本实用新型涉及家具制作领域，具体是指一种高效自动校具涂胶装置。
背景技术：
现在的家具加工行业，在涂胶方面大多采用人工涂胶，这种涂胶方式不仅速度慢，而且质量难以保证，在机械化高度发展的现在社会，很容易被先进企业淘汰，而现有的涂胶装置一般都是固定样式，在加工不同型号的产品时，需要调整或者更换机械，浪费宝贵的生产时间的同时，还会带来资金上的消耗，一般企业难以为继。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是，针对上述问题，提供一种快速高效给家具涂胶的机械，此机械能够处理各个规格的家具涂胶问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种高效自动校具涂胶装置，包括机架，所述的机架一侧设有立柱，所述的机架另一侧设有输送带，所述的立柱一端设有储胶桶，所述的立柱一侧设有导轨，所述的导轨上连接设有滑台，所述的滑台上设有X轴导轨，所述的X轴导轨上设有两个滑块，所述的滑块上设有可换涂胶刷，所述的可换涂胶刷上连接设有输胶管，所述的输胶管连接可换涂胶刷和储胶桶，所述的输送带上设有固定片。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：取代人工，快速安全高效的涂刷家具，并且能够根据家具规格的不同，自行进行调整，经济实用。
作为改进，所述的输胶管在X轴导轨上设有三通管件，所述的三通管件分别接有两个输胶管，所述的两个输胶管分别连接两个可换涂胶刷，可换涂胶刷可以根据加工面的不同，换不同的刷头，在小线型涂胶时可用普通毛刷，在加工大面时则可换用圆形滚刷。
作为改进，所述的导轨上设有限位装置，所述的限位装置由单片机控制器控制，在使用过程中，为了避免由于长期过度移动滑台造成的输胶管接头断裂采用限位装置来限制滑台移动。
作为改进，所述的固定片可沿X轴方向移动，在产品输送过程中，固定片能够很好的将家具固定在输送带上。
作为改进，所述的滑台和滑块均采用伺服电机和丝杠进给，能够提供更加稳定地进给。
附图说明
图1是一种高效自动校具涂胶装置的结构示意图。
如图所示：1、机架，2、立柱，3、输送带，4、储胶桶，5、导轨，6、滑台，7、X轴导轨，8、滑块，9、可换涂胶刷，10、输胶管，11、固定片，12、三通管件，13、单片机控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
本实用新型在具体实施时，一种高效自动校具涂胶装置，包括机架1，所述的机架1一侧设有立柱2，所述的机架1另一侧设有输送带3，所述的立柱2一端设有储胶桶4，所述的立柱2一侧设有导轨5，所述的导轨5上连接设有滑台6，所述的滑台6上设有X轴导轨7，所述的X轴导轨7上设有两个滑块8，所述的滑块8上设有可换涂胶刷9，所述的可换涂胶刷9上连接设有输胶管10，所述的输胶管10连接可换涂胶刷9和储胶桶4，所述的输送带3上设有固定片11。
所述的输胶管10在X轴导轨7上设有三通管件12，所述的三通管件12分别接有两个输胶管10，所述的两个输胶管10分别连接两个可换涂胶刷9。
所述的导轨5上设有限位装置，所述的限位装置由单片机控制器13控制。
所述的固定片11可沿X轴方向移动。
所述的滑台5和滑块7均采用伺服电机和丝杠进给。
本实用新型的工作原理：家具放上输送带，固定片根据家具的规格进行夹紧，可换涂胶刷在滑块的带动下，调整到可工作区域上方，然后根据家具的高度，将滑台调整到家具的高度，在输送带运输家具的途中，将X轴导轨放下，涂胶刷就会完成涂胶工作，在加工大面积家具时，将可换涂胶刷换成圆形滚刷，不需要更换机器，导轨上的限位装置在单片机控制器的控制下能够有效的给滑台限位，防止过运动带来的输胶管接头损坏。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。