一种石英砂冲击破碎机的制作方法

本实用新型是一种石英砂冲击破碎机，属于冲击破碎机领域。

背景技术：

冲击式破碎机，简称冲击破，俗称制砂机，是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破，其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用，是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。

现有技术公开了申请号为：201520826434.7的一种破碎机包括机壳(1)以及设于机壳(1)内的一级破碎机构与二级破碎机构；一级破碎机构设于二级破碎机构上方；一级破碎机构带动待破碎的物料向下运动进行一级破碎；二级破碎机构对经一级破碎后的物料进行二级破碎。兼具常规破碎机的优点，用途广泛，对不同类型、多种性质的橡胶制品适应性好，产品形状均匀，切口整齐美观。本实用新型产品尤其适用于具有极高韧性与粘弹性的橡胶制品，一机集成多种切割方式，处理产品适应性广，破碎效率高。但是其不足之处在于现有的冲击破碎机在工作工程中产生大幅度的振动，降低生产效率，且噪音大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石英砂冲击破碎机，以解决现有的冲击破碎机在工作工程中产生大幅度的振动，降低生产效率，且噪音大的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石英砂冲击破碎机，其结构包括出口、主体、底座、电机、破碎箱、入口、控制器、护板、减震装置、传感器，所述破碎箱与控制器采用过盈配合方式活动连接，所述破碎箱下端设有主体，所述破碎箱末端设有护板，所述破碎箱上端设有入口，所述破碎箱与入口之间设有控制器，所述控制器通过破碎箱与主体相连接，所述主体底部与出口采用间隙配合方式活动连接，所述主体下端设有垫板，所述主体左侧与底座相连接，所述底座上端与电机连为一体，所述电机通过主体与破碎箱相连通，所述主体与破碎箱的接触面面积为相等的形状，所述主体上端的左右两侧设有减震装置；所述减震装置由底板、外壳、伸缩器、顶板、螺丝、弹簧组成，所述底板与外壳下端采用过盈配合方式活动连接，所述外壳上设有伸缩器，所述伸缩器顶部与顶板连为一体，所述顶板中间位置的上下两端都设有螺丝，所述螺丝上设有螺杆，所述螺丝通过螺杆与弹簧连为一体，所述弹簧设在外壳内部，所述弹簧上端与弹簧相连接，所述弹簧设在螺杆与底板之间，通过螺杆连接护板。

进一步地，所述出口设在支架中间。

进一步地，所述底座通过电机与护板连为一体。

进一步地，所述破碎箱设在护板中间位置。

进一步地，所述控制器通过破碎箱与护板相连接。

进一步地，所述减震装置与传感器连为一体。

进一步地，所述破碎箱内部设有刀片。

进一步地，所述伸缩器具有弹性功能。

有益效果

本实用新型一种石英砂冲击破碎机，驱动电机，将材料通过入口送到破碎箱内部，然后通过破碎箱内部的刀片进行工作，用配合控制器进行控制，当冲击破碎机在工作工程中用底板配合外壳和伸缩器，对弹簧进行缓冲，用螺杆连接主体减小破碎过程中产生的大幅度振动，提高生产效率，降低噪音。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石英砂冲击破碎机的结构示意图；

图2为本实用新型的减震装置示意图；

图3为本实用新型一种石英砂冲击破碎机的护板示意图。

图中：出口-1、主体-2、底座-3、电机-4、破碎箱-5、入口-6、控制器-7、护板-8、减震装置-9、底板-901、外壳-902、伸缩器-903、顶板-904、螺丝-905、弹簧-906、传感器-10。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种石英砂冲击破碎机，其结构包括出口1、主体2、底座3、电机4、破碎箱5、入口6、控制器7、护板8、减震装置9、传感器10，所述破碎箱5与控制器7采用过盈配合方式活动连接，所述破碎箱5下端设有主体2，所述破碎箱5末端设有护板8，所述破碎箱5上端设有入口6，所述破碎箱5与入口6之间设有控制器7，所述控制器7通过破碎箱5与主体2相连接，所述主体2底部与出口1采用间隙配合方式活动连接，所述主体2下端设有垫板，所述主体2左侧与底座3相连接，所述底座3上端与电机4连为一体，所述电机4通过主体2与破碎箱5相连通，所述主体2与破碎箱5的接触面面积为相等的形状，所述主体2上端的左右两侧设有减震装置9；所述减震装置由底板901、外壳902、伸缩器903、顶板904、螺丝905、弹簧906组成，所述底板901与外壳902下端采用过盈配合方式活动连接，所述外壳902上设有伸缩器903，所述伸缩器903顶部与顶板904连为一体，所述顶板904中间位置的上下两端都设有螺丝905，所述螺丝905上设有螺杆，所述螺丝905通过螺杆与弹簧906连为一体，所述弹簧906设在外壳902内部，所述弹簧906上端与弹簧906相连接，所述弹簧906设在螺杆与底板901之间，通过螺杆连接护板8，所述出口1设在支架中间，所述底座3通过电机4与护板8连为一体，所述破碎箱5设在护板8中间位置，所述控制器7通过破碎箱5与护板8相连接，所述减震装置9与传感器10连为一体。

本专利所说的弹簧906是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作“弹簧”。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。

在进行使用时，首先将护板8固定在破碎箱5后面，然后通过底座3支撑着电机，用主体2内部的调节器进行控制破碎箱5的使用情况，用底座3支撑着电机4，再驱动电机4，将材料通过入口6送到破碎箱5内部，然后通过破碎箱5内部的刀片进行工作，用配合控制器7进行控制，当冲击破碎机在工作工程中用底板901配合外壳902和伸缩器903，对弹簧906进行缓冲，用螺杆连接主体2减小破碎过程中产生的大幅度振动，提高生产效率，降低噪音。

本实用新型的出口1、主体2、底座3、电机4、破碎箱5、入口6、控制器7、护板8、减震装置9、传感器10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是解决现有的冲击破碎机在工作工程中产生大幅度的振动，降低生产效率，且噪音大的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，驱动电机，将材料通过入口送到破碎箱内部，然后通过破碎箱内部的刀片进行工作，用配合控制器进行控制，当冲击破碎机在工作工程中用底板配合外壳和伸缩器，对弹簧进行缓冲，用螺杆连接主体减小破碎过程中产生的大幅度振动，提高生产效率，降低噪音。具体如下所述:

所述底板901与外壳902下端采用过盈配合方式活动连接，所述外壳902上设有伸缩器903，所述伸缩器903顶部与顶板904连为一体，所述顶板904中间位置的上下两端都设有螺丝905，所述螺丝905上设有螺杆，所述螺丝905通过螺杆与弹簧906连为一体，所述弹簧906设在外壳902内部，所述弹簧906上端与弹簧906相连接，所述弹簧906设在螺杆与底板901之间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。