本发明涉及一种装载机涨紧螺杆喷涂保护装置，属于装载机技术领域。
背景技术：
现有装载机涨紧螺杆等类似带螺纹零部件在进行涂装工艺时，为了保护螺纹部位不被喷上油漆，同时考虑工件在涂装线上的高温及工件会进行各个角度的旋转，多数采用纸胶带进行缠包住保护。现有装载机涨紧螺杆螺纹部分涂装保护结构如图1所示，涨紧螺杆1的螺纹部分2需要进行防护，防止螺纹部分2处表面被喷上油漆。喷涂前，会使用纸胶带工艺进行保护的产品，由于油漆具有粘性，油漆干后纸胶带会牢牢的粘在涨紧螺杆1的螺纹部分2，在需要装配时使用纸胶带往往撕不干净、或很难撕除，且零件小用量较多工人无形中增加了较大劳动强度，此时，这种结构就有很大的局限性。
技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单可靠、安装拆解便捷、减轻操作人员劳动强度的装载机涨紧螺杆涂装保护装置，以解决装载机涨紧螺杆螺纹部分使用纸胶带工艺进行保护，在需要装配时使用纸胶带撕不干净、或很难撕除，增加工人劳动强度的问题。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种装载机涨紧螺杆涂装保护装置，其特征在于，包括立柱，立柱上设有多层十字板，每个十字板的四个端部设有与涨紧螺杆的螺纹部分相适应的防护套；立柱顶部设有挂板。
优选地，所述立柱为圆柱状。
优选地，相邻所述十字板的端部相互交错构成米字型，即任意一层十字板的任一端部与相邻十字板最近的端部呈45°。
优选地，所述立柱上设有十层十字板。
本发明通过防护套与涨紧螺杆采用间隙配合来实现保护的结构，满足涨紧螺杆螺纹部分不被喷上油漆、满足涂装上高温及牢固套在防护套内部不脱落，满足操作工人通过简单放置套装操作即可实现防护作用，以及满足涨紧螺杆使用、重复利用、节能环保，操作简易，以适应各种需要。本发明结构简单、可靠，安装、拆解便捷，大大减轻了操作人员的劳动强度，提高了工作效率、环保性。
附图说明
图1为装载机涨紧螺杆的结构示意图；
图2为本发明提供的装载机涨紧螺杆涂装保护装置的主视图；
图3为图1的俯视图；
图4为十字板的俯视图；
图5为防护套的主视图；
图6为本发明使用时的示意图。
具体实施方式
为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。
实施例
本发明提供了一种装载机涨紧螺杆喷涂装保护装置，如图2-5所示，其包括立柱4，立柱4的顶端设有挂板3，立柱4上设有从上至下十层十字板6，每块十字板6的四个端部均设有防护套5(如5所示)。其中，立柱4为圆柱状，十字板6中心开有圆孔(如图4所示)，相邻两层十字板6相互交错，呈45°(如图3所示)。
本发明安装过程如下：
依次将涨紧螺杆1的螺纹部分2放进十字板4的各个防护套5内；通过挂板3将该保护装置挂在喷涂线上(如图6所示)；涂装完需要流转下一道工序时再依次取出涨紧螺杆1。
防护套5与涨紧螺杆1的螺纹部分2之间的间隙设计为0.5mm的间隙配合，防护套5的深度与涨紧螺杆1的螺纹部分2的长度相同，在重力作用及防护套5间隙限制作用下，涨紧螺杆1被牢固在防护套5内部，同时保护涂装过程防护涨紧螺杆2的螺纹部分2不被喷上油漆；十字板6通过中心圆孔与立柱4焊接，上下相邻两层间按错开45°焊接，可以最大限度的利用上下空间，并保证相邻层的涨紧螺杆1互不干涉，从而在最低的上下空间内一次性喷涂最多零件。
涂装过程中，涨紧螺杆1使用本发明进行保护时，能完全满足涂装防护要求，且操作简便，实现保护装置重复利用，不会造成浪费，保护环境，且大大的减轻了操作人员的劳动强度。