陶瓷结构体的制作方法

本发明涉及陶瓷领域，尤其是涉及到一种陶瓷结构体。

背景技术

一种陶瓷过滤器，由具有两个端面和外周面并隔开隔壁形成有多个从一个所述端面一直贯穿到另一个所述端面的被净化流体的主流路的多孔质体，和配置在所述主流路的内壁面的过滤膜所构成，而现有设备在清洗内部的陶瓷膜时通常使用水流进行清洗，不能使得装置能够的清洗装置可以通过循环的碱水进行有效的旋转清洗，同时设备的内部不能循环时内部的水流反流使得脏水二次污染内部的陶瓷膜，从而无法达到最好的清洗效果。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本发明是通过如下的技术方案来实现：陶瓷结构体，其结构包括：装置壳体、支撑架、智能活动控制调节装置、电源线、控制器、进料管、输送管、输出管，所述支撑架垂直于装置壳体的下侧表面同时与装置壳体焊接成一体化结构，所述控制器位于装置壳体的左侧端面并且与装置壳体固定连接，所述电源线嵌入控制器的内侧表面两者配合连接在一起，所述智能活动控制调节装置设于电源线的前方并且与装置壳体固定连接成一体化结构，所述输出管与控制器相互平信并且与控制器焊接在一起，所述输送管位于装置壳体的外侧端面同时与装置壳体焊接成一体化结构，所述进料管位于装置壳体的上端表面并且与装置壳体贯通连接在一起；

所述智能活动控制调节装置设有负压输出装置、活动摆动装置、动力拉动装置、动力输出装置、活动过滤装置、配合加压装置、限位活动装置；

所述限位活动装置位于设备的内部同时与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动过滤装置设于动力输出装置的左侧端面两者配合连接在一起，所述动力拉动装置位于动力输出装置的右侧端面两者啮合连接在一起，所述配合加压装置设于活动过滤装置的下方两者通过带体配合连接在一起，所述限位活动装置与右侧的配合加压装置贯通连接，所述活动摆动装置位于动力拉动装置的上方表面并且与动力拉动装置固定连接在一起，所述负压输出装置设于活动摆动装置的下侧方两者组成一体化结构。

作为本技术方案的进一步优化，所述负压输出装置设有接合架、负压管、机械泵、密封块、活动管、收藏架、分流管、挤压舱、接合管，所述接合管位于挤压舱的右侧端面并且与挤压舱贯通连接，所述分流管嵌入挤压舱的下方表面并且两者机械连接，所述收藏架设于分流管的右侧端面同时与分流管契合安装在一起，所述活动管设于收藏架的外侧表面同时与收藏架贯通连接在一起，所述机械泵设于活动管下方的右端两者组成一体化结构，所述密封块嵌入机械泵的内侧表面同时与机械泵活动配合在一起，所述负压管设于机械泵的右侧端面同时与机械泵活动连接，所述接合架设于负压管的下端两者固定连接，所述密封块与上方的活动摆动装置固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动摆动装置设有负压块、绳体、辅助带、安装座、平衡架、主动杆，所述主动杆位于平衡架的左侧端面同时与平衡架焊接成一体化结构，所述平衡架位于安装座的前表面同时与安装座采用间隙配合连接在一起，所述辅助带设于平衡架下方的右侧端面同时两者固定连接在一起，所述绳体与辅助带相互平行同时垂直安装在平衡架的下端面，所述负压块设于绳体的下侧表面并且与绳体焊接在一起，所述辅助带与下方的密封块固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动拉动装置设有皮带、皮带轮、铰合架、轴承架、顶动块、滑动架、推动杆，所述顶动块嵌入滑动架的内部同时与滑动架配合连接在一起，所述铰合架通过铰合连接的方式安装在顶动块的下侧端面，所述轴承架设于铰合架的外侧端面两者配合安装成一体化结构，所述皮带轮垂直与轴承架的右侧端面并且与轴承架焊接在一起，所述皮带包裹着皮带轮的外侧端面两者配合连接在一起，所述皮带轮与前方的动力输出装置啮合连接在一起。

