一种真空自动排液装置的制作方法

本实用新型涉及排液装置技术领域，具体的说是一种真空自动排液装置。

背景技术：

蒸馏设备在运行中会产生积水,积水增多后,对设备的整体运行过程会产生很大的影响,但是目前的排液罐的内外存在压力差,这样液体不易排出,需要经过手工操作过程才能消除压力差,继而将液体排出,这样需要耗费人力,增加了生产成本。

渗透脱水设备在运行中，渗透侧的水蒸气经过渗透液冷凝器，冷凝为液态后进入渗透液接收罐储存。通常渗透脱水设备都是连续运行的，所以渗透液罐装满后就需要排液，又不能影响设备正常运行。之前的工艺都是采用手动隔离和解除真空，再手动启泵排液，操作相对繁琐，还会因为人员操作不当影响设备正常运行。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提出了一种真空自动排液装置，该装置解决了真空下无法自动排液，并减少了对装置真空的影响，实现了生产过程自动化、连续化，提高了生产质量及效率。

一种真空自动排液装置，包括渗透液冷凝器1和渗透液接收罐2，渗透液冷凝器1和渗透液接收罐2通过管道相连，渗透液接收罐2上设置有液位计3，渗透液接收罐2的出液口通过管道与渗透液泵4相连；还包括设置在渗透液冷凝器1和渗透液接收罐2之间的渗透液缓冲罐5。

所述渗透液接收罐2的进气管上设置有电磁阀6。

渗透液接收罐2和渗透液缓冲罐5之间还设置有电动阀7。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型真空自动排液装置的优点是：通过设置缓冲罐及电磁阀，解决了真空下无法自动排液，并减少了对装置真空的影响，实现了生产过程自动化、连续化，提高了生产质量及效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构示意图。

图中，1为渗透液冷凝器，2为渗透液接收罐，3为液位计，4为渗透液泵，5为渗透液缓冲罐，6为电磁阀，7为电动阀，8为大气入口，9为排污口，10为冷冻水进口，11为冷冻水出口，12为抽真空的接口。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型进行进一步说明：如图1、图2所示，一种真空自动排液装置，包括渗透液冷凝器1和渗透液接收罐2，渗透液冷凝器1和渗透液接收罐2通过管道相连，渗透液接收罐2上设置有液位计3，渗透液接收罐2的出液口通过管道与渗透液泵4相连；还包括设置在渗透液冷凝器1和渗透液接收罐2之间的渗透液缓冲罐5。

所述渗透液接收罐2的进气管上设置有电磁阀6。

渗透液接收罐2和渗透液缓冲罐5之间还设置有电动阀7。

渗透液接收罐2与渗透液泵4连接处的出液口管道上设有排污口9。

渗透液冷凝器1的一端设有冷冻水进口10和冷冻水出口11，其另一端设有抽真空的接口12，在冷冻水出口11和抽真空的接口12的中间的开口处与渗透气化膜系统渗透测连通。

本实用新型是这样实现的：当液位计读数到达规定高度时，电动阀7自动关闭，隔离并保持真空系统正常运行，然后电磁阀6自动开启，从大气入口8引入空气，解除渗透液接收罐2的真空状态后，渗透液泵4自动排液；当液位计读数低于规定高度时，停止排液，电磁阀6自动关闭，电动阀7自动打开，渗透液缓冲罐5和渗透液接收罐2重新连通，渗透液接收罐2恢复真空状态，渗透液自动流入渗透液罐。如此循环，可连续工作，并保证真空系统稳定高效运行。

本实用新型的保护范围不限于上述的实施例，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形而不脱离本实用新型的范围和精神。倘若这些改动和变形属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围，则本实用新型的意图也包含这些改动和变形在内。