本实用新型涉及聚料桶领域，具体而言涉及一种配料装置聚料桶。
背景技术：
目前的配料装置聚料桶在灌粉时，粉末均通过出粉嘴输送出去，但是在下料过程中，许多粉末还是呈现为固体状或者颗粒状，在下落的过程至出粉嘴中往往由于粉末体积过大被卡住，需要人工进行拆卸出粉嘴将大颗粒大体积的粉末清楚，重新安装后再次进行工作，使得工作效率低，时间浪费，人工成本增加。
技术实现要素：
为了克服以上现有技术的不足，本实用新型的任务是提供一种工作效率高、节省时间的配料装置聚料桶。
本实用新型任务通过下述技术方案实现：
一种配料装置聚料桶，包括支架、设置在所述支架上的用于放置粉末的料仓、旋转件，所述料仓的下端连接有搅拌桶，所述料仓和所述搅拌桶的连接处外固定有一圆环，所述旋转件包括旋转电机、齿轮、齿轮轴和至少一个旋转杆，所述旋转电机连接所述齿轮，所述齿轮轴的一端安装在所述齿轮的轴线上，所述齿轮轴的另一端固定所述旋转杆，所述旋转杆与所述齿轮轴位于所述搅拌桶内。
优选，所述旋转杆为两个且弯折设置。
优选，所述料仓的上端具有一盖体，所述盖体安装在所述料仓上并用于下料时开合作用。
使用本实用新型的配料装置聚料桶，通过设置在搅拌桶内的旋转件，对有料仓落入的粉末进行旋转搅拌，将大颗粒或大体积的粉末进行彻底的搅碎后，将粉末输送出去，利用旋转机在搅拌桶内的进一步搅拌，使得工作效率提高，无需人工参与，节省时间。
附图说明
图1是本实用新型的配料装置聚料桶的一个结构示意图；
其中，1、支架，2、料仓，3、旋转件，4、搅拌桶。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明，但是本实用新型的保护范围并不局限于实施方式表述的范围。
如图1所示，一种配料装置聚料桶包括支架1、设置在所述支架1上的用于放置粉末的料仓2、旋转件3，所述料仓2的下端连接有搅拌桶4，所述料仓2和所述搅拌桶4的连接处外固定有一圆环，所述旋转件3包括旋转电机、齿轮、齿轮轴和至少一个旋转杆，所述旋转电机连接所述齿轮，所述齿轮轴的一端安装在所述齿轮的轴线上，所述齿轮轴的另一端固定所述旋转杆，所述旋转杆与所述齿轮轴位于所述搅拌桶4内，所述旋转杆为两个且弯折设置，所述料仓2的上端具有一盖体，所述盖体安装在所述料仓2上并用于下料时开合作用，当盖体打开时，可以进行下料。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。