本实用新型涉及一种粉料混合装置，属于粉末加工领域。
背景技术：
目前，随着社会的飞速发展，城市越来越巨大化，随之建筑业也飞速的发展，而在 房屋的修建过程中，当人们需要入住的时候，人们需要对房屋进行装饰，而涂料则是必不可 少的。人们越来越多的注重粉末涂料是一种不含溶剂，呈固体粉末状，这种粉末的涂料有两种加工方式，一种是将所有原料先进行混合后再进行粉碎，这种方式由于原料的颗粒尺寸不同，很难达到颗粒均匀的粉碎效果，现在已经很少采用；现在大范围采用的是将各种原料先粉碎后在进行混合，这种方式可以保证颗粒均匀，但是由于是粉碎后进行混合，很难保证混合的均匀程度，这样为后续涂料的均匀度和耐用度带来了影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种粉料混合装置，提高了混合的均匀度。
为解决上述技术问题，本实用新型采取的技术方案是，一种粉料混合装置，包括上部预混装置和下部混合装置，所述上部预混装置和下部混合装置之间设置有连接管道（1）；所述上部预混装置包括若干预混进料桶（21）和一个预混桶（22），预混进料桶（21）上端设置有进料口，预混进料桶（21）的下端与预混桶（22）联通，预混进料桶（21）内设置有预混搅拌杆（23），预混桶（22）内设置有二次搅拌杆（24）；所述下部混合装置包括下部混料桶（3），下部混料桶（3）内设置有下部搅拌杆（31），下部混料桶（3）外壁下端设置有出料口；所述，连接管道（1）的两端分别与预混桶（22）、下部混料桶（3）联通。
优化的，上述粉料混合装置，所述预混搅拌杆（23）与二次搅拌杆（24）垂直设置，下部搅拌杆（31）与二次搅拌杆（24）垂直设置。
优化的，上述粉料混合装置，所述下部搅拌杆（31）上链接有若干辅助搅拌杆（32），辅助搅拌杆（32）的顶端连接有弹性刮板（33），弹性刮板（33）与下部混料桶（3）内壁接触。
优化的，上述粉料混合装置，所述下部混料桶（3）的内壁上设置有若干条形凸起（34），条形凸起（34）与下部搅拌杆（31）平行设置。
本申请的技术方案中通过两次混合，提高了混合的均匀度。在使用过程中，首先从各个预混进料桶（21）上端设置有进料口分别将不同种类的粉料加入。加入后，通过预混搅拌杆（23）的旋转搅拌将单一粉料打散，防止防止粉料结块。然后单一粉料通过连接管道（1）进入到预混桶（22），预混桶（22）横置，对进入到预混桶（22）的粉料进行第一次预混合，然后粉料进入到下部混料桶（3）内，下部混料桶（3）竖直设置，在垂直方向上对粉料进行第二次混合，下部混料桶（3）与预混桶（22）之间通过若干平行设置的通管连接，使得粉料经过不同的位置进入到下部混料桶（3）内，这样粉料的位置分散，有利于混合均匀。这样通过两次不同方向的混合，可以使粉料混合均匀度大大提高。弹性刮板（33）与下部混料桶（3）内壁紧密接触，可以将粘于下部混料桶（3）内壁的粉料刮下后进行混合，防止下部混料桶（3）内壁黏连过多的粉料，为了防止弹性刮板（33）上沾有过多的粉料，设置了条形凸起（34），当弹性刮板（33）经过条形凸起（34），弹性刮板（33）被条形凸起（34）阻挡后继续前进，弹性刮板（33）在此过程后会发生震动，将粉料抖出。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。
本实用新型为一种粉料混合装置，包括上部预混装置和下部混合装置，所述上部预混装置和下部混合装置之间设置有连接管道（1）；所述上部预混装置包括若干预混进料桶（21）和一个预混桶（22），预混进料桶（21）上端设置有进料口，预混进料桶（21）的下端与预混桶（22）联通，预混进料桶（21）内设置有预混搅拌杆（23），预混桶（22）内设置有二次搅拌杆（24）；所述下部混合装置包括下部混料桶（3），下部混料桶（3）内设置有下部搅拌杆（31），下部混料桶（3）外壁下端设置有出料口；所述，连接管道（1）的两端分别与预混桶（22）、下部混料桶（3）联通。
优化的，上述粉料混合装置，所述预混搅拌杆（23）与二次搅拌杆（24）垂直设置，下部搅拌杆（31）与二次搅拌杆（24）垂直设置。
优化的，上述粉料混合装置，所述下部搅拌杆（31）上链接有若干辅助搅拌杆（32），辅助搅拌杆（32）的顶端连接有弹性刮板（33），弹性刮板（33）与下部混料桶（3）内壁接触。
优化的，上述粉料混合装置，所述下部混料桶（3）的内壁上设置有若干条形凸起（34），条形凸起（34）与下部搅拌杆（31）平行设置。
本申请的技术方案中通过两次混合，提高了混合的均匀度。在使用过程中，首先从各个预混进料桶（21）上端设置有进料口分别将不同种类的粉料加入。加入后，通过预混搅拌杆（23）的旋转搅拌将单一粉料打散，防止防止粉料结块。然后单一粉料通过连接管道（1）进入到预混桶（22），预混桶（22）横置，对进入到预混桶（22）的粉料进行第一次预混合，然后粉料进入到下部混料桶（3）内，下部混料桶（3）竖直设置，在垂直方向上对粉料进行第二次混合，下部混料桶（3）与预混桶（22）之间通过若干平行设置的通管连接，使得粉料经过不同的位置进入到下部混料桶（3）内，这样粉料的位置分散，有利于混合均匀。这样通过两次不同方向的混合，可以使粉料混合均匀度大大提高。弹性刮板（33）与下部混料桶（3）内壁紧密接触，可以将粘于下部混料桶（3）内壁的粉料刮下后进行混合，防止下部混料桶（3）内壁黏连过多的粉料，为了防止弹性刮板（33）上沾有过多的粉料，设置了条形凸起（34），当弹性刮板（33）经过条形凸起（34），弹性刮板（33）被条形凸起（34）阻挡后继续前进，弹性刮板（33）在此过程后会发生震动，将粉料抖出。
当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。