本实用新型涉及一种混料装置，尤其涉及一种生产微生物复混肥的混料装置。
背景技术：
随着我国农业不断进步，农民意识到为了使农作物更好的生长，针对不同农作物生长特性、不同田地的养分结构和不同作物的需肥情况，需要施加养分结构不同的肥料。
近几年来，生物有机肥料、微生物复混肥的应用日趋广泛，特别是微生物复混肥迅速崛起，使我国肥料行业进入一个崭新时代，微生物复混肥在农业生产中应用表明，在化学肥料利用率的提高，疏松土壤，减少江河污染，培肥地力，减少病虫害的发生，增强作物的抗逆性等方面都有着非常好的效果。但长期以来，缺乏专用的生产微生物复混肥的混料装置，通用的混料装置大，操作精度低，混料不彻底，成本高，严重影响了微生物复混肥的混料环节，制约了产量。
综上所述，当前急需开发低制造成本与小型化的生产微生物复混肥的混料装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于，解决现有微生物复混肥的混料装置不够彻底的问题，提供一种能够实现微生物复混肥原料混合均匀、彻底的混料装置。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种生产微生物复混肥的混料装置，包括混料仓、气泵、控制箱，所述混料仓为双层结构，混料仓内层设置有搅拌桨，所述混料仓的顶部设置有带动搅拌桨转动的电机，顶部两侧设置有进料口，所述混料仓的底部设置有出料口，所述出料口连通成品输送管道，混料仓外层连接有进气口，所述进气口与气泵通过输气管道连接，混料仓内层与外层之间通过喷气孔相通。
优选的，所述喷气孔上设置有电磁阀门，由控制箱控制。
优选的，所述喷气孔设置为6－8个，孔径设置为4－8cm。
优选的，所述气泵为活塞式空气压缩机。
优选的，成品输送管道采用绞笼传送系统。
实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型生产微生物复混肥的混料装置至少具有下列优点及有益效果：
一、设备结构紧凑，需要的安装空间小，节省场地。
二、制造和使用成本低，占用空间又小，使混料装置更加容易得到推广和普及使用，发挥显著的生态效益和社会效益。
三、本实用新型采用机械搅拌与气动混合相结合，混合效果好，使得微生物复混肥各种粉体颗粒组份之间有效、充分的分散与混合，确保了微生物复混肥的产品有效成分的均匀性和产品质量。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
这种生产微生物复混肥的混料装置，包括混料仓1、气泵2、系统控制器3，所述混料仓1为双层结构，混料仓1内层设置有搅拌桨4，所述混料仓的顶部设置有带动搅拌桨4转动的电机5，顶部两侧设置有进料口6，所述混料仓1的底部设置有出料口7，所述出料口7连通成品输送管道8，混料仓外层连接有进气口9，所述进气口9与气泵2通过输气管道连接，混料仓内层与外层之间通过喷气孔10相通。
所述喷气孔10上设置有电磁阀门，由系统控制器3控制。
所述喷气孔10设置为6－8个，孔径设置为4－8cm，沿混料仓1外层周向设置。
所述气泵2为活塞式空气压缩机。
所述成品输送管道8采用绞笼传送系统。
混料仓1顶部还设置有称重传感器11，称重传感器11通过以太网与系统控制器3相连。
该微生物复混肥包括微生物菌剂、腐殖酸和无机肥。所述的微生物菌剂包含有粘着箭菌、醋酸钙不动杆菌和春刚黄杆菌。所述的腐殖酸和无机肥的质量比为7：3。所述的无机肥含有氮、磷、钾。
工作原理如下：
生产微生物复混肥的原料通过进料口输送到混料仓1中，称重传感器11将重量数据实时同步地传输反馈到系统控制器3，各原料满足设定要求时，系统控制器3控制搅拌桨4开始旋转达到预定转速，由气泵2输送而来的高压气体首先储存在混料仓1的夹层中，当搅拌桨4的达到预定转速时，系统控制器3打开喷气孔10上的电磁阀门，混料仓1夹层中的高压气体喷射到混料仓1内部，在混合搅拌的过程中，不断的喷射气流会使物料处于流动悬浮状态，起到充分有效混合与搅拌的作用，在混料仓1形成的微生物复混肥成品通过混料仓1底部设置的出料口7到达成品输送管道8，成品输送管道8采用绞笼传送系统。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。