本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种电机专用除尘装置。
背景技术：
除尘装置，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备，也叫除尘器或除尘设备，除尘设备是利用井下的除尘水管和压风管路，在水中加入一定的添加剂，引入风压，通过专用设备，完成一系列工艺流程，产生泡沫，通过分配器、喷头支架组件喷洒至尘源上，在电机内部的除尘上，除尘装置是至关重要的，目前，现有的电机除尘装置存在对电机除尘效果不佳的缺陷，给电机的使用带来了一定的影响，长此以往，降低了电机的工作效率，从而降低了电机除尘装置的实用性。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种电机专用除尘装置，具备对电机除尘效果好的优点，解决了现有的电机除尘装置存在对电机除尘效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机专用除尘装置，包括电机本体，所述电机本体顶部的左侧连通有第一出风管，所述第一出风管远离电机本体的一侧连通有吸风机，所述吸风机的底部与电机本体的顶部通过固定件固定连接，所述吸风机的顶部连通有第一进风管，所述第一进风管右侧的顶部设置有转杆，所述转杆的左侧贯穿第一进风管并延伸至第一进风管的内腔固定连接有活动杆，所述活动杆的左侧通过轴承座与第一进风管的内壁活动连接，所述活动杆的表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的内腔滑动连接有滑杆，所述滑杆的底部通过固定件固定连接有毛刷，所述第一进风管内腔右侧的底部焊接有卡块，所述卡块的内腔活动连接有除尘滤板，所述除尘滤板的左侧贯穿第一进风管并延伸至第一进风管的左侧，所述电机本体右侧的顶部连通有第二进风管，所述第二进风管的右侧连通有抽风机，所述抽风机的底部连通有第二出风管，所述第二出风管的底部连通有水箱，所述水箱右侧的顶部连通有进液管，所述水箱底部的中心处连通有出液管。
优选的，所述第一进风管的材质为铁质材料，所述第一进风管的左侧与除尘滤板的连接处为活动连接。
优选的，所述抽风机的左侧固定连接有支撑块，所述支撑块的左侧通过固定件与电机本体右侧的顶部固定连接。
优选的，所述毛刷的底部与除尘滤板的顶部接触。
优选的，所述出液管底部的右侧活动连接有控制阀，且控制阀的表面做防滑纹处理。
优选的，所述水箱的内部设置有明矾液体。
优选的，所述第一进风管的正面设置有观察窗，且观察窗为透明塑料材质。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置第一出风管、吸风机和第一进风管的配合，实现了对灰尘吹起和对电机本体散热的效果，设置转杆、活动杆、环形凹槽、滑杆、毛刷、卡块和除尘滤板的配合，实现了对除尘滤板除尘的效果，避免了除尘滤板阻塞的现象，设置第二进风管、抽风机、第二出风管和水箱的配合，实现了吸附灰尘的效果，从而达到了对电机除尘效果好的效果，解决了现有的电机除尘装置存在对电机除尘效果不佳的问题，给电机的使用带来了便利，提高了电机的工作效率，从而提高了电机除尘装置的实用性。
2、本实用新型通过设置第一进风管的材质为铁质材料，便于转杆的转动，提高了转杆转动的稳定性，设置除尘滤板为活动连接，便于使用人员更换，通过设置支撑块，保障了抽风机工作时的安全性和稳定性，通过设置毛刷与除尘滤板接触，便于清除除尘滤板的灰尘，通过设置控制阀，便于使用人员对废液流量的控制，通过设置水箱内为明矾液体，便于灰尘的沉淀，通过设置观察窗，便于使用人员观察除尘滤板上灰尘的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；
图3为本实用新型第一进风管的正视图。
