本发明涉及铝合金技术领域，尤其涉及一种新型铝合金型材均匀喷涂装置。
背景技术：
铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。目前，铝合金型材在加工处理过程中，经常需要针对铝合金香菜的表面进行喷涂处理，以便生产制备出符合要求的铝合金加工件，是表面制造工艺中的一个重要环节，可以达到防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点的目的，喷涂质量是产品全面质量的重要方面之一。
目前使用的喷涂装置一般包括有主体、漆料罐、输出管和喷头，喷涂工作时，漆料罐中的漆料通过喷枪喷在铝合金型材的表面，由于工人的操作水平不同，会出现喷涂不均匀的现象，使得铝合金型材表面出现色差，降低产品质量，而且喷涂工作中，需要工人不断的上料下料，工作强度较大，导致喷涂工作效率低下，不方便使用。为此，我们提出一种解决此类问题的新型铝合金型材均匀喷涂装置。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种新型铝合金型材均匀喷涂装置，包括工作台，所述工作台的两侧分别设有上料装置和下料装置，且所述上料装置和下料装置结构相同，所述上料装置的左侧设有储料装置，所述工作台的上端两侧分别对称设有第一支柱和第二支柱，所述第一支柱和第二支柱的上端连接有顶板，所述顶板的上端设有漆料罐，所述漆料罐通过连接管连接有控制泵，所述控制泵远离漆料罐的一侧连接有伸缩软管，两个所述第一支柱之间连接有往复运动机构，所述顶板的下端对称开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部活动设有第一滑块，所述第一滑块的下端通过连杆连接有第二轴承，所述第二轴承的内部转动连接有丝杠，所述丝杠的左端与往复运动机构转动连接，所述丝杠的外侧套接有移动座，所述移动座的下端连接有喷头，所述喷头与伸缩软管的下端相连通，两个第二支柱之间设有安装板，所述安装板的上端中部设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动设有滑动座，所述滑动座的上端安装有第二电机，所述第二电机的输出轴与丝杠的右端固定连接，所述工作台的前后两侧分别设有固定翻转机构。
优选的，所述上料装置包括有机架，所述机架的内部设有传送辊，所述机架的上端两侧对称设有电动推杆，所述电动推杆连接有导板。
优选的，所述储料装置包括有料斗，所述料斗的内腔倾斜设置有放置板，所述放置板的下端设有振动器，所述料斗的外壁右侧设有出口，所述出口的上端连通有竖槽，所述竖槽的上端插接有拉杆，所述拉杆的下端连接有挡板，所述料斗的外壁右侧插接有与拉杆配合使用的固定螺栓。
优选的，所述放置板的上端设有石墨层。
优选的，所述往复运动机构包括有与第一支柱相连接的固定块，两个所述固定块之间转动连接有转轴，其中一个所述固定块的外侧通过电机座安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与转轴固定连接，所述转轴的外侧套接有空心圆柱，所述空心圆柱的外表面设有弧形槽，所述弧形槽的内部设有动力头，所述动力头的外侧设有连接件，所述连接件连接有与丝杠相适配的第一轴承。
优选的，所述固定翻转机构包括有与工作台相连接的横板，所述横板的上端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内部右侧设有第一液压杆，所述第一液压杆的左端连接有与第三滑槽相匹配的第二液压杆，所述第二液压杆的上端连接有竖杆，所述竖杆的外侧通过铰轴铰接有转盘，所述转盘的外侧设有第三液压杆，所述第三液压杆的一端连接有夹板，其中一个所述竖杆远离转盘的一侧通过电机座安装有第三电机，且所述第三电机的输出轴与铰轴固定连接。
优选的，所述工作台的上端左侧对称开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部转动连接有螺杆，所述螺杆的外侧螺纹连接有与第二滑槽相适配的螺纹块，所述螺纹块的上端连接有限位板。
