左右滑动而不可相对转动,且台阶轴5右端固定连接第一丝杆7,第一丝杆7螺纹连接套筒6,套筒6上端固定连接装置本体1,驱动电机2为正反转电机,驱动电机2通电工作带动套轴4转动进而驱动台阶轴5转动,台阶轴5驱动第一丝杆7转动,在套筒6内螺纹作用下使得第一丝杆7一边转动一边左右移动;所述第一丝杆7右端轴承转动连接活动板10,活动板10上端滑动连接导向槽11,导向槽11固定连接装置本体1顶部,活动板10下部左右两端分别滑动连接套板3,且第一丝杆7两端分别固定连接半圆锥齿轮8,半圆锥齿轮8一半有齿一半无齿,半圆锥齿轮8有齿部分啮合锥齿轮9,锥齿轮9固定连接从动轴32上端,从动轴32中部轴承转动连接活动板10,从动轴32为空心轴,从动轴32内部设置内螺纹,从动轴32下端螺纹连接第三丝杆33,第三丝杆33下端轴承转动连接横板19,横板19两侧上部固定连接伸缩杆36,伸缩杆36上端固定连接活动板10,横板19下端转动连接碾压筒20,左右移动的第一丝杆7带动活动板10跟随左右移动,同时转动的第一丝杆7通过左右两侧的半圆锥齿轮8驱动锥齿轮9往复正反转动进而带动从动轴32正反转动,从动轴32带动第三丝杆33往复上下旋动,在伸缩杆36作用下带动横板19跟随上下移动,即横板19一边左右移动一边上下移动,横板19带动碾压筒20跟随一边左右移动一边上下移动,当第一丝杆7带动碾压筒20向左移动时,第三丝杆33带动碾压筒20向上移动,当第一丝杆7驱动碾压筒20向右移动时,第三丝杆33带动碾压筒20向下移动。

所述活动板10右端固定连接推杆12,推杆12右端固定连接活塞板13,活塞板13滑动连接吸尘腔14内壁,吸尘腔14固定连接右侧套板3,吸尘腔14下端连通波纹软管34,波纹软管34下端连通吸气头35,吸气头35下端设置多个单向阀,且吸气头35固定连接横板19下端,吸尘腔14上端连通单向阀,单向阀连接导气管18,导气管18上端连通集尘室15,集尘室15固定连接装置本体1上端,集尘室15左端转动连接盖板16,盖板16上端设置插销17,插销17下端抵接弹簧上端,弹簧下端固定连接盖板16,插销17上端插接两个套环,上端套环固定连接集尘室15,下端套环固定连接盖板16,盖板16表面均匀设置多个滤孔,通过插销17可实现盖板16的开闭,往复左右移动的活动板10带动推杆12往复左右移动进而驱动活塞板13跟随左右移动,活塞板13左移使得吸尘腔14内的气压减小,导气管18下端的单向阀只允许空气向上流入经导气管18内,故装置本体1内部的空气经吸气头35吸入波纹软管34内进而进入吸尘腔14内,波纹软管34可随意形变,吸气头35下端的单向阀允许空气进入波纹软管34内而不能反向通过,活塞板13右移时挤压吸尘腔14的灰尘通过导气管18进入集尘室15内,灰尘不能通过盖板16表面的滤孔,空气经滤孔排出,当集尘室15内收集的灰尘较多时,拉动插销17打开盖板16将其排出。

所述装置本体1底部呈左端高右端低的倾斜状,装置本体1左侧设置储物箱22,储物箱22上端设置进料管25,且储物箱22下端设置导料口24,导料口24左侧设置圆弧板23,圆弧板23固定连接转轴,转轴转动连接储物箱22,储物箱22右端滚动连接传动带21下端,传动带21上端滚动连接套轴4,装置本体1右端底部连通排料管31,转动的套轴4通过传动带21带动转轴转动进而驱动圆弧板23转动往复封闭导料口24实现间歇下料功能,储物箱22内的矿石从导料口24间歇排下顺着倾斜的装置本体1底部向右移动被活动的碾压筒20碾碎后由排料管31排出。

所述装置本体1两侧固定连接减震筒26,减震筒26上端螺纹连接第二丝杆27,第二丝杆27上端固定连接调节轮28,且第二丝杆27下端轴承转动连接底板,底板下端固定连接减震弹簧29上端,减震弹簧29下端抵接支腿30,支腿30上端滑动连接减震筒26,通过减震弹簧29对装置本体1工作时进行减震,且转动调节轮28带动第二丝杆27上下移动调整减震弹簧29的压缩程度进而调节减震阻尼。

本发明的工作原理是:驱动电机2通电工作带动套轴4转动,套轴4内部设置凹槽,台阶轴5表面设置凸条,台阶轴5可沿套轴4内部左右滑动而不可相对转动,转动的套轴4驱动台阶轴5转动,台阶轴5驱动第一丝杆7转动,在套筒6内螺纹作用下使得第一丝杆7一边转动一边左右移动,左右移动的第一丝杆7带动活动板10跟随左右移动,同时转动的第一丝杆7通过左右两侧的半圆锥齿轮8驱动锥齿轮9往复正反转动进而带动从动轴32正反转动,从动轴32带动第三丝杆33往复上下旋动,在伸缩杆36作用下带动横板19跟随上下移动,即横板19一边左右移动一边上下移动,横板19带动碾压筒20跟随一边左右移动一边上下移动,当第一丝杆7带动碾压筒20向左移动时,第三丝杆33带动碾压筒20向上移动,当第一丝杆7驱动碾压筒20向右移动时,第三丝杆33带动碾压筒20向下移动,通过插销17可实现盖板16的开闭,往复左右移动的活动板10带动推杆12往复左右移动进而驱动活塞板13跟随左右移动,活塞板13左移使得吸尘腔14内的气压减小,导气管18下端的单向阀只允许空气向上流入经导气管18内,故装置本体1内部的空气经吸气头35吸入波纹软管34内进而进入吸尘腔14内,波纹软管34可随意形变,吸气头35下端的单向阀允许空气进入波纹软管34内而不能反向通过,活塞板13右移时挤压吸尘腔14的灰尘通过导气管18进入集尘室15内,灰尘不能通过盖板16表面的滤孔,空气经滤孔排出,当集尘室15内收集的灰尘较多时,拉动插销17打开盖板16将其排出,转动的套轴4通过传动带21带动转轴转动进而驱动圆弧板23转动往复封闭导料口24实现间歇下料功能,储物箱22内的矿石从导料口24间歇排下顺着倾斜的装置本体1底部向右移动被活动的碾压筒20碾碎后由排料管31排出,通过减震弹簧29对装置本体1工作时进行减震,且转动调节轮28带动第二丝杆27上下移动调整减震弹簧29的压缩程度进而调节减震阻尼。

对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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