本实用新型涉及空气净化技术领域，具体的说是一种用于调味料生产时产生的尾气净化装置。
背景技术：
现有技术中，调味料生产企业在生产过程中，会产生大量粉尘或是其他具有刺鼻气味的气体，这些含尘气体中颗粒物会向空间大量排放，不仅会导致空气质量下降，特别是大气中直径在5微米以下的粒子能直接被人体支气管以至肺的深部吸入，更会损害人们的身体健康，生产过程中产生的刺鼻气味，工人长期吸入，更是直接影响人体的健康。因此，市场上急需一种可以有效清除粉尘和空气中异味气体或是有毒气体的净化装置。
技术实现要素：
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种用于调味料时产生的尾气净化装置，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种用于调味料生产时产生的尾气净化装置，包括水气分离器与水循环处理装置，所述水气分离器包括储液器、进风管道、喷淋装置与旋风除水器，所述储液器顶部分别设有进风管道与旋风除水器，所述喷淋装置位于进风管道内，所述喷淋装置通过抽水泵与所述水循环处理装置的储水箱连通，所述储液器中部一侧设有主溢流管，所述主溢流管下方设有副溢流管，所述主溢流管上方为延伸至储液器内部的进风管道的尾端，所述进风管道与所述主溢流管之间的的储液器顶部内设有挡板，所述挡板从储液器顶部垂直延伸到副溢流管的转动部下方，所述旋风除水器的的敞口底部低于所述副溢流管的水平线，所述旋风除水器与所述储液器外的尾气排放道之间通过分离室连接，所述分离室底部通过引流管与所述储液器连通，所述引流管底部低于所述敞口的底部，所述尾气排放道上方设有尾气排放口。
作为优选的技术方案，所述水循环处理装置包括储水箱、过滤腔与抽水泵，所述储水箱顶部分别通过阀门与水气分离器的主溢流管、副溢流管与排污口连通，所述储水箱内设有过滤腔，所述过滤腔内设有若干过滤层，所述水箱下方通过抽水泵与所述喷淋装置连通。
作为优选的技术方案，述副溢流管包括转动部与弯头部，所述转动部可旋转固定在所述储液器上，所述弯头部位于所述储液器内。
作为优选的技术方案，所述储液器一侧顶部设有人孔。
作为优选的技术方案，所述储液器底部设有支架。
作为优选的技术方案，所述过滤层包括无纺布滤网、尼龙滤网、不锈钢滤网。
作为优选的技术方案，所述回收腔与所述尾气进口之间设有的管道上具有抽气机。
由于采用了上述技术方案一种用于调味料生产时产生的尾气净化装置，其特征在于：包括水气分离器与水循环处理装置，所述水气分离器包括储液器、进风管道、喷淋装置与旋风除水器，所述储液器顶部分别设有进风管道与旋风除水器，所述喷淋装置位于进风管道内，所述喷淋装置通过抽水泵与所述水循环处理装置的储水箱连通，所述储液器中部一侧设有主溢流管，所述主溢流管下方设有副溢流管，所述主溢流管上方为延伸至储液器内部的进风管道的尾端，所述进风管道与所述主溢流管之间的的储液器顶部内设有挡板，所述挡板从储液器顶部垂直延伸到副溢流管的转动部下方，所述旋风除水器的的敞口底部低于所述副溢流管的水平线，所述旋风除水器与所述储液器外的尾气排放道之间通过分离室连接，所述分离室底部通过引流管与所述储液器连通，所述引流管底部低于所述敞口的底部，所述尾气排放道上方设有尾气排放口，该实用新型能够减少资源的浪费，提高商品价值，同时有效对工作空气环境进行净化，净化效果强，同时调节方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
其中：1-抽风机；6-尾气进口；7-储液器；8-进风管道；9-喷淋装置；10- 抽水泵；11-储水箱；110-过滤腔；12-主溢流管；13-副溢流管；130-转动部； 131-弯头部；14-挡板；15-尾气排放道；16-分离室；17-引流管；18-尾气排放口；19-活性炭；22-排污口；23-旋风除水器；230-敞口；24-进风口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例进一步说明本实用新型。
如图1所示，一种用于调味料生产时产生的尾气净化装置，包括水气分离器与水循环处理装置。上一设备尾气出口与所述的尾气净化装置尾气进口6之间设有抽风机1。
所述水气分离器包括储液器7、进风管道8、喷淋装置9与旋风除水器23，所述储液器7顶部分别设有进风管道8与旋风除水器23，所述喷淋装置9位于进风管道8内，当处理尾气一方面通过喷淋使调味料颗粒与水融合，另一方面尾气在一定压力下喷在水面形成溶解，所述喷淋装置9通过抽水泵10与所述水循环处理装置的储水箱11连通，所述储液器7中部一侧设有主溢流管12，所述主溢流管12下方设有副溢流管13，所述主溢流管12上方为延伸至储液器7内部的进风管道8的尾端，所述进风管道8与所述主溢流管12之间的的储液器7 顶部内设有挡板14，所述挡板14从储液器7顶部垂直延伸到副溢流管13的转动部130下方，通过挡板14，使溢流管保持液面平静，所述旋风除水器23的的敞口230底部低于所述副溢流管13的水平线，所述旋风除水器23与所述储液器7外的尾气排放道15之间通过分离室16连接，所述分离室16底部通过引流管17与所述储液器7连通，所述引流管17底部低于所述敞口230的底部，旋风除水器23的进风口24通过切线进风，形成旋风，水和调味料以及粉尘在旋风过程中融在一起，最后调味料和一部分脏水直流如储液器7中，另一部分在分离室16与洁净空气分离后通过引流管17流入储液器7中，离心脱除调味料颗粒，方便洁净空气排出，所述尾气排放道15上方设有尾气排放口18；
所述水循环处理装置包括储水箱11、过滤腔110与抽水泵10，所述储水箱 11顶部分别通过阀门与水气分离器的主溢流管12、副溢流管13与排污口22连通，所述储水箱11内设有过滤腔110，所述过滤腔110内设有若干过滤层，所述储水箱11下方通过抽水泵10与所述喷淋装置9连通，循环利用水资源。
作为优选的技术方案，述副溢流管13包括转动部130与弯头部131，所述转动部130可旋转固定在所述储液器7上，所述弯头部131位于所述储液器7 内，方便储液器7中液位调整。
作为优选的技术方案，所述储液器7一侧顶部设有人孔。
作为优选的技术方案，所述储液器7底部设有支架。
作为优选的技术方案，所述过滤层包括无纺布滤网、尼龙滤网、不锈钢滤网。
作为优选的技术方案，上一设备尾气出口与所述尾气进口6之间设有的管道上具有引风机。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。