一种用于染料加工时粉体搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及一种粉体搅拌装置，具体为一种用于染料加工时粉体搅拌装置，属于染料加工应用技术领域。

背景技术：

随着人们生活的快速发展，染料在皮革加工时使用越来越广泛，在染料加工时，需将不同的化学粉体与与水液搅拌混合，再进行染料的后续加工，因此，粉体的搅拌装置使用越来越频繁。

但是，目前的用于染料加工时粉体搅拌装置仍然存在着很多不足之处，如现有的用于染料加工时粉体搅拌装置存在着对粉体与水液搅拌不够均匀，混合不够完全，对粉体搅拌效率低，使用时费时费力，自动化程度低，使用不够便捷的缺点。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于染料加工时粉体搅拌装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于染料加工时粉体搅拌装置，包括工作仓、搅拌旋仓和电机，所述工作仓内部设置有六个搅拌旋仓，且所述工作仓上方两端设置有进料口，两个所述进料口之间设置有送水口，所述送水口上方水平设置有封盖，且所述进料口下方固定连接有输料旋管，所述送水口下方固定连接有输水旋管，且所述输料旋管下方设置有搅拌旋仓，所述工作仓侧壁下方设置有出料口，且所述工作仓内部套接有外旋仓，所述外旋仓一侧安装有传动轴，且所述传动轴一侧安装有电机，所述外旋仓外侧设置有防护板，且所述外旋仓一侧设置有密封圈。

优选的，为了使粉料和水液能被输送到搅拌旋仓进行混搅，所述输料旋管、搅拌旋仓和输水旋管内部之间相互连通。

优选的，为了使外旋仓能够正常旋动，所述电机通过传动轴与外旋仓呈转动连接。

优选的，为了使输料旋管能够将粉料旋转式输送到搅拌旋仓中进行混搅，所述工作仓外壁贯穿安装有侧电动机，且所述侧电动机通过旋摆叶与所述输料旋管和输水旋管呈活动连接。

优选的，为了使粉料在送料时避免挥洒浪费，所述进料口的直径小于送水口的直径，且所述进料口为圆形结构。

优选的，为了使外旋仓在旋动时更加平稳，所述传动轴垂直外旋仓，且外旋仓与工作仓长度大小相匹配。

本实用新型的有益效果是：该装置通过工作仓两端的进料口进行输进不同的粉料，通过工作仓中部的送水口送进搅拌所需水液，随后粉料和水液分别被送进输料旋管和输水旋管，在输料旋管和输水旋管内，粉料和水液都被旋转输送进搅拌旋仓进行搅拌混合，保证粉料与水液混合更快，粉料被搅拌更均匀、全面，保证了搅拌的高效性；在搅拌旋仓对粉料搅拌的同时，外旋仓带动工作仓内的六个搅拌旋仓整体同步逆时针旋转，使粉料被搅拌更加均匀、彻底，保证了搅拌的完全性；该装置无需人力操控，自动化程度高，使用时省时省力，该装置操作方便，各构件连接灵活。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型侧视图。

图3为本实用新型外旋仓侧视图。

图中：1、工作仓；2、进料口；3、送水口；4、封盖；5、输料旋管；6、搅拌旋仓；7、出料口；8、电机；9、传动轴；10、检修口；11、输水旋管；12、侧电动机；13、外旋仓；14、防护板；15、密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种用于染料加工时粉体搅拌装置，包括工作仓1、搅拌旋仓6和电机8，工作仓1内部设置有六个搅拌旋仓6，且工作仓1上方两端设置有进料口2，两个进料口2之间设置有送水口3，送水口上方水平设置有封盖4，且进料口2下方固定连接有输料旋管5，送水口3下方固定连接有输水旋管11，且输料旋管11下方设置有搅拌旋仓6，工作仓1侧壁下方设置有出料口7，且工作仓1内部套接有外旋仓13，外旋仓13一侧安装有传动轴9，且传动轴9一侧安装有电机8，外旋仓13外侧设置有防护板14，且外旋仓13一侧设置有密封圈15。

作为本实用新型的一种技术优化方案，输料旋管5、搅拌旋仓6和输水旋管11内部之间相互连通，使粉料和水液能被输送到搅拌旋仓6进行混搅。

作为本实用新型的一种技术优化方案，电机8通过传动轴9与外旋仓13呈转动连接，使外旋仓13能够正常旋动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，工作仓1外壁贯穿安装有侧电动机12，且侧电动机12通过旋摆叶与输料旋管5和输水旋管11呈活动连接，使输料旋管5能够将粉料旋转式输送到搅拌旋仓6中进行混搅。

作为本实用新型的一种技术优化方案，进料口2的直径小于送水口3的直径，且进料口2为圆形结构，使粉料在送料时避免挥洒浪费。

作为本实用新型的一种技术优化方案，传动轴9垂直外旋仓13，且外旋仓13与工作仓1长度大小相匹配，使外旋仓13在旋动时更加平稳。

本实用新型在使用时，首先，将整个搅拌装置位置固定，其次，在使用该装置时，该装置通过工作仓1两端的进料口2进行输进不同的粉料，通过工作仓1中部的送水口3送进搅拌所需水液，随后粉料和水液分别被送进输料旋管5和输水旋管11，在输料旋管5和输水旋管11内，粉料和水液都被旋转输送进搅拌旋仓6进行搅拌混合，保证粉料与水液混合更快，粉料被搅拌更均匀、全面，保证了搅拌的高效性；在搅拌旋仓6对粉料搅拌的同时，电机8通过传动轴9对外旋仓13传动，外旋仓13带动工作仓1内的六个搅拌旋仓6整体同步逆时针旋转，使粉料被搅拌更加均匀、彻底，通过出料口7对搅拌后的粉料进行通出装料。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。