本实用新型涉及的是一种主驱动辊调节领域，具体是一种压滤机驱动调整装置。
背景技术：
现有的的驱动调整辊的安装需要在驱动支架封板上开孔将驱动调整辊从开孔处穿入。安装更换比较麻烦，同时在驱动支架上开孔之后，密封成了关键，此处成了一个漏水点。密封不好处理，经常容易从此处漏水或是漏料。
现有的调整装置为压板和滑块共同固定驱动调整辊轴头，底部弹簧起到调整作用。缺点在于弹簧易受腐蚀，同时此机构应用的为弹簧的弹力，时间长了之后弹簧容易失去弹力，使轴头到不了指定位置。而驱动调整辊两端各有个弹簧，当弹簧工作受力不均时，驱动调整辊就会偏斜进而导致滤布跑偏。滤布张紧跟松弛时会带动驱动调整辊移动，弹簧也会跟着产生形变，会产生比较大的振动噪声。
技术实现要素：
本实用新型针对这一行业普遍存在亟待解决的问题开发出新型压滤机驱动调整装置。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种压滤机驱动调整装置，包括驱动支架、滑块、滑块压板、驱动调整辊轴头和驱动调整辊筒体，所述滑块焊接在所述驱动支架内部，所述滑块中间横向设有驱动调整辊，所述驱动调整辊上设有驱动调整辊轴头，所述驱动调整辊轴头上共同固定有滑块和滑块压板，所述滑块和滑块压板上开有内丝孔，所述内丝孔内分别设有压板固定螺钉，所述驱动调整辊轴头内开有丝孔，所述丝孔内设有轴头固定螺钉，所述轴头固定螺钉由螺杆与螺栓螺纹连接，进而通过操控所述螺栓调节驱动调整辊轴头的相对位置。
进一步地，所述滑块上设有滑轨，所述滑轨长度大于所述驱动调整辊轴头的直径。
进一步地，所述螺杆长度长于滑轨。
进一步地，所述驱动调整辊筒体直径大于滑块的长度。
本实用新型的有益效果是：
1.滑块焊接在驱动支架内部，此处改变了之前的驱动支架上开孔的设计，不仅解决了密封问题还减少了漏水点。
2.驱动调整辊两端轴头上开有内丝孔，两端分别用螺杆调节轴头的相对位置。从而取消了弹簧的设备解决了因弹簧弹力失效所带来的问题。
3.依靠滑块跟轴头螺杆的作用使驱动调整辊固定的更加牢靠，解决了此处的滤布跑偏、减少了噪音来源。
附图说明
图1为本实用新型的左视图内部结构图；
图2为本实用新型的正视图结构图。
附图中各部件的标记如下： 1、滑块； 2、滑块压板；3 、驱动调整辊轴头； 4、驱动调整辊筒体；5 、压板固定螺钉；6 、轴头固定螺钉； 7、螺杆；8 、螺栓；9、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上下”、“内外”、“中端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或结构必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
如图1所示，一种压滤机驱动调整装置，包括驱动支架、滑块1、滑块压板2、驱动调整辊轴头3和驱动调整辊筒体4，其特征在于：所述滑块1焊接在所述驱动支架内部，所述滑块1中间横向设有驱动调整辊，所述驱动调整辊上设有驱动调整辊轴头3，所述驱动调整辊轴头3上共同固定有滑块1和滑块压板2，所述滑块1和滑块压板2上开有内丝孔，所述内丝孔内分别设有压板固定螺钉5，所述驱动调整辊轴头3内开有丝孔，所述丝孔内设有轴头固定螺钉6，所述轴头固定螺钉6由螺杆7与螺栓8螺纹连接，进而通过操控所述螺栓8调节驱动调整辊轴头3的相对位置。所述滑块1上设有滑轨9，所述滑轨9长度大于所述驱动调整辊轴头3的直径。所述螺杆7长度长于滑轨9。所述驱动调整辊筒体4直径大于滑块1的长度。
实施例2
如图1所示，驱动调整辊为横向安装在滑块中间。驱动调整辊轴头为滑块跟滑块压板共同固定住。而轴头开有丝孔，调整时，通过螺杆来固定和调节轴头的相对位置，通过改变两端螺栓拧进的长度，来实现驱动调整辊的移动，进而改变了与驱动辊之间的相对位置。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。