一种具有清洗功能的印染搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及印染技术领域，具体涉及一种具有清洗功能的印染搅拌装置。

背景技术：

印染又称之为染整，是一种加工方式，也是染色，印花，后整理，洗水等的总称，在此过程中，需要一种辅助用料，这种辅助用料为印染助剂。印染助剂是由两种或两种以上不相溶的物质组成，为了使这些不相溶的物质混合均匀形成均质稳定的混合物，通常需要借助印染搅拌装置的搅拌作用。

现有的印染搅拌装置具有以下缺点：大部分印染搅拌装置采用常温搅拌的方法，只通过搅拌的作用使不溶物质混合，需要的时间较长，搅拌效率较低；现有印染搅拌装置中没有清洗装置，当搅拌完毕印染助剂输走之后，搅拌装置内壁残留的印染助剂会形成大块粘壁层，大块粘壁层干固后会脱落，脱落的粘壁层会混进下一次的印染助剂中，造成下一次印染助剂品质不稳定，质量差，同时大块粘壁层会产生阻塞管道而使生产被迫停止、生产效率低下的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种具有清洗功能的印染搅拌装置。

为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种具有清洗功能的印染搅拌装置，包括外筒、内筒、搅拌装置、清洗装置，所述内筒与外筒侧壁之间形成水加热区；

所述外筒呈底部封堵的桶状结构，所述外筒的侧壁上边缘向外延伸形成外筒连接板，所述外筒连接板呈环形结构；所述外筒连接板上沿圆周方向均匀设置若干个外筒螺纹连接孔；所述外筒侧壁上开有外筒清洗出水口和外筒清洗进水口，所述外筒清洗进水口位于外筒清洗出水口上方；

所述内筒呈两端封堵的桶状结构，所述内筒的上壁面向外延伸形成内筒连接板，所述内筒连接板呈环形结构；所述内筒连接板上沿圆周方向均匀设置若干个内筒螺纹连接孔；所述内筒螺纹连接孔距内筒中心轴的距离与外筒螺纹连接孔距外筒中心轴的距离相等，所述内筒螺纹连接孔的数量与外筒螺纹连接孔的数量相等；所述内筒的上壁面中心设有搅拌装置放置孔；所述内筒外壁上缠绕电加热丝；所述内筒侧壁上开有内筒清洗进水口，所述内筒清洗进水口的直径与外筒清洗进水口的直径相等，所述内筒清洗进水口与外筒清洗进水口左右对应；

所述内筒放置在外筒中，所述内筒和外筒通过内筒螺纹连接孔和外筒螺纹连接孔进行螺栓连接；所述搅拌装置通过搅拌装置放置孔放置在内筒中；

所述清洗装置包括清洗泵和清洗管线，所述清洗泵的入口端通过清洗管线与外筒清洗出水口连接，所述清洗泵的出口端连接清洗管线，所述清洗管线的另一端穿过外筒清洗进水口和内筒清洗进水口进入内筒内部。

优选的，所述内筒的上壁面设有进料口，所述内筒的底面设有内筒出料口，所述外筒的底面设有外筒出料口，所述内筒出料口的直径和外筒出料口的直径相等，所述内筒出料口和外筒出料口上下对应；

所述内筒出料口连接出料管，所述出料管穿过外筒出料口伸到外筒外部。

优选的，所述内筒连接板上设有进水口，所述内筒底面设有内筒排液口，所述外筒的底面设有外筒排液口，所述内筒排液口的直径和外筒排液口的直径相等，所述内筒排液口和外筒排液口上下对应；

所述内筒排液口连接排液管，所述排液管穿过外筒排液口伸到外筒外部。

优选的，所述外筒出料口与出料管之间设有密封装置。

优选的，所述外筒排液口与排液管之间设有密封装置。

优选的，所述外筒清洗进水口、内筒清洗进水口与清洗管线之间设有密封装置。

优选的，所述出料管上设有出料阀门，所述排液管上设有排液阀门，所述清洗泵的入口端设有入口阀门，所述清洗泵的出口端设有出口阀门。

优选的，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机转轴连接搅拌轴，所述搅拌轴上设有螺旋叶片；所述搅拌轴上部设有用于盖住搅拌装置放置孔的盖板，所述搅拌轴与盖板进行转动连接，所述盖板与内筒的上壁板进行螺栓连接。

