一种粘合剂生产用搅拌装置的制作方法

本发明涉及粘合剂生产设备技术领域，具体涉及一种粘合剂生产用搅拌装置。

背景技术：

粘合剂(bondingagent)是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛，它是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，且粘合剂的种类很多。

生产粘合剂过程中需要将组分放置于搅拌装置中进行搅拌混合，以保证粘合剂的性能。目前的使用的搅拌装置多为一个搅拌罐、罐体内放置搅拌轴及叶片进行旋转搅拌，但是目前此类常规的搅拌装置搅拌效率低下，搅拌效果较差。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提出一种粘合剂生产用搅拌装置，通过搅拌罐与搅拌杆进行反向转动来提高搅拌效果和搅拌质量，保证生产质量。

本发明提出一种粘合剂生产用搅拌装置，一种粘合剂生产用搅拌装置，包括底座、搅拌罐和支撑板，所述底座的底部四角均安装有支脚，所述支撑板下部边缘通过至少三根电动伸缩杆与底座的上部边缘连接，所述搅拌罐设置在底座与支撑板之间，所述底座的上侧开设有安装槽，所述安装槽内安装有第一齿轮、第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述底座的底部固定安装有低速电机，所述安装槽的底部与低速电机之间开设有第一通孔，所述低速电机的输出轴贯穿第一通孔与第一齿轮固定连接，所述第一齿轮的底部中心固定安装有转轴，所述转轴的中部与第二齿轮连接，所述转轴的下部贯穿第二齿轮与设置在安装槽底部的第一轴承连接。

进一步改进在于：所述支撑板的上部中心开设有安装孔，所述安装孔内安装有第二轴承，所述第二轴承内安装有搅拌轴，所述搅拌轴的下部安装有三组搅拌杆，所述搅拌杆上均等距离固定安装有搅拌叶片，相邻的两组所述搅拌杆上的搅拌叶片交错设置，所述支撑板靠近安装孔的上部安装有驱动装置，所述驱动装置与搅拌杆连接。

进一步改进在于：所述搅拌罐的上部两侧均通过铰链安装有盖板，两块所述盖板的中心开设有第二通孔，所述搅拌轴插设在第二通孔内。

进一步改进在于：所述底座的上部靠近电动伸缩杆的内侧开设有环形滑轨，所述搅拌罐的底部边缘固定安装有环形滑块，所述环形滑块设置在环形滑轨内。

进一步改进在于：所述低速电机上安装有固定板，所述固定板通过螺杆固定在底座的底部。

进一步改进在于：一组所述搅拌杆为四根，且四根搅拌杆呈十字型焊接在固定环上，所述固定环套设在搅拌轴上，所述固定环开设有螺孔，所述螺孔内设置有螺钉，所述螺钉的一端贯穿螺孔与搅拌轴连接。

进一步改进在于：所述驱动装置包括驱动电机和减速器，所述驱动电机的输出轴与减速器的输入轴连接，所述减速器的输出轴与的顶部连接。

进一步改进在于：所述出料口安装有出料挡板，所述出料挡板的内部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内安装有密封板，所述密封板的上部安装有把手，所述出料挡板的上侧安装有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿出料挡板与密封板连接。

本发明的有益效果：通过在底座的底部安装低速电机，利用低速电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮通过转轴带动搅拌罐转动，在支撑板上安装驱动装置，而驱动装置带动搅拌轴上的搅拌杆和搅拌叶片进行反向转动对原料，利用搅拌罐与搅拌轴同时进行相反反向转动，有效的提高了搅拌效果，保证生产质量，通过电动伸缩杆将底座与支撑板连接，可以在搅拌过程中调节搅拌杆在搅拌罐内的位置，进一步提高搅拌效果，本发明结构简单，能够有效的提高搅拌效果和搅拌效率，保证生产质量。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是图1的a部结构示意图；

