纳米材料球磨机用的温控机构的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，尤其是指纳米材料球磨机用的温控机构。

背景技术：

现有的纳米材料球磨机机壳都是实体结构，在球磨时机壳非常容易发热，尤其是锂电池纳米材料，如果过热会影响研磨的纳米材料品质，同时锂电池极片在电镀后需要温水进行清洗，现有是通过加热器对冷水进行加热，加热后再手动清洗。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种纳米材料球磨机用的有效降低清洗用水的加热能耗，同时又可以有效降低研磨机壳热量，保证研磨产品品质的温控机构。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：纳米材料球磨机用的温控机构，它包括有机架，机架上安装有球磨机，球磨机通过相应的动力机构带动运转，机架底部设有集水箱，集水箱顶部设有盖板，机架顶部设有储水箱，所述的球磨机机壳采用双层中空机构，集水箱通过冷却管与球磨机机壳的中空层相连接，球磨机机壳的中空层底部设有返水管，返水管上安装有三通阀，三通阀其中一个接口与集水箱相连接，三通阀另一个接口与清洗箱相连接，清洗箱内设有返水泵，返水泵通过循环管与储水箱相连接。

所述的清洗箱呈方形，其内腔下部通过供水管与三通阀相连接，清洗箱底部设有加热器，清洗箱内腔上部两侧设有缓冲座，缓冲座上通过弹簧安装有振动器，振动器顶部活动放置有清洗框，清洗框采用不锈钢网制作形成。

本实用新型在采用上述方案后，未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，本方案通过储水箱使水在自重下流向球磨机机壳内与机壳进行换热，变成热水后流入集水箱进行散热或通过供水管送至清洗箱，通过清洗箱对锂电池部件进行清洗，这种方式可以有效降低清洗用水的加热能耗，同时又可以有效降低研磨机壳热量，保证研磨产品的品质。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为：参见附图1和附图2，本实施例所述的纳米材料球磨机用的温控机构包括有机架1，机架1上安装有球磨机2，球磨机2通过相应的动力机构带动运转，机架1底部设有集水箱3，集水箱3顶部设有盖板4，机架1顶部设有储水箱5，所述的球磨机2机壳采用双层中空机构，集水箱3通过冷却管与球磨机2机壳的中空层相连接，球磨机2机壳的中空层底部设有返水管6，返水管6上安装有三通阀，三通阀其中一个接口与集水箱3相连接，三通阀另一个接口与清洗箱7相连接，清洗箱7内设有返水泵8，返水泵8通过循环管与储水箱5相连接。所述的清洗箱7呈方形，其内腔下部通过供水管与三通阀相连接，清洗箱7底部设有加热器9，清洗箱7内腔上部两侧设有缓冲座10，缓冲座10上通过弹簧安装有振动器11，振动器11顶部活动放置有清洗框12，清洗框12采用不锈钢网制作形成。本实施例未详细描述的结构及安装方式均可采用市面常规结构及方式安装，本实施例通过储水箱使水在自重下流向球磨机机壳内与机壳进行换热，变成热水后流入集水箱进行散热或通过供水管送至清洗箱，通过清洗箱对锂电池部件进行清洗，这种方式可以有效降低清洗用水的加热能耗，同时又可以有效降低研磨机壳热量，保证研磨产品的品质。

以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。