作为本技术方案的进一步优化，所述动力输出装置设有输出轮、齿轮轴、固定轴、壳体架、电磁架、旋转轴、安装架，所述输出轮垂直于齿轮轴的下侧表面同时与齿轮轴啮合连接，所述安装架设于齿轮轴的后侧端面并且与齿轮轴固定连接在一起，所述固定轴设于安装架的外侧表面两者卡动连接在一起，所述旋转轴垂直于安装架的下侧表面并且与安装架固定连接在一起，所述电磁架位于旋转轴的外侧端面并且与旋转轴活动连接在一起，所述电磁架设于壳体架的外侧表面并且与壳体架焊接成一体化结构，所述齿轮轴与皮带轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述活动过滤装置设有滤网架、清洗架、配合杆、顶动杆、主动轮、限位框、拨动架、固定座，所述滤网架的内侧表面设有清洗架两者活动配合连接，所述配合杆设于清洗架的内部两者组成一体化结构，所述顶动杆位于配合杆的轴向延伸两者焊接成一体化结构，所述限位框位于主动轮的外侧端面同时与主动轮固定连接，所述拨动架设于限位框的上表面两者焊接成一体化结构，所述拨动架设于固定座的前表面两者通过固定柱铰合连接在一起，所述顶动杆与拨动架契合连接，所述主动轮与下方的配合加压装置啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述配合加压装置设有底座拨动架、进水管、转动杆、齿轴架、转动轮，所述拨动架位于底座的上侧表面并且与底座固定连接成一体化结构，所述转动杆通过焊接的方式安装在拨动架的上端面两者焊接在一起，所述齿轴架设于转动杆的外侧表面并且与转动杆采用间隙配合连接在一起，所述进水管位于拨动架的左侧同时与拨动架的固定连接在一起，所述转动轮与上方的主动轮啮合连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位活动装置设有弹簧座、配合架、下压杆、壳架、进水道、滑块、滑动架，所述滑动架位于壳架的内侧端面两者组成一体化结构，所述滑块设于滑动架的下单表面两者配合连接，所述弹簧座位于滑块的下侧表面并且与滑块固定连接在一起，所述下压杆垂直与滑块的下侧表面两者焊接在一起，所述进水道位于壳架的内侧表面并且与其固定连接，所述配合架位于下压杆的下表面两者固定连接并且与其壳架活动连接。

有益效果

本发明陶瓷结构体，在使用设备的时候事先使得设备通电后，然后内部的电磁架通电后产生电磁感应来使得内部产生感应电流使得内部的的旋转轴旋转，然后通过旋转轴的旋转来使得上方的安装架转动，并且转动的安装架在固定轴的固定下使得齿轮轴的输出效率更加的稳定，同时通过齿轮轴转动输出动力，然后通过皮带轮啮合齿轮轴，并且通过皮带的配合传输下，使得上方的铰合杆转动的过程中能够有效的上下拨动使得上方的滑动块，在滑动架的内部上下推动，从而拉动上方的主动杆，并且主动杆在上下的滑动块的拉动下使得平衡架在安装座的上方翘动，并且拉动下方的辅助带，同时辅助带可以使得密封块在机械泵的内部滑动，同时密封块的滑动使得接合架处产生负压吸力，通过负压管进入设备的内部，然后使得碱水进入收藏架的内部有规律的通过绳体拉动负压块使得水流压出，并且进入上方的设备的内部进行清洗，然后清洗后的水流通过进水管进入下方，然后，下方的输出轮旋转下来使得主动轮旋转，在主动轮的旋转下能够使得限位框拨动上方的拨动架，同时在过滤架过滤的作用下使得水流能够过滤进入下方，然后内部的顶动杆顶动配合杆通过清洗架时刻清洗滤网架，然后下方的拨动架旋转加速水流向前，前方的滑块在滑动架的内部的最高处下方的配合架密封并且无法打开使得内部的新水流不反流到上方，通过水流之间的加压间隔然后压动滑块在滑动架的内部滑动，使得内部配合架打开，使得内部接通，水流混合，然后完成工作。

基于现有技术而言，本发明采用设备能使得装置能够的清洗装置可以通过循环的碱水进行有效的循环清洗，同时设备的内部在循环时内部的水流不会反流使得脏水二次污染内部的陶瓷膜，从而达到最好的清洗效果的目的。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明陶瓷结构体的结构示意图。

