一种可调式化妆品剪切乳化用驱动装置的制作方法

本实用新型涉及驱动装置技术领域，具体为一种可调式化妆品剪切乳化用驱动装置。

背景技术：

化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，如今化妆品已成为人们生活中必不可少的东西，对于化妆品的生产，剪切乳化是化妆品生产的重要环节，乳化机一种纺织、化工、涂料、制药、化妆品等领域的常用设备，目前的乳化设备主要用于物料的乳化、粉碎、溶解、分散和均质，但市场上乳化机的驱动设备结构单一，不可调节，当搅拌筒内只有少量原料需要剪切乳化或者筒体深度较小时，有序排列的刀杆不能充分的起到剪切作用，为此，本实用新型提出一种可调式化妆品剪切乳化用驱动装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可调式化妆品剪切乳化用驱动装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式化妆品剪切乳化用驱动装置，包括驱动电机，所述驱动电机的底部设置有驱动轴，所述驱动轴传动连接在驱动电机的动力输出端，且所述驱动轴的轴体上套接有盖板，所述盖板的上下两端均设置有固定环，固定所述环的下部设置有环板，所述环板的数量为两个，且所述环板包括内环、外环以及连接杆，所述内环的外壁和外环的内壁上均设置有插孔，所述连接杆连接在两个插孔之间，两个所述环板之间设置有刮板，所述驱动轴的轴体上设置有多组剪切刀组，所述剪切刀组包括五档千层铰以及刀杆，所述五档千层铰的数量为两个，两个五档千层铰焊接在一起，在焊接处开设螺纹孔，螺纹孔内连接调节螺栓，所述驱动轴的轴体上开设有十字通孔，所述五档千层铰插接在十字通孔中，所述刀杆连接在五档千层铰的一端，且刀杆在五档千层铰的拨动下实现角度调节，所述剪切刀组配合十字通孔实现在驱动轴上的自由升降，所述驱动轴的底端设置有旋转刀盘。

优选的，所述固定环为可拆分结构，固定环的两个侧环底部通过铰链连接，侧环顶部均设置有螺纹孔，螺纹孔配合螺钉将两个侧环相连。

优选的，所述刮板包括顶板以及底板，所述底板插接在顶板内部，所述顶板的表面设置有滑轨，滑轨与底板顶部的限位块中部结构相配合，限位块的两端结构的直径均大于滑轨宽度，所述限位块的上下两端设置有挡板，挡板通过螺丝固定在顶板的板面上。

优选的，固定所述五档千层铰的调节螺栓的尺寸大于十字通孔的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在剪切刀组上设置五档千层铰，相较于传统的剪切刀组，固定在五档千层铰上的刀杆随着五档千层铰的弯折而实现刀杆角度的调整，五档千层铰实现180°到288°的弯折；

2、将剪切刀组设置成可调节装置，相较于传统的剪切刀组，当搅拌筒内只有少量原料时，排列的刀杆只有一两根可以起到剪切作用，影响原料的剪切乳化效率，可调节式剪切刀组将各个刀杆之间的距离缩短，使得筒内原料搅拌均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定环结构示意图；

图3为本实用新型环板结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图。

图中：驱动电机1、驱动轴2、盖板3、固定环4、环板5、内环51、外环52、连接杆53、剪切刀组6、五档千层铰61、刀杆62、刮板7、顶板71、底板72、旋转刀盘8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可调式化妆品剪切乳化用驱动装置，包括驱动电机1，驱动电机1的底部设置有驱动轴2，驱动轴2传动连接在驱动电机1的动力输出端，且驱动轴2的轴体上套接有盖板3，盖板3的上下两端均设置有固定环4，固定环4的下部设置有环板5，环板5的数量为两个，且环板5包括内环51、外环52以及连接杆53，内环51的外壁和外环52的内壁上均设置有插孔，连接杆53连接在两个插孔之间，两个环板5之间设置有刮板7，驱动轴2的轴体上设置有多组剪切刀组6，剪切刀组6包括五档千层铰61以及刀杆62，五档千层铰61的数量为两个，两个五档千层铰61焊接在一起，在焊接处开设螺纹孔，螺纹孔内连接调节螺栓，驱动轴2的轴体上开设有十字通孔，五档千层铰61插接在十字通孔中，刀杆62连接在五档千层铰61的一端，且刀杆62在五档千层铰61的拨动下实现角度调节，剪切刀组6配合十字通孔实现在驱动轴2上的自由升降，驱动轴2的底端设置有旋转刀盘8。

进一步地，固定环4为可拆分结构，固定环4的两个侧环底部通过铰链连接，侧环顶部均设置有螺纹孔，螺纹孔配合螺钉将两个侧环相连，两个固定环4对盖板3进行限位。

进一步地，刮板7包括顶板71以及底板72，底板72插接在顶板71内部，顶板71的表面设置有滑轨，滑轨与底板72顶部的限位块中部结构相配合，限位块的两端结构的直径均大于滑轨宽度，限位块的上下两端设置有挡板，挡板通过螺丝固定在顶板71的板面上，刮板7带动筒内边缘区原料的转动。

进一步地，固定五档千层铰61的调节螺栓的尺寸大于十字通孔的宽度，固定在五档千层铰61上的刀杆62随着五档千层铰61的弯折而实现刀杆62角度的调整，五档千层铰61实现180°到288°的弯折。

工作原理：使用时，根据筒内原料的多少，调节剪切刀组6刀杆62之间的距离，松动调节螺栓在十字通孔中滑动即可实现对剪切刀组6的调节，然后拨动五档千层铰61可对刀杆62的角度进行调节。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。