本实用新型涉及涂料领域，特别涉及一种水性彩金漆的混合设备。
背景技术：
在制备彩金漆涂料时，需要将所需的颜料和粘合剂进行混合，制作成彩金漆，而在混合原料时，由于需要混合均匀，需要对原料进行搅拌，而目前使用人工搅拌或搅拌机械进行搅拌，混合度始终无法达到较高标准，如果彩金漆涂料的混合度不好的话，会对涂料的质量造成影响。因此，解决彩金漆涂料混合不充分的问题就显得尤为重要了。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种水性彩金漆的混合设备，采用该设备得到的彩金漆混合均匀，使颜料与粘合剂充分混合，解决了原料混合不充分的问题，生产质量好。
本实用新型采用如下技术方案实现上述目的：
本实用新型提供一种水性彩金漆的混合设备，其包括混合桶、进料管路和出料口，其特征在于：所述的进料管路设置在所述的混合桶上部，所述的出料口设置在所述的混合桶下部，颜料添加管路和粘合剂添加管路分别与所述的进料管路连通，所述的混合桶的内部水平设置有隔板。
较佳的，所述的混合设备还包括有支架，所述的支架通过转轴与所述的混合桶连接。
较佳的，所述的混合桶的底部设置有滚轮，辅助该混合桶转动。
较佳的，所述的颜料添加管路上设置有开关，用于调节颜料的添加速度。
较佳的，所述的粘合剂添加管路上设置有阀门，用于调节粘合剂的添加速度。
本实用新型取得的积极进步效果：采用本实用新型的设备混合得到的水性彩金漆涂料混合均匀，颜料与粘合剂充分混合，解决了原料混合不充分的问题，生产质量好。
附图说明
图1是本实用新型的混合设备结构示意图。
其中，1为混合桶，2为进料管路，3为颜料添加管路，4为粘合剂添加管路，5为出料口，6为隔板，7为支架，8为转轴，9为滚轮，10为开关，11为阀门。
具体实施方式
下面结合具体的实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所示，一种水性彩金漆的混合设备，其包括混合桶1、进料管路2和出料口5，所述的进料管路2设置在所述的混合桶1的上部，所述的出料口5设置在所述的混合桶1的下部，颜料添加管路3和粘合剂添加管路4分别与所述的进料管路2连通，所述的混合桶1的内部水平设置有隔板6；此外，所述的混合设备还包括有支架7，所述的支架7通过转轴8与所述的混合桶1连接；所述的混合桶1的底部设置有滚轮9，辅助该混合桶1转动；所述的颜料添加管路3上设置有开关10，用于调节颜料的添加速度；所述的粘合剂添加管路4上设置有阀门11，用于调节粘合剂的添加速度。
采用该混合设备时，颜料与粘合剂在进料管路2中发生预先混合，然后一同进入混合桶1中，混合桶1在转轴8的带动下旋转，水平设置的隔板6有利于原料的充分混合，最后终产品由出料口5放出。
显然，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的产品及其核心思想。应当指出，对于所述技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。