图3是本发明的搅拌轴与搅拌杆的连接结构示意图。

图中：1-底座、11-支脚、12-第一通孔、13-安装槽、14-环形滑轨、2-搅拌罐、21-盖板、22-铰链、23-第二通孔、24-出料口、3-驱动装置、4-支撑板、41-电动伸缩杆、42-安装孔、5-搅拌轴、51-搅拌叶片、52-搅拌杆、53-固定环、54-螺钉、55-螺孔、6-低速电机、61-固定板、7-转轴、71-第一齿轮、72-第二齿轮、73-第一轴承、8-环形滑块、9-出料挡板、91-滑槽、92-密封板、93-固定螺栓、94-把手。

具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例对本发明做进一步详述，本实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

根据图1-3所示的一种粘合剂生产用搅拌装置，一种粘合剂生产用搅拌装置，包括底座1、搅拌罐2和支撑板4，底座1的底部四角均安装有支脚11，支撑板4下部边缘通过至少三根电动伸缩杆41与底座1的上部边缘连接，搅拌罐2设置在底座1与支撑板4之间，底座1的上侧开设有安装槽13，安装槽13内安装有第一齿轮71、第二齿轮72，第一齿轮71与第二齿轮72啮合，底座1的底部固定安装有低速电机6，安装槽13的底部与低速电机6之间开设有第一通孔12，低速电机6的输出轴贯穿第一通孔12与第一齿轮71固定连接，第一齿轮71的底部中心固定安装有转轴7，转轴7的中部与第二齿轮72连接，转轴7的下部贯穿第二齿轮72与设置在安装槽13底部的第一轴承73连接。

在本实施例中：支撑板4的上部中心开设有安装孔42，安装孔42内安装有第二轴承，第二轴承内安装有搅拌轴5，搅拌轴5的下部安装有三组搅拌杆52，搅拌杆52上均等距离固定安装有搅拌叶片51，相邻的两组搅拌杆52上的搅拌叶片51交错设置，支撑板4靠近安装孔42的上部安装有驱动装置3，驱动装置3与搅拌杆52连接。

在本实施例中：搅拌罐2的上部两侧均通过铰链22安装有盖板21，两块盖板21的中心开设有第二通孔23，搅拌轴5插设在第二通孔23内。

在本实施例中：底座1的上部靠近电动伸缩杆41的内侧开设有环形滑轨14，搅拌罐2的底部边缘固定安装有环形滑块8，环形滑块8设置在环形滑轨14内。

在本实施例中：低速电机6上安装有固定板61，固定板61通过螺杆固定在底座1的底部。

在本实施例中：一组搅拌杆52为四根，且四根搅拌杆52呈十字型焊接在固定环53上，固定环53套设在搅拌轴5上，固定环53开设有螺孔55，螺孔55内设置有螺钉54，螺钉54的一端贯穿螺孔55与搅拌轴5连接。

在本实施例中：驱动装置3包括驱动电机和减速器，驱动电机的输出轴与减速器的输入轴连接，减速器的输出轴与的顶部连接。

在本实施例中：出料口24安装有出料挡板9，出料挡板9的内部两侧均开设有滑槽91，滑槽91内安装有密封板92，密封板92的上部安装有把手94，出料挡板9的上侧安装有固定螺栓93，固定螺栓93的一端贯穿出料挡板9与密封板92连接

工作原理：使用时，接通电动伸缩杆41、驱动装置3和低速电机6的电源，将打开盖板21，将粘合剂的生产原料放入搅拌罐2，并盖上盖板21，然后控制电动伸缩杆41收缩调节搅拌轴5上搅拌杆52在搅拌罐2内的位置，并在在搅拌过程中还可以通过调节搅拌杆52在搅拌罐2内的位置提高搅拌效果，然后同时驱动装置3和低速电机6，驱动装置3带动搅拌轴5转动，搅拌轴5带动搅拌杆52上的搅拌叶片51对原料进行搅拌，同时低速电机6通过第一齿轮71带动第二齿轮72转动，第二齿轮72通过转轴7带动搅拌罐2转动，且搅拌罐2的转动方向与搅拌轴5的转动方向相反，有效的提高了搅拌效果。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。