优选的，所述外筒的内侧壁上设有温度传感器。

优选的，所述温度传感器检测的温度传到控制器中，所述控制器将温度测定值与设定范围进行比较，所述控制器通过继电器控制电加热丝的通断。

本实用新型具有以下有益效果：

1.本实用新型具有清洗功能的印染搅拌装置在水加热区盛放水介质，并通过内筒外壁上缠绕的电加热丝对水进行加热，进而通过加热的水对内筒中的印染助剂加热，水加热区的水介质的设置使印染助剂受热均匀，增强混合效果。

2.本实用新型具有清洗功能的印染搅拌装置通过清洗装置对搅拌完毕之后的内筒及搅拌装置进行清洗，采用的清洗水则是印染助剂搅拌过程中用来加热的水，一方面热水对内筒及搅拌装置的清洗效果最好，另一方面充分利用水的余热，解约能源，防止能量的损失。

3.本实用新型搅拌装置的搅拌轴上设有螺旋叶片，在搅拌过程中，旋转的螺旋叶片使内筒内部的印染助剂形成旋流，增强了印染助剂的混合效果。

4.本实用新型通过控制器控制电加热丝对水的加热温度，使水的温度保持在一定的范围内，这样既能保证印染助剂的混合效果，又能防止能量的损失。

附图说明

图1-图3是本实用新型具有清洗功能的印染搅拌装置的结构示意图；

图4-图5是本实用新型外筒的结构示意图；

图6-图7是本实用新型内筒的结构示意图；

图8-图9是本实用新型搅拌装置的结构示意图；

其中1–外筒，11–外筒连接板，12–外筒螺纹连接孔，13–外筒清洗出水口，14–外筒清洗进水口，15–外筒出料口，16–外筒排液口，17–温度传感器，2–内筒，21–内筒连接板，22–内筒螺纹连接孔，23–搅拌装置放置孔，24–电加热丝，25–内筒清洗进水口，26–进料口，27–内筒出料口，28–内筒排液口，29–进水口，3–搅拌装置，31–搅拌电机，32–搅拌轴，33–螺旋叶片，34–盖板，4–清洗装置，41–清洗泵，42–清洗管线，51–出料管，52–排液管，61–出料阀门，62–排液阀门，63–入口阀门，64–出口阀门，7–密封装置，8–水加热区。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1-9所示，一种具有清洗功能的印染搅拌装置，包括外筒1、内筒2、搅拌装置3、清洗装置4，所述内筒2与外筒1侧壁之间形成水加热区8；

所述外筒1呈底部封堵的桶状结构，所述外筒1的侧壁上边缘向外延伸形成外筒连接板11，所述外筒连接板11呈环形结构；所述外筒连接板11上沿圆周方向均匀设置若干个外筒螺纹连接孔12，外筒1通过外筒连接板11上的外筒螺纹连接孔12与内筒2进行连接；所述外筒1侧壁上开有外筒清洗出水口13和外筒清洗进水口14，所述外筒清洗进水口13位于外筒清洗出水口14上方，外筒清洗出水口13用于连接清洗管线42，外筒清洗进水口14用于插入清洗管线42，从而使清洗管线42穿过内筒清洗进水口25，从而使水能够沿清洗管线42进入内筒2中；

所述内筒2呈两端封堵的桶状结构，所述内筒2的上壁面向外延伸形成内筒连接板21，所述内筒连接板21呈环形结构；所述内筒连接板21上沿圆周方向均匀设置若干个内筒螺纹连接孔22；所述内筒螺纹连接孔22距内筒2中心轴的距离与外筒螺纹连接孔12距外筒1中心轴的距离相等，所述内筒螺纹连接孔22的数量与外筒螺纹连接孔12的数量相等，内筒2通过内筒连接板21上的内筒螺纹连接孔22与外筒1进行连接；所述内筒2的上壁面中心设有搅拌装置放置孔23，搅拌装置放置孔23用于放置搅拌装置3；所述内筒2外壁上缠绕电加热丝24，水加热区8盛放水，而电加热丝24则用来给这些水加热，加热的水则用来给内筒2内部的印染助剂加热，增强印染助剂的混合效果；所述内筒2侧壁上开有内筒清洗进水口25，所述内筒清洗进水口25的直径与外筒清洗进水口14的直径相等，所述内筒清洗进水口25与外筒清洗进水口14左右对应，用来插入清洗管线42；