图2为本发明陶瓷结构体的机构示意图。

图3为本发明陶瓷结构体的机构细化示意图。

图4为本发明陶瓷结构体的使用示意图一。

图5为本发明陶瓷结构体的使用示意图二。

图中：装置壳体-1、支撑架-2、智能活动控制调节装置-3、电源线-4、控制器-5、进料管-6、输送管-7、输出管-8、负压输出装置-31、活动摆动装置-32、动力拉动装置-33、动力输出装置-34、活动过滤装置-35、配合加压装置-36、限位活动装置-37、接合架-311、负压管-312、机械泵-313、密封块-314、活动管-315、收藏架-316、分流管-317、挤压舱-318、接合管-319、负压块-321、绳体-322、辅助带-323、安装座-324、平衡架-325、主动杆-326、皮带-331、皮带轮-332、铰合架-333、轴承架-334、顶动块-335、滑动架-336、推动杆-337、输出轮-341、齿轮轴-342、固定轴-343、壳体架-344、电磁架-345、旋转轴-346、安装架-347、滤网架-351、清洗架-352、配合杆-353、顶动杆-354、主动轮-355、限位框-356、拨动架-357、固定座-358、底座-361拨动架-362、进水管-363、转动杆-364、齿轴架-365、转动轮-366、弹簧座-371、配合架-372、下压杆-373、壳架-374、进水道-375、滑块-376、滑动架-377。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式以及附图说明，进一步阐述本发明的优选实施方案。

实施例

请参阅图1-图5，本发明提供陶瓷结构体，其结构包括：装置壳体1、支撑架2、智能活动控制调节装置3、电源线4、控制器5、进料管6、输送管7、输出管8，所述支撑架2垂直于装置壳体1的下侧表面同时与装置壳体1焊接成一体化结构，所述控制器5位于装置壳体1的左侧端面并且与装置壳体1固定连接，所述电源线4嵌入控制器5的内侧表面两者配合连接在一起，所述智能活动控制调节装置3设于电源线4的前方并且与装置壳体1固定连接成一体化结构，所述输出管8与控制器5相互平信并且与控制器5焊接在一起，所述输送管7位于装置壳体1的外侧端面同时与装置壳体1焊接成一体化结构，所述进料管6位于装置壳体1的上端表面并且与装置壳体1贯通连接在一起；