本发明提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置，有益效果在于：本发明通过储料装置、上料装置和下料装置相互配合，可以实现铝合金型材的自动上料、下料工作，大大降低了工人的劳动强度，通过第二电机带动丝杠转动，可以使得移动座和喷头左右移动，同时配合往复运动机构，可以使得喷头做前后方向的往复运动，从而使得喷头对铝合金型材表面进行自动均匀的喷涂工作，大大提高了对铝合金型材的喷涂效果，保证了产品的质量，通过固定翻转机构可以将铝合金型材夹持固定，避免喷涂过程中出现晃动，影响喷涂效果，同时可以带动铝合金型材自动翻转，使得铝合金型材的两面都可以得到喷涂。对比现有的技术，本发明结构设计合理，使用便捷，可以保证对铝合金型材喷涂效果的同时，还能够自动的完成上料和下料，降低了工人的劳动强度，同时提高了工作效率，具有强大的实用性。
附图说明
图1为本发明提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置中部分结构俯视图；
图3为本发明提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置中储料装置结构示意图；
图4为本发明提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置中上料装置结构示意图；
图5为本发明提出的一种新型铝合金型材均匀喷涂装置中部分结构示意图。
图中：工作台1、上料装置2、机架201、传送辊202、电动推杆203、导板204、下料装置3、储料装置4、料斗41、放置板42、振动器43、出口44、挡板45、竖槽46、拉杆47、固定螺栓48、第一支柱5、第二支柱6、顶板7、漆料罐8、控制泵9、伸缩软管10、喷头11、往复运动机构12、空心圆柱121、弧形槽122、动力头123、连接件124、第一轴承125、固定块126、转轴127、第一电机128、安装板13、滑动槽14、滑动座15、第二电机16、第一滑槽17、第一滑块18、第二轴承19、丝杠20、移动座21、第二滑槽22、螺杆23、螺纹块24、限位板25、固定翻转机构26、第三滑槽27、第一液压杆28、第二液压杆29、竖杆30、铰轴31、转盘32、第三液压杆33、夹板34、横板35、第三电机36。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种新型铝合金型材均匀喷涂装置，包括工作台1，工作台1的两侧分别设有上料装置2和下料装置3，且上料装置2和下料装置3结构相同，上料装置2包括有机架201，机架201的内部设有传送辊202，机架201的上端两侧对称设有电动推杆203，电动推杆203连接有导板204，上料装置2与储料装置4配合使用，可以将铝合金型材自动的输送到工作台1的上方，通过电动推杆203伸缩带动导板204移动，可以适应不同宽度的铝合金型材，使得铝合金型材能够水平的进入工作台1的上方。
上料装置2的左侧设有储料装置4，储料装置4包括有料斗41，料斗41的内腔倾斜设置有放置板42，放置板42的上端设有石墨层，可以起到润滑作用，降低铝合金型材与放置板42之间的摩擦力，方便自动上料工作，放置板42的下端设有振动器43，料斗41的外壁右侧设有出口44，出口44的上端连通有竖槽46，竖槽46的上端插接有拉杆47，拉杆47的下端连接有挡板45，料斗41的外壁右侧插接有与拉杆47配合使用的固定螺栓48，工作人员可以一次性将多块铝合金型材放置在放置板42上，下料时，先松动固定螺栓48，然后拉动拉杆47带动挡板45向上移动，使得出口44可以出料，然后启动振动器43带动放置板42振动，铝合金型材可以从出口44滑出，并经过上料装置2的输送，完成自动上料。
工作台1的上端左侧对称开设有第二滑槽22，第二滑槽22的内部转动连接有螺杆23，螺杆23的外侧螺纹连接有与第二滑槽22相适配的螺纹块24，螺纹块24的上端连接有限位板25，通过转动螺杆23带动螺纹块24移动，可以调节两块限位板25之间的距离，以适应不同宽度的铝合金型材，使得铝合金型材可以在工作台1上保持水平前进，避免出现倾斜。
