一种带有保护机构的食品加工绞肉设备的制作方法

本发明属于食品器械技术领域，更具体地说，特别涉及一种带有保护机构的食品加工绞肉设备。

背景技术

绞肉机是肉类加工企业在生产过程中将原料肉按不同工艺要求加工规格不等的颗粒状肉馅，广泛适用于各种香肠、火腿肠、午餐肉、丸子、咸味香精、宠物食品和其他肉制品等行业，但在操作过程中，绞肉机带有一定的安全隐患。

如申请号为cn201510890514.3的中国专利涉及一种手动绞肉机，包括壳体、壳体内的绞龙、壳体外驱动绞龙转动的手柄、固定在绞龙前端的动刀、与动刀配合切断物体且固定在壳体上的定刀、壳体上侧的进料口及前侧的出料口，所述的动刀或/和定刀的刀刃的切削面与背面之间的夹角均小于或等于60度，优点是：绞出的肉的纤维质量好，绞肉的效率高，省力，结构简单，便于移动，适用于手动绞肉机。

如申请号为cn201310431577.3的中国专利公开了一种便携式手动绞肉机，包括机壳、转轴和绞龙；所述转轴安装在机壳内，且转轴的右端从机壳的尾部穿出；所述绞龙安装在转轴上；所述转轴的左端从左到右依次安装有圆刀和十字刀；所述机壳上设置有入料口和活动固定座；所述机壳的出口处设置有螺母；所述入料口上安装有入料盖；所述转轴的右端连接有摇动手柄；由于在绞刀的前端安装有十字刀和圆刀，这样就可以提高绞肉机绞出来的肉的质量，而且在入料口上设置有入料盖，这样可以防止杂物和灰尘的进入，且在机壳上安装有活动固定座，当绞肉机不用的时候，就可以通过固定螺丝，将其从工作台上卸下，增加工作台的使用空间。

基于上述，本发明人发现，该发明在使用时往里放肉时为垂直方向，酱肉往里墩实也垂直方向的，手部容易直接接触到绞龙，而绞肉机多数事故均是手部不小心碰到绞龙而被伤，另外，在使用完成后对绞龙拆卸清理时，也会因为手部受力不均不小心碰到绞龙上从而受伤，操作不当或是有小孩时安全隐患则会成倍增大。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种带有保护机构的食品加工绞肉设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种带有保护机构的食品加工绞肉设备，以解决现有容易伤到手部，安全隐患较大的问题。

本发明带有保护机构的食品加工绞肉设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种带有保护机构的食品加工绞肉设备，包括箱体，落料口，电机，皮带，减速机，转轴，绞肉腔，绞龙，铰刀，滚动轴承，出料口，四棱柱，四棱孔，端盖，压肉器，进料口，压板，旋转柱和提手；所述箱体底侧四角处设有四处垫块；所述落料口开设于箱体顶侧面上，落料口上半段为螺纹孔结构，下半段为倒锥形漏斗结构；所述电机放置于箱体中；所述皮带通过固定于电机和减速机上的皮带轮，将电机的动力传递给减速机；所述转轴直连于减速机左侧；所述绞龙中间为圆柱体，连接于转轴左侧，可在转轴的旋转下带动旋转；所述铰刀固定于绞龙左侧外圆上；所述压肉器为圆筒形，外圆上下方开设有外螺纹，通过螺旋连接于箱体顶侧，顶部中心开设有螺纹孔；所述压板为圆台型板，设于压肉器内；所述提手连接于旋转柱顶侧。

进一步的，所述绞肉腔为长方体，中间为圆形腔体，右侧面开口，开口处开设有内螺纹，顶侧面上开设有圆孔，其长方体的四壁上环形分布有四处矩形磁块，位置满足绞肉腔推至箱体最里侧时，磁块右侧面紧贴箱体左侧面。

进一步的，所述出料口为梭形，四尖角处倒圆，前后两端开设有圆孔，中心处开设有圆形通孔，且该孔内连接有滚动轴承，该孔周围阵列有圆形通孔。

进一步的，所述四棱柱共有两处，一处为长方体，设于转轴左侧面，另一处左端为圆柱体，右端为长方体，其圆柱体固定于滚动轴承内孔上，且圆柱体的左端面上开设有对称分布的半圆盲孔，中间形成一条肋。

进一步的，所述四棱孔共设有两处，分别开设于绞龙的左右两侧面上，左侧四棱孔尺寸等于左侧四棱柱，右侧四棱孔尺寸等于转轴上的四棱柱尺寸。

进一步的，所述端盖为圆盘形，中间开设有圆孔，孔径小于绞龙中间圆柱体直径，外圆开设有外螺纹，通过螺旋连接于绞肉腔右侧的圆形开口处。

进一步的，所述旋转柱外圆上设有螺纹，螺距为1.5cm，顶部为圆盘，嵌装于于提手底部，长度满足当提手下放至最低点时，压板底面不矮于进料口与压肉器相交时的最高点。

进一步的，所述进料口为漏斗形，设于压肉器右侧。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

出料口的设置，有利于手部把持，当绞龙安装到固定于出料口上的四棱柱上时，重量较大，安装拆卸时较为不稳，梭形结构及其便于手部给力，增加安装拆卸时的平稳性。

本发明进料口为斜向内设置，即使操作失误或是家中有小孩等也不容易直接接触到绞龙，此外，安装和拆卸绞肉腔时，绞龙和铰刀始终处于绞肉腔内，防止安装拆卸过程中接触到绞龙，在放置平稳后再逐层拆卸即可，增加安全系数，防止伤到手部，结构简单，安装拆卸方便，防护性好，安全性能好，便于使用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明绞肉腔主视图。

