本实用新型涉及一种搅拌罐，具体是一种搅拌效果良好的化工搅拌罐。
背景技术：
目前，化工生产领域中通常使用搅拌罐搅拌物料使物料溶解或者混合均匀，现有技术的这种搅拌罐包括搅拌罐罐体，搅拌罐罐体内设有一个搅拌桨，该搅拌桨包括竖直设置的搅拌轴和固定在搅拌轴上的搅拌叶片，这种搅拌罐在运行时，利用设置在搅拌罐罐体外的电机驱动搅拌轴旋转，搅拌轴带动搅拌叶片转动，使搅拌罐罐体内的物料翻动。但是，现有搅拌罐搅拌效果不理想，搅匀的时间过慢，大大降低了生产效率，且不具有消泡装置，难以快速对搅拌混合是产生的热量进行冷却，难以保证成品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种搅拌效果良好的化工搅拌罐，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种搅拌效果良好的化工搅拌罐，包括罐体及其下端两侧的支撑腿，所述罐体下端中部设置有出料口；所述罐体上端左侧设置有进料口，所述罐体上端右侧设置有排气管；所述罐体上端中部设置有电机，所述电机下端设置有转轴，所述转轴延伸至罐体内底部；所述转轴上端设置有带消泡齿的消泡杆，所述转轴底部设置有人形搅拌杆；所述转轴中部设置有双螺旋搅拌装置，所述双螺旋搅拌装置包括两个螺旋形搅拌杆及四个套设与转轴上的固定套，所述螺旋形搅拌杆绕转轴同向螺旋设置且其与转轴之间的距离始终相同，所述螺旋形搅拌杆通过多个连接杆与对应的固定套连接；所述固定套之间的转轴上均设置有螺旋搅拌齿，所述螺旋搅拌齿的旋向与螺旋形搅拌杆的旋向相反；所述罐体的侧壁内设置有环状的冷却空腔，所述罐体左侧下端设置有与冷却空腔连通的冷却液进口，所述罐体右侧下上端设置有与冷却空腔连通的冷却液出口。
作为本实用新型进一步的方案：所述罐体与转轴接触处设置有轴承。
作为本实用新型再进一步的方案：位于消泡杆处的罐体上设置有观察口。
作为本实用新型再进一步的方案：所述螺旋搅拌齿呈上大下小布置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述罐体左侧下端设置于罐体内连通的温度计。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置双螺旋搅拌装置，占用空间小，搅拌效果强，同时在其内侧的转轴上间隔设置有螺旋搅拌齿，所述螺旋搅拌齿与螺旋搅拌杆的旋向相反，能够在搅拌时加速液体之间的碰撞，进而提高混合效果；设置消泡杆及消泡齿，可以消除搅拌过程中产生的气泡；设置观察口，方便观察罐体内的搅拌情况；设置冷却液进口、冷却空腔及冷却液出口，通过温度计观察罐体内的液体温度，当过高时向冷却空腔内通入冷却液，能够对罐体内产生的热量快速降温，避免过热影响产品质量。
综上所述，本新型结构设计合理，占用空间较小、搅拌效果强、提高混合效果及效率；同时具有消泡及冷却功能，保证产品质量，满足现有化工生产的多种需求。
附图说明
图1为搅拌效果良好的化工搅拌罐的结构示意图。
图中：1-支撑腿，2-冷却液进口，3-冷却空腔，4-罐体，5-进料口，6-转轴，7-电机，8-轴承，9-排气管，10-消泡杆，11-消泡齿，12-冷却液出口，13-固定套，14-螺旋搅拌齿，15-螺旋搅拌杆，16-连接杆，17-人形搅拌杆，18-出料口，19-温度计，20-观察口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种搅拌效果良好的化工搅拌罐，包括罐体4及其下端两侧的支撑腿1，所述罐体4下端中部设置有出料口18；所述罐体4上端左侧设置有进料口5，所述罐体4上端右侧设置有排气管9；所述罐体4上端中部设置有电机7，所述电机7下端设置有转轴6，所述转轴6延伸至罐体4内底部；所述转轴6上端设置有带消泡齿11的消泡杆10，所述转轴6底部设置有人形搅拌杆17；所述转轴6中部设置有双螺旋搅拌装置，所述双螺旋搅拌装置包括两个螺旋形搅拌杆15及四个套设与转轴6上的固定套13，所述螺旋形搅拌杆15绕转轴6同向螺旋设置且其与转轴6之间的距离始终相同，所述螺旋形搅拌杆15通过多个连接杆16与对应的固定套13连接；所述固定套13之间的转轴6上均设置有螺旋搅拌齿14，所述螺旋搅拌齿14的旋向与螺旋形搅拌杆15的旋向相反；所述罐体4的侧壁内设置有环状的冷却空腔3，所述罐体4左侧下端设置有与冷却空腔3连通的冷却液进口2，所述罐体4右侧下上端设置有与冷却空腔3连通的冷却液出口12。
本实用新型的工作原理是：设置双螺旋搅拌装置，占用空间小，搅拌效果强，同时在其内侧的转轴6上间隔设置有螺旋搅拌齿14，所述螺旋搅拌齿14与螺旋搅拌杆15的旋向相反，能够在搅拌时加速液体之间的碰撞，进而提高混合效果；设置消泡杆10及消泡齿11，可以消除搅拌过程中产生的气泡；设置观察口20，方便观察罐体4内的搅拌情况；设置冷却液进口2、冷却空腔3及冷却液出口12，通过温度计19观察罐体内的液体温度，当过高时向冷却空腔3内通入冷却液，能够对罐体4内产生的热量快速降温，避免过热影响产品质量。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。