所述内筒2放置在外筒1中，所述内筒2和外筒1通过内筒螺纹连接孔22和外筒螺纹连接孔12进行螺栓连接；所述搅拌装置3通过搅拌装置放置孔23放置在内筒2中；

所述清洗装置4包括清洗泵41和清洗管线42，所述清洗泵41的入口端通过清洗管线42与外筒清洗出水口13连接，所述清洗泵41的出口端连接清洗管线42，所述清洗管线42的另一端穿过外筒清洗进水口14和内筒清洗进水口25进入内筒2内部，需要对内筒2进行清洗时，清洗泵41将水加热区8的加热的水泵送至内筒2中，充分利用有余热的水对内筒2进行清洗。

优选的，所述内筒2的上壁面设有进料口26，用于印染助剂原材料的添加，所述内筒2的底面设有内筒出料口27，所述外筒1的底面设有外筒出料口15，所述内筒出料口27的直径和外筒出料口15的直径相等，所述内筒出料口27和外筒出料口15上下对应；

所述内筒出料口27连接出料管51，所述出料管51穿过外筒出料口15伸到外筒1外部，从而将混合好的印染助剂输运走。

优选的，所述内筒连接板21上设有进水口29，用于水的添加，所述内筒2底面设有内筒排液口28，所述外筒1的底面设有外筒排液口16，所述内筒排液口28的直径和外筒排液口16的直径相等，所述内筒排液口28和外筒排液口16上下对应；

所述内筒排液口28连接排液管52，所述排液管52穿过外筒排液口16伸到外筒1外部，从而将清洗完内筒2的水排出。

优选的，所述外筒出料口15与出料管51之间设有密封装置7，防止水的泄漏。

优选的，所述外筒排液口16与排液管52之间设有密封装置7，防止水的泄漏。

优选的，所述外筒清洗进水14、内筒清洗进水口25与清洗管线42之间设有密封装置7，防止水和印染助剂的泄漏。

优选的，所述出料管51上设有出料阀门61，所述排液管52上设有排液阀门62，所述清洗泵41的入口端设有入口阀门63，所述清洗泵41的出口端设有出口阀门64，采用阀门控制各种介质的流通。

优选的，所述搅拌装置3包括搅拌电机31，所述搅拌电机31转轴连接搅拌轴32，所述搅拌轴32上设有螺旋叶片33，在搅拌过程中，旋转的螺旋叶33使内筒2内部的印染助剂形成旋流，增强了印染助剂的混合效果；所述搅拌轴32上部设有用于盖住搅拌装置放置孔23的盖板34，所述搅拌轴32与盖板34进行转动连接，所述盖板34与内筒2的上壁板进行螺栓连接。

优选的，所述外筒1的内侧壁上设有温度传感器17，用来检测水的温度。

优选的，所述温度传感器17检测的温度传到控制器中，所述控制器将温度测定值与设定范围进行比较，所述控制器通过继电器控制电加热丝24的通断。

一种具有清洗功能的印染搅拌装置，其具体实施方式为：使用前所有的阀门均关闭，通过进水口29往水加热区8注满水，给电加热丝24通电对水进行加热，温度传感器17对水的温度进行检测，通过控制器控制水温稳定在所需要的温度范围内，通过进料口26将印染助剂的原材料加入内筒2中。启动搅拌装置3，对印染助剂进行搅拌，当混合均匀时，打开出料管51上的出料阀门61，将混合好的印染助剂输运走。印染助剂输运完毕之后，关闭出料阀门61，同时将电加热丝24断电。打开入口阀门63和出口阀门74，启动清洗泵41，将水加热区8中带有余热的水泵送至内筒2中，待所有的水均进入内筒2后停运清洗泵41，同时关闭入口阀门63和出口阀门74。利用搅拌装置3的搅拌作用和水的余热对内筒2及搅拌装置3进行清洗，待清洗完毕，打开排液管52上的排液阀门62，将污水排出，待污水排完之后，关闭排液阀门62，最后将搅拌装置3关闭。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。