工作台1的上端两侧分别对称设有第一支柱5和第二支柱6，第一支柱5和第二支柱6的上端连接有顶板7，顶板7的上端设有漆料罐8，漆料罐8通过连接管连接有控制泵9，控制泵9远离漆料罐8的一侧连接有伸缩软管10，两个第一支柱5之间连接有往复运动机构12，往复运动机构12包括有与第一支柱5相连接的固定块126，两个固定块126之间转动连接有转轴127，其中一个固定块126的外侧通过电机座安装有第一电机128，第一电机128的输出轴与转轴127固定连接，转轴127的外侧套接有空心圆柱121，空心圆柱121的外表面设有弧形槽122，弧形槽122的内部设有动力头123，动力头123的外侧设有连接件124，连接件124连接有与丝杠20相适配的第一轴承125，通过第一电机128带动转轴127和空心圆柱121转动，从而使得动力头123可以在弧形槽122的内部往复运动，从而带动丝杠20做前后方向的往复运动，使得移动座21和喷头11在左右移动的同时可以前后往复运动，从而使得喷头11对铝合金型材表面进行均匀的喷涂工作，大大提高了对铝合金型材的喷涂效果，保证了产品的质量。
顶板7的下端对称开设有第一滑槽17，第一滑槽17的内部活动设有第一滑块18，第一滑块18的下端通过连杆连接有第二轴承19，第二轴承19的内部转动连接有丝杠20，丝杠20的左端与往复运动机构12转动连接，丝杠20的外侧套接有移动座21，移动座21的下端连接有喷头11，喷头11与伸缩软管10的下端相连通，控制泵9可以漆料罐8的漆料抽取出来，通过伸缩软管10输送，最终从喷头11喷出进行喷涂工作，伸缩软管10可以伸长配合喷头11进行移动，两个第二支柱6之间设有安装板13，安装板13的上端中部设有滑动槽14，滑动槽14的内部活动设有滑动座15，滑动座15的上端安装有第二电机16，第二电机16的输出轴与丝杠20的右端固定连接，工作台1的前后两侧分别设有固定翻转机构26。
固定翻转机构26包括有与工作台1相连接的横板35，横板35的上端开设有第三滑槽27，第三滑槽27的内部右侧设有第一液压杆28，第一液压杆28的左端连接有与第三滑槽27相匹配的第二液压杆29，第二液压杆29的上端连接有竖杆30，竖杆30的外侧通过铰轴31铰接有转盘32，转盘32的外侧设有第三液压杆33，第三液压杆33的一端连接有夹板34，其中一个竖杆30远离转盘32的一侧通过电机座安装有第三电机36，且第三电机36的输出轴与铰轴31固定连接，当铝合金型材完全进入工作台1时，通过第三液压杆33带动夹板34移动，可以将将铝合金型材夹持固定，避免喷涂过程中出现晃动，影响喷涂效果，然后通过第二液压杆29伸长可以带动带动第三液压杆33和铝合金型材上升，然后可以进行喷涂工作，当铝合金型材的一面喷涂完后，通过第三电机36带动夹板34和转盘32转动，可以翻转铝合金型材到另一面，使得铝合金型材的两面都可以得到喷涂，使用起来更加方便快捷。
工作原理：使用时，首先将多块铝合金型材放置在放置板42上，接着先松动固定螺栓48，拉动拉杆47带动挡板45向上移动，然后拧紧固定螺栓48将拉杆47固定，使得出口44可以出料，启动振动器43带动放置板42振动，铝合金型材可以从出口44滑出，并经过上料装置2的输送，完成自动上料，当铝合金型材完全进入工作台1时，通过第三液压杆33带动夹板34移动，可以将将铝合金型材夹持固定，避免喷涂过程中出现晃动，影响喷涂效果，然后通过第二液压杆29伸长可以带动带动第三液压杆33和铝合金型材上升，然后可以进行喷涂工作，当铝合金型材的一面喷涂完后，通过第三电机36带动夹板34和转盘32转动，可以翻转铝合金型材到另一面，使得铝合金型材的两面都可以得到喷涂，通过第二电机16带动丝杠20转动，可以使得移动座21和喷头11左右移动，同时配合往复运动机构12，可以使得喷头11做前后方向的往复运动，从而使得喷头11对铝合金型材表面进行自动均匀的喷涂工作，大大提高了对铝合金型材的喷涂效果，喷涂完成后，第一液压杆28缩短带动第二液压杆29向右侧移动，使得铝合金型材可以落到下料装置3上，进行下料。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。