萃取设备的改良结构的制作方法

本实用新型涉及一种萃取设备的改良结构，主要是在萃取机输出端增设了一组双层撞击冷却装置、一冷却降温装置、一压缩机组，以使萃取机输出的萃取液通过双层撞击冷却装置迂回的输送管路，在无水的上层进行密闭的高速撞击作用以获得更微细化的效果，萃取液再通过浸设有冷却用水的下层进行前期的冷却降温作用后，最后将萃取液再导入冷却降温装置，利用冷却水及压缩机组冷凝管路进行双重的急速冷却降温，从而可提升其萃取液的品质精纯度及稳定度。

背景技术：

一般草本植物、药物、水果，为提升其使用的功效，通常会采用萃取方式来取得其有效的成份，以获得更精纯的成份，而传统的萃取方式，主要是通过反复的加热、过滤，才能取得品质更佳、纯度更高的萃取液，此种多重加热、过滤的作业方式，造成其必须使用多组容器，不但造成设备成本的增加外，同时也相当耗费燃料，更在其各道加热、过滤的制程间造成萃取液损耗的问题。

为解决此类问题，有一已知萃取机1、冷却降温筒2萃取设备的结构，此萃取机1具有一封闭的中空容器，其内部设置有一个以上的再加热装置与过滤装置，当在中空容器外部进行加热后，中空容器内部将维持恒温加热状态，使位于中空容器内部的各再加热装置也维持同步恒温加热状态，利用中空容器中各管路的特殊配置位置，让欲萃取物的液可以反复流窜于各再加热装置之间，进行一次以上的加热步骤与过滤程序，据此可以简化萃取所需使用的器具，同时达到萃取步骤的简单制程，在不影响萃取液成份的前提下，达到一次加热即可同步完成萃取的功效。

而上述的萃取机1制程所产生的萃取液通常呈蒸气型态，在其输出后会再导送至一旁的冷却降温筒2进行冷却降温作业(如图1所示)，但因其冷却降温筒2仅通过导入冷却水的方式与其内部管路进行热交换作业来达成冷却降温作业，所以其冷却效率不高，同时其萃取液的品质也难以获得提升，实有再予解决改善的必要。

技术实现要素：

有鉴于已知萃取设备的结构进行萃取作业后的冷却降温程序，因仅利用冷却水进行热交换降温，导致其作业效率低落，且萃取液品质难以获得提升的问题，本实用新型的目的是提供一种萃取设备的改良结构，以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：

为解决已知萃取设备的结构的缺失，主要是在萃取机其输出端增设了一组双层撞击冷却装置、一冷却降温装置、一压缩机组，使萃取机输出的萃取液通过双层撞击冷却装置其迂回的输送管路，在无水的上层进行密闭的高速撞击作用以获得更微细化的效果，萃取液再通过浸设有冷却用水的下层进行前期的冷却降温作用后，最后将萃取液再导入冷却降温装置，利用冷却用水及压缩机组冷凝管路进行双重的急速冷却降温，从而可提升作业效率及其萃取液的品质精纯度及稳定度。

具体来说，本实用新型提供一种萃取设备的改良结构，所述的萃取设备至少设具有：

一萃取机，其主体为一中空容器，在该中空容器顶部设有一封盖装置，在该封盖装置下方设有一封片体以形成一洄流区间，而在该中空容器内设有萃取装置，其底部设有加热器及导流回路，并以管路连通于该中空容器内所设的过滤装置的多层过滤片所区隔的过滤空间，以将萃取物经过多重加热及过滤后，由其顶部的输出管路导出萃取液；以及

一冷却降温筒，其主体为一中空容器，在其内部迂回环绕有输料管路，该输料管路的输入端能接收萃取液，而其输出端则直接作为出料口；

该萃取机的输出端设有一组双层撞击冷却装置、一冷却降温装置、一压缩机组，该双层撞击冷却装置内部通过一隔板区隔为上层、下层的双层空间，该上层、下层的空间内曲绕置设有迂回的输送管路，而该上层的空间内无任何物质，而该下层的空间内设有冷却用水入口，而在2/3高度处设有冷却用水出口，以在其内部导入有至少2/3高度的冷却用水，在该双层撞击冷却装置底部设有一用以排污的排污孔，而该输送管路的输入端与该萃取机的输出管路连接，而其输出端则连接于该冷却降温装置内部所环绕的输料管路；

该冷却降温装置的主体为一中空容器，在其内部迂回环绕有输料管路，并在该输料管路毗邻环绕设有冷凝管路，该输料管路的输入端连接于该双层撞击冷却装置的输送管路的输出端，而其输出端则直接作为出料口，而该冷凝管路则与一侧的压缩机组连接以导入冷媒，另在该冷却降温装置底部设有一冷却用水入口，而在近顶部位置则设有一冷却用水出口，以将冷却用水导入该冷却降温装置内，又在该冷却降温装置底部设有一排污孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的萃取设备经由增设的双层撞击冷却装置，不但可以使萃取液分子更微细化，同时可先经前期冷却降温后，再经过后续利用压缩机组冷凝管搭配冷却水的急速冷却降温作业，可以大幅提升其作业效率，同时其萃取液的品质精纯度与稳定性也可获得大幅的提升与改善。

