本实用新型涉及一种混合搅拌机。
背景技术：
混合搅拌机是一种桨叶在容器或基础池中进行固体与液体或液体与液体之间的溶解混合的设备。现有水处理中，大部分的搅拌设备都存在着结构复杂；搅拌轴实心偏重；搅拌桨叶外形复杂，强度不够径向摆动大；整机安装、维修、更换都不容易等问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是一种混合搅拌机，解决现有的搅拌设备存在的结构复杂，搅拌轴实心偏重，案子、维修、更换不容易的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混合搅拌机，包括支撑座，可拆卸装置在支撑座上的减速电机，减速电机上设置有联轴器及通过联轴器联接在减速电机上的实心传动轴，支撑座的底部设置有可拆卸的水上轴承组件，实心传动轴的末端自水上轴承组件穿过；还包括空心搅拌轴，空心搅拌轴的底部设置有密封板，其顶部设置有内镶有和实心传动轴相适配的刚性轴套，刚性轴套和实心传动轴末端螺纹配合联接；空心搅拌轴下端设置有桨叶。
进一步的，桨叶在空心搅拌轴下端设置有多层，桨叶为水平45度倾斜的矩形方管斜桨式桨叶，每层设置有两水平45度倾斜的矩形方管斜桨式桨叶片同轴心相互交叉的桨叶；层与层之间的间距为桨叶长度的1～1.5倍；桨叶的宽度为其长度的0.15倍。
进一步的，刚性轴套焊接在空心搅拌轴的顶部，其和实心传动轴末端之间锥面配合。
优选的，支撑座包括圆锥管和设置在圆锥管上、下两端面上的上固定板、下固定板，减速电机可拆卸装置在上固定板上，水上轴承组件可拆卸设置在下固定板上，实心传动抽自圆锥管中穿过。
进一步的，实心传动轴、刚性轴套、空心搅拌轴三者同轴设置。
优选的，空心搅拌轴为不锈钢304无缝钢管，其外直径≥φ108。
为了提高电机的使用寿命，减速电机上方设置有防雨罩。
本实用新型的有益效果：通过实心传动轴、空心搅拌轴、刚性轴套的相互配合，能够克服现有搅拌设备使用实心搅拌轴而造成的搅拌轴重量太大，不够轻便的问题，同时联接稳定可靠，防松性能极好，因为桨叶旋转作用使联接更紧密。桨叶在空心搅拌轴下端设置有多层，为水平45度倾斜的矩形方管斜桨式桨叶，层与层之间的间距为桨叶长度的1～1.5倍；桨叶的宽度为其长度的0.15倍，使得桨叶既质量轻，又强度够。综上，本混合搅拌机安装联接简单，搅拌平稳、强度大。
以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1所示的一种混合搅拌机，包括支撑座2，可拆卸装置在支撑座2上的减速电机1，减速电机1上设置有联轴器3及通过联轴器3联接在减速电机1上的实心传动轴4，支撑座2的底部设置有可拆卸的水上轴承组件5，实心传动轴4的末端自水上轴承组件5穿过；支撑座2包括圆锥管和设置在圆锥管上、下两端面上的上固定板、下固定板，减速电机1固定在上固定板上，水上轴承组件5设置在下固定板上，实心传动抽自圆锥管中穿过。
本混合搅拌机还包括空心搅拌轴6，空心搅拌轴6的底部设置有密封板，其顶部设置有内镶有和实心传动轴4相适配的刚性轴套，刚性轴套和实心传动轴4末端螺纹配合联接；刚性轴套焊接在空心搅拌轴6的顶部，其和实心传动轴4末端之间锥面配合。实心传动轴4、刚性轴套、空心搅拌轴6三者同轴设置。空心搅拌轴6为不锈钢304无缝钢管，其外直径≥φ108，结构稳定，传递扭矩大。实心传动轴4的支撑距大于空心搅拌轴6悬臂距离的1/5。减速电机1上方设置有防雨罩8。
空心搅拌轴6下端设置有桨叶7。桨叶7在空心搅拌轴6下端设置有多层，桨叶7为水平45度倾斜的矩形方管斜桨式桨叶7，每层设置有两片同轴心相互交叉的桨叶7；每层桨叶7质量相同，螺栓联接固定在搅拌轴上；层与层之间的间距为桨叶7长度的1～1.5倍；桨叶7的宽度为其长度的0.15倍，使得桨叶7既质量轻，又强度够。
减速机启动，通过联轴器3与实心传动轴4联接动力传动，实心传动轴4在水上轴承组件5保证同心稳定地带动水下螺纹联接的空心搅拌轴6转动从而带动其上的桨叶7转动搅拌，整体搅拌平稳，径向摆动小；减速机转速直接传动到桨叶7，使得容器内物料快速充分混合。
以上结合附图对本实用新型进行了示例性描述。显然，本实用新型具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本实用新型的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。