图中：1电机本体、2第一出风管、3吸风机、4第一进风管、5转杆、6活动杆、7环形凹槽、8滑杆、9毛刷、10卡块、11除尘滤板、12第二进风管、13抽风机、14第二出风管、15水箱、16进液管、17出液管、18支撑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种电机专用除尘装置，包括电机本体1，电机本体1顶部的左侧连通有第一出风管2，第一出风管2远离电机本体1的一侧连通有吸风机3，吸风机3的底部与电机本体1的顶部通过固定件固定连接，吸风机3的顶部连通有第一进风管4，第一进风管4右侧的顶部设置有转杆5，转杆5的左侧贯穿第一进风管4并延伸至第一进风管4的内腔固定连接有活动杆6，活动杆6的左侧通过轴承座与第一进风管4的内壁活动连接，活动杆6的表面开设有环形凹槽7，环形凹槽7的内腔滑动连接有滑杆8，滑杆8的底部通过固定件固定连接有毛刷9，第一进风管4内腔右侧的底部焊接有卡块10，卡块10的内腔活动连接有除尘滤板11，毛刷9的底部与除尘滤板11的顶部接触，通过设置毛刷9与除尘滤板11接触，便于清除除尘滤板11的灰尘，除尘滤板11的左侧贯穿第一进风管4并延伸至第一进风管4的左侧，第一进风管4的材质为铁质材料，第一进风管4的左侧与除尘滤板11的连接处为活动连接，通过设置第一进风管4的材质为铁质材料，便于转杆5的转动，提高了转杆5转动的稳定性，设置除尘滤板11为活动连接，便于使用人员更换，第一进风管4的正面设置有观察窗，且观察窗为透明塑料材质，通过设置观察窗，便于使用人员观察除尘滤板11上灰尘的情况，电机本体1右侧的顶部连通有第二进风管12，第二进风管12的右侧连通有抽风机13，抽风机13的左侧固定连接有支撑块18，支撑块18的左侧通过固定件与电机本体1右侧的顶部固定连接，通过设置支撑块18，保障了抽风机13工作时的安全性和稳定性，抽风机13的底部连通有第二出风管14，第二出风管14的底部连通有水箱15，水箱15的内部设置有明矾液体，通过设置水箱15内为明矾液体，便于灰尘的沉淀，水箱15右侧的顶部连通有进液管16，水箱15底部的中心处连通有出液管17，出液管17底部的右侧活动连接有控制阀，且控制阀的表面做防滑纹处理，通过设置控制阀，便于使用人员对废液流量的控制，通过设置第一出风管2、吸风机3和第一进风管4的配合，实现了对灰尘吹起和对电机本体1散热的效果，设置转杆5、活动杆6、环形凹槽7、滑杆8、毛刷9、卡块10和除尘滤板11的配合，实现了对除尘滤板11除尘的效果，避免了除尘滤板11阻塞的现象，设置第二进风管12、抽风机13、第二出风管14和水箱15的配合，实现了吸附灰尘的效果，从而达到了对电机除尘效果好的效果，解决了现有的电机除尘装置存在对电机除尘效果不佳的问题，给电机的使用带来了便利，提高了电机的工作效率，从而提高了电机除尘装置的实用性。
使用时，第一出风管2、吸风机3和第一进风管4的配合，实现从外部吸入空气，使电机本体1内的灰尘吹起，第二进风管12、抽风机13和第二出风管14的配合，实现了电机本体1内灰尘的吸附，水箱15对灰尘进行沉淀，当使用者从观察窗，观察到除尘滤板11上灰尘过多时，只需转动转杆5，转杆5通过轴承座使活动杆6转动，活动杆6通过环形凹槽7带动滑杆8移动，滑杆8移动带动毛刷9移动，从而对除尘滤板11滤网畅通，当灰尘过多时，只需拉开除尘滤板11，更换除尘滤板11，实现了吸风机3吸风畅通，从而是实现了对电机除尘效果好的优点。
综上所述：该电机专用除尘装置，通过第一出风管2、吸风机3、第一进风管4、转杆5、活动杆6、环形凹槽7、滑杆8、毛刷9、卡块10、除尘滤板11、第二进风管12、抽风机13、第二出风管14和水箱15的配合，解决了现有的电机除尘装置存在对电机除尘效果不佳的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。