图3是本发明绞肉腔左视图。

图4是本发明绞龙主视图。

图5是本发明绞龙右视图。

图6是本发明端盖主视图。

图7是本发明端盖右视图。

图8是本发明旋转柱位置主视图。

图9是本发明旋转柱位置俯视图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1-箱体，101-落料口，2-电机，201-皮带，202-减速机，203-转轴，3-绞肉腔，301-绞龙，302-铰刀，303-滚动轴承，304-出料口，305-四棱柱，306-四棱孔，307-端盖，4-压肉器，401-进料口，402-压板，403-旋转柱，404-提手。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图9所示：一种带有保护机构的食品加工绞肉设备，包括箱体1，落料口101，电机2，皮带201，减速机202，转轴203，绞肉腔3，绞龙301，铰刀302，滚动轴承303，出料口304，四棱柱305，四棱孔306，端盖307，压肉器4，进料口401，压板402，旋转柱403和提手404；箱体1底侧四角处设有四处垫块；落料口101开设于箱体1顶侧面上，落料口101上半段为螺纹孔结构，下半段为倒锥形漏斗结构；电机2放置于箱体1中；皮带201通过固定于电机2和减速机202上的皮带轮，将电机2的动力传递给减速机202；转轴203直连于减速机202左侧；绞龙301中间为圆柱体，连接于转轴203左侧，可在转轴203的旋转下带动旋转；铰刀302固定于绞龙301左侧外圆上；压肉器4为圆筒形，外圆上下方开设有外螺纹，通过螺旋连接于箱体1顶侧，顶部中心开设有螺纹孔；压板402为圆台型板，设于压肉器4内；提手404连接于旋转柱403顶侧。

其中，绞肉腔3为长方体，中间为圆形腔体，右侧面开口，开口处开设有内螺纹，顶侧面上开设有圆孔，其长方体的四壁上环形分布有四处矩形磁块，位置满足绞肉腔3推至箱体1最里侧时，磁块右侧面紧贴箱体1左侧面，抽屉式安装和拆卸，操作方便快捷，同时对绞龙301进行防护，隔绝操作人员在安装拆卸不平稳的状态下与绞龙301的直接接触，降低安全隐患。

其中，出料口304为梭形，四尖角处倒圆，前后两端开设有圆孔，中心处开设有圆形通孔，且该孔内连接有滚动轴承303，该孔周围阵列有圆形通孔，圆形通孔用于出料，两端圆孔便于手持，增加移动时的平稳性。

其中，四棱柱305共有两处，一处为长方体，设于转轴203左侧面，另一处左端为圆柱体，右端为长方体，其圆柱体固定于滚动轴承303内孔上，且圆柱体的左端面上开设有对称分布的半圆盲孔，中间形成一条肋，通过该肋可以对左端的四棱柱305进行旋转，便于调整四棱柱305角度。

其中，四棱孔306共设有两处，分别开设于绞龙301的左右两侧面上，左侧四棱孔306尺寸等于左侧四棱柱305，右侧四棱孔306尺寸等于转轴203上的四棱柱305尺寸，通过四棱孔306和四棱柱305的配合，可将绞龙301固定到绞肉腔3内，继而再装载到转轴203上。

其中，端盖307为圆盘形，中间开设有圆孔，孔径小于绞龙301中间圆柱体直径，外圆开设有外螺纹，通过螺旋连接于绞肉腔3右侧的圆形开口处，当从箱体1上取下绞肉腔3时，可能会因为装载的摩擦力从而使绞龙301仍然固定在右端的四棱柱305上，此时继续向左抽绞肉腔3，直至端盖307接触到绞龙301时在向左的力下将其带出，对绞龙301形成有效阻挡，减小安全隐患。

其中，旋转柱403外圆上设有螺纹，螺距为1.5cm，顶部为圆盘，嵌装于于提手404底部，长度满足当提手404下放至最低点时，压板402底面不矮于进料口401与压肉器4相交时的最高点，旋转柱403可在提手404内旋转，当施予提手404向上或是向下的力时，旋转柱403在箱体1顶部螺纹孔的作用下开始旋转运动，带动压板402绕其轴线旋转并上下运动，对肉进行压实，安全性高，杜绝操作人员手部伸到绞肉腔3的现象。

其中，进料口401为漏斗形，设于压肉器4右侧，成斜度设置，即使操作不当或者失误也绝不会产生手部接触到绞肉腔3内，增加安全性。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中，使用时，首先将绞龙301放置于绞肉腔3内，绞龙301左端面的四棱孔306装配到固定于滚动轴承304内的四棱柱305上，将端盖307通过螺旋连接固定于绞肉腔3右端面，再将绞肉腔3推进箱体1内，通过左侧的四棱柱305调节绞龙301的角度，使其右端面的四棱孔306装配到转轴203上的四棱柱305上，装配完成后，通电使电机2工作，绞肉腔3上的四处磁块为电磁铁，通电后紧贴箱体1左侧面，产生巨大磁吸力，将其固定，电机2通过皮带201的带传动将力传送至减速机202，通过减速机202的减速机昂力矩输出至转轴203上，转轴203旋转带动绞龙301及其铰刀302旋转，通过进料口401放入肉，肉通过落料口101进入绞肉腔3内进行加工，肉在添加过程中不顺畅时，提起旋转柱403，再将其下压，压板402随之旋转下落，将肉向下压实，增加绞肉效率，使用完成后，逆向拆卸，进行清洗即可，安全系数高，便于拆装和清洗。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。