一种侧边喷涂治具的制作方法

本实用新型涉及喷涂技术领域，尤其涉及一种侧边喷涂治具。

背景技术：

在目前的市场中，电子产品的外壳需要喷涂油漆，从而保护外壳不因环境因素而损伤，同时也可以提高产品的美观，但是在大批量产品加工生产过程中，产品置于流水线上，通过油漆喷枪进行喷涂，这样的加工方式会使得产品周边无法完全喷涂，造成产品油漆的喷涂不到位，影响美观。

传统工艺中则是将产品单个提取，进行补漆，人工补漆既会造成人工成本的增加，同时又影响生产效率，采用设备喷涂，就需要专用喷枪和治具，对于倾斜角度进行喷漆的方式需要改造喷涂设备，同时更改喷枪参数，需要的成本更大，不利于厂家的生产效益。

技术实现要素：

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种易于拆卸且能够供不同类型产品进行喷涂的侧边喷涂治具，其放置在原有的喷涂设备上，产品放置在其上后会自动倾斜，便于喷涂产品的侧边。

为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种侧边喷涂治具，包括治具架，所述治具架上设有安装板，所述安装板的外侧设置有产品承载装置，所述安装板与所述产品承载装置之间通过可拆卸的支撑机构相连。

本实用新型提供了一种侧边喷涂治具，产品放置在治具上可以随治具一起转动，直接喷涂产品侧边，同时通过支撑机构可方便的替换不同的产品承载装置，提高生产效率。

优选地，所述支撑机构包括与安装板固定相连的轴承座，所述轴承座上设置有旋转轴，所述旋转轴的一端内嵌至轴承座内，并通过联轴器与旋转电机相连；所述旋转轴的另一端位于轴承座外部，并在其上套设有转接头，所述转接头与产品承载装置固定相连，所述转接头通过紧固件与旋转轴固定相连。通过转接头的两端来连接旋转轴和产品承载装置，使用时将转接头与产品承载装置固定后，当需要更换产品承载装置时，可打开紧固件直接将产品承载装置与转接头一起直接替换，采用上述方法能够便捷的更换不同类型的产品承载装置，提高侧边喷涂治具的适用范围。

优选地，所述转接头包括套筒和衔接部，所述套筒的外壁上设置有线槽，所述线槽的一端延伸至套筒的开口处。通过在套筒上设置线槽，方便转接头套设在旋转轴上，使其便于安装。

优选地，所述紧固件为卡箍。采用卡箍方便操作人员将固定转接头和旋转轴固定/松开操作，便于转接头与旋转轴的安装，同时当卡箍出现问题时能够很方便的将卡箍取下进行替换，提高侧边喷涂治具的安装便利性。

优选地，所述衔接部为标准化柱状结构，与之相连接的产品承载装置上设置有标准化柱状安装槽。由于衔接部与产品承载装置均采用标准化安装接口，使得任意一个转接头都能够与产品承载装置安装在一起，提高了产品承载装置的便利性。

优选地，所述线槽为长条状结构，并等间距的分布在套筒的外壁上。上述线槽的设计能够使得套筒套设时受力均匀，防止套筒各区域受力不均出现形变，影响套筒的使用寿命。

优选地，所述治具架包括一体成型的底座和支撑部，所述支撑部向外侧凸起，倾斜设置在底座上。支撑部与底座两者之间的夹角为30度～60度。上述结构设计能够提高放置在其上的产品侧边能够很高的被喷涂，提高产品的喷涂质量。

优选地，所述支撑部的数量不少于两个，对称分布在底座两侧。这样在底座的两侧均放置产品进行喷涂，使得侧边喷涂治具能够一次性放置多个产品，进而提高整体的喷涂效率。

优选地，所述产品承载装置为产品模具或吸附头，所述的产品模具或吸附头均与被加工产品相配合。通过产品模具或吸附头能够很好的将产品固定在产品承载装置上。

优选地，所述安装板上设有不少于两个的所述支撑机构，每个所述支撑机构上均设置有所述产品承载装置。这样能够在一个安装板上放置两个产品承载装置，进而提高侧边喷涂治具放置产品的数量，提高整体的喷涂效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视图；

图2为本实用新型实施例的剖视图；

图3为转接头的立体示意图。

图中：

1-治具架；2-安装板；3-旋转轴；4-轴承座；5-转接头；6-紧固件；7-产品承载装置；8-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例

参见附图1、图2所示，本实施例中的一种侧边喷涂治具，包括治具架1，所述治具架1上设有向外凸起的支撑部，所述支撑部的数量为两个，且沿着治具架1的中轴线对称分布在治具架1上，每个支撑部的上均设置有安装板2，所述安装板2相对于水平面倾斜设置，以方便与之相关联的产品承载装置7倾斜，便于对产品的侧边进行喷涂。在本实施例中，所述治具架1包括一体成型的底座和支撑部，所述支撑部向外侧凸起，并与底座之间形成30度～60度的夹角，从而将放置在支撑部上的安装板2倾斜放置。每个安装板2上均设置有用于固定产品承载装置7的支撑机构，上述支撑机构对称分布在安装板2的两侧。位于治具架1的底部设置有驱动电机8，驱动电机8的顶杆位于治具架1的中心位置，使得治具架1能够在驱动电机8的带动下转动。

所述支撑机构包括与安装板2固定相连的轴承座4，所述轴承座4上设置有旋转轴3，所述旋转轴3一端内嵌至轴承座4内，其可以通过联轴器与旋转电机相连，进而驱动旋转轴3转动；所述旋转轴3另一端位于轴承座4外部，并在该端部套设有转接头5，所述转接头5通过紧固件6(可以采用卡箍)与旋转轴3固定相连。如图3所示，所述转接头5包括套筒51和衔接部52，衔接部52为标准化柱状结构，便于适配不同类型的产品承载装置7，套筒51的外壁上设置有线槽54，所述线槽54的一端延伸至套筒51的开口处。从图3中可以看出，线槽54为长条状结构，并等间距的分布在套筒51的外壁上。由于衔接部52设计成标准化结构，使得与之相连的产品承载装置7的连接部能够统一，进而将不同类型的产品放置在对应的产品承载装置7上。同时通过线槽54的设计能够将套筒51的开口向外撑开，便于转接头5套设在旋转轴3上。

使用时，将产品承载装置7预先与转接头5固定相连，并将转接头5套设在旋转轴3上，采用紧固件6进行固定，同时对旋转电机和驱动电机进行调试，使得整个侧边喷涂治具能够正常运行；然后将被喷涂产品放置在产品承载装7进行喷涂作业。由于松开紧固件6后能够很方便的将转接头5取下来，能够方便更换不同的产品承载装置7(取下产品承载装置时可将转接头一起取下)。由于转接头5的衔接部52采用标准化结构，使得转接头5能够适配不同的产品承载装置7。同时通过安装板2相对于水平面倾斜设置，使得待喷涂产品相对于水平面倾斜，从而方便喷涂设备对待喷涂产品的侧边进行喷涂。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。