附图说明

图1：已知萃取机、冷却降温筒的外观示意图。

图2：本实用新型较佳实施例的结构关系示意图。

图3：本实用新型较佳实施例的结构透视示意图。

附图标号：1：萃取机；2：冷却降温筒；10：机台；20：萃取机；21：中空容器；22：封盖装置；23：封片体；24：输出管路；30：双层撞击冷却装置；31：隔板；32：上层；33：下层；34：输送管路；35：冷却用水入口；36：冷却用水出口；37：冷却用水；38：排污孔；40：冷却降温装置；41：输料管路；42：冷凝管路；43：出料口；44：冷却用水入口；45：冷却用水出口；46：排污孔；50：压缩机组。

具体实施方式

有关于本实用新型的结构组成、技术手段及功效达成方面，谨配合图式再予举例进一步具体说明于后：

请参阅图2-图3所示，说明本实用新型的较佳实施例，如图所示，其结构上，主要设具有：

一机台10，在其机台10顶部则设有一萃取机20及一双层撞击冷却装置30，在机台10底部设有一冷却降温装置40及一压缩机组50；

一萃取机20，配置于机台10顶部的一侧，其主体为一中空容器21，在其顶部设有一封盖装置22，在封盖装置22下方设有一封片体23以形成一洄流区间，而在中空容器21内部设有萃取装置，其底部设有加热器及导流回路，并以管路连通于中空容器21内所设的过滤装置的多层过滤片所区隔的过滤空间，藉以将萃取液经过多重加热及过滤后，由其顶部的输出管路24导出；

一双层撞击冷却装置30，设于机台10顶部的另一侧位置，该双层撞击冷却装置30内部通过一隔板31区隔为上层32、下层33双层空间，此上层32、下层33双层空间内曲绕置设有迂回的输送管路34，而上层32空间无任何物质，而下层33空间内设有冷却用水入口35，而在约2/3高度处设有冷却用水出口36，藉以在其内部导入有至少2/3高度的冷却用水37，在双层撞击冷却装置30底部设有一排污孔38用以排污，而该输送管路34的输入端与萃取机20的输出管路24连接，而其输出端则连接于冷却降温装置40内部所环绕的输料管路41；

一冷却降温装置40，设于机台10底部的一侧，其主体为一中空容器，在其内部采用迂回环绕有输料管路41，并在该输料管路41毗邻环绕设有冷凝管路42，该输料管路41的输入端连接于前述双层撞击冷却装置30的输送管路34输出端，而其输出端则直接作为出料口43，而该冷凝管路42则与一侧的压缩机组50连接以导入冷媒，另在冷却降温装置40底部设有一冷却用水入口44，而在近顶部位置则设有一冷却用水出口45，藉以将冷却用水导入装置内，又在装置底部设有一排污孔46，以能方便清理内部；以及

一压缩机组50，设于机台10底部的另一侧，并与冷却降温装置40内部环设的冷凝管路42连接，用以将冷媒压缩导入冷凝管路42中；

据此，经由上揭结构组成的本实用新型萃取设备，利用萃取机20进行对萃取物进行多重加热及过滤的萃取作业后，将其萃取液由萃取机20的输出管路24导入双层撞击冷却装置30内部迂回设置的输送管路34，藉其输送管路34的迂回绕设型态，使其萃取液可以在无水的上层32进行密闭的高速撞击而使萃取液的分子更微细化，而后萃取液导经浸设有冷却用水37的下层33中的输送管路34进行前期的冷却降温作业，最后将萃取液再导入冷却降温装置40的输料管路41内，利用其内部的冷却用水及一侧的压缩机组50连接以导入冷媒的冷凝管路42进行最终的双重急速冷却降温作业其温度约3℃)，而后由其出料口43输出完成的萃取液；

即，经由以上说明，可知本实用新型的萃取设备在结构上，除了维持萃取机既有的多重加热及过滤的便利萃取效能外，更进一步通过萃取机其输出端增设了一组双层撞击冷却装置、一冷却降温装置、一压缩机组，以使萃取机输出的萃取液可以经过更微细化效果及前期冷却降温作用后，再将萃取液导入至冷却降温装置，通过冷却降温装置内部冷却用水及压缩机组冷凝管路进行急速冷却降温，从而可提升其萃取液的品质精纯度及稳定度，赋予更佳的产业利用性与实用价值者。

综上所述，本实用新型萃取设备改良结构，经由其结构的组成，更能获得更高品质的萃取液，同时能提升其整体作业效率，有效解决现有同类物品未尽理想完善的缺失，赋予更佳的产业利用性与实用价值，诚不失为一优异、突出的创新结构，爰依法提出专利申请。