所述智能活动控制调节装置3设有负压输出装置31、活动摆动装置32、动力拉动装置33、动力输出装置34、活动过滤装置35、配合加压装置36、限位活动装置37；

所述限位活动装置37位于设备的内部同时与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述活动过滤装置35设于动力输出装置34的左侧端面两者配合连接在一起，所述动力拉动装置33位于动力输出装置34的右侧端面两者啮合连接在一起，所述配合加压装置36设于活动过滤装置35的下方两者通过带体配合连接在一起，所述限位活动装置37与右侧的配合加压装置36贯通连接，所述活动摆动装置32位于动力拉动装置33的上方表面并且与动力拉动装置33固定连接在一起，所述负压输出装置31设于活动摆动装置35的下侧方两者组成一体化结构，所述负压输出装置31设有接合架311、负压管312、机械泵313、密封块314、活动管315、收藏架316、分流管317、挤压舱318、接合管319，所述接合管319位于挤压舱316的右侧端面并且与挤压舱318贯通连接，所述分流管317嵌入挤压舱318的下方表面并且两者机械连接，所述收藏架316设于分流管317的右侧端面同时与分流管317契合安装在一起，所述活动管315设于收藏架316的外侧表面同时与收藏架316贯通连接在一起，所述机械泵313设于活动管315下方的右端两者组成一体化结构，所述密封块314嵌入机械泵313的内侧表面同时与机械泵313活动配合在一起，所述负压管312设于机械泵313的右侧端面同时与机械泵313活动连接，所述接合架311设于负压管312的下端两者固定连接，所述密封块314与上方的活动摆动装置32固定连接，所述活动摆动装置32设有负压块321、绳体322、辅助带323、安装座324、平衡架325、主动杆326，所述主动杆326位于平衡架325的左侧端面同时与平衡架325焊接成一体化结构，所述平衡架325位于安装座324的前表面同时与安装座324采用间隙配合连接在一起，所述辅助带323设于平衡架325下方的右侧端面同时两者固定连接在一起，所述绳体322与辅助带323相互平行同时垂直安装在平衡架325的下端面，所述负压块321设于绳体322的下侧表面并且与绳体322焊接在一起，所述辅助带323与下方的密封块314固定连接，所述活动拉动装置33设有皮带331、皮带轮332、铰合架333、轴承架334、顶动块335、滑动架336、推动杆337，所述顶动块335嵌入滑动架336的内部同时与滑动架336配合连接在一起，所述铰合架333通过铰合连接的方式安装在顶动块335的下侧端面，所述轴承架334设于铰合架333的外侧端面两者配合安装成一体化结构，所述皮带轮332垂直与轴承架334的右侧端面并且与轴承架334焊接在一起，所述皮带331包裹着皮带轮332的外侧端面两者配合连接在一起，所述皮带轮332与前方的动力输出装置34啮合连接在一起，所述动力输出装置34设有输出轮341、齿轮轴342、固定轴343、壳体架344、电磁架345、旋转轴346、安装架347，所述输出轮341垂直于齿轮轴342的下侧表面同时与齿轮轴342啮合连接，所述安装架347设于齿轮轴342的后侧端面并且与齿轮轴342固定连接在一起，所述固定轴343设于安装架347的外侧表面两者卡动连接在一起，所述旋转轴346垂直于安装架347的下侧表面并且与安装架347固定连接在一起，所述电磁架345位于旋转轴346的外侧端面并且与旋转轴345活动连接在一起，所述电磁架345设于壳体架344的外侧表面并且与壳体架344焊接成一体化结构，所述齿轮轴342与皮带轮332啮合连接，所述活动过滤装置35设有滤网架351、清洗架352、配合杆353、顶动杆354、主动轮355、限位框356、拨动架357、固定座358，所述滤网架351的内侧表面设有清洗架352两者活动配合连接，所述配合杆353设于清洗架352的内部两者组成一体化结构，所述顶动杆354位于配合杆353的轴向延伸两者焊接成一体化结构，所述限位框356位于主动轮355的外侧端面同时与主动轮355固定连接，所述拨动架357设于限位框356的上表面两者焊接成一体化结构，所述拨动架357设于固定座358的前表面两者通过固定柱铰合连接在一起，所述顶动杆354与拨动架357契合连接，所述主动轮355与下方的配合加压装置36啮合连接，所述配合加压装置36设有底座361拨动架362、进水管363、转动杆364、齿轴架365、转动轮366，所述拨动架362位于底座361的上侧表面并且与底座361固定连接成一体化结构，所述转动杆364通过焊接的方式安装在拨动架362的上端面两者焊接在一起，所述齿轴架365设于转动杆364的外侧表面并且与转动杆364采用间隙配合连接在一起，所述进水管363位于拨动架362的左侧同时与拨动架362的固定连接在一起，所述转动轮366与上方的主动轮355啮合连接，所述限位活动装置37设有弹簧座371、配合架372、下压杆373、壳架374、进水道375、滑块376、滑动架377，所述滑动架377位于壳架374的内侧端面两者组成一体化结构，所述滑块376设于滑动架377的下单表面两者配合连接，所述弹簧座371位于滑块376的下侧表面并且与滑块376固定连接在一起，所述下压杆373垂直与滑块376的下侧表面两者焊接在一起，所述进水道375位于壳架374的内侧表面并且与其固定连接，所述配合架372位于下压杆373的下表面两者固定连接并且与其壳架374活动连接。

本发明的原理：在使用设备的时候事先使得设备通电后，然后内部的电磁架345通电后产生电磁感应来使得内部产生感应电流使得内部的的旋转轴346旋转，然后通过旋转轴346的旋转来使得上方的安装架347转动，并且转动的安装架347在固定轴343的固定下使得齿轮轴342的输出效率更加的稳定，同时通过齿轮轴342转动输出动力，然后通过皮带轮332啮合齿轮轴342，并且通过皮带331的配合传输下，使得上方的铰合杆333转动的过程中能够有效的上下拨动使得上方的滑动块335，在滑动架336的内部上下推动，从而拉动上方的主动杆326，并且主动杆326在上下的滑动块335的拉动下使得平衡架325在安装座324的上方翘动，并且拉动下方的辅助带323，同时辅助带323可以使得密封块314在机械泵313的内部滑动，同时密封块314的滑动使得接合架311处产生负压吸力，通过负压管312进入设备的内部，然后使得碱水进入收藏架316的内部有规律的通过绳体332拉动负压块321使得水流压出，并且进入上方的设备的内部进行清洗，然后清洗后的水流通过进水管363进入下方，然后，下方的输出轮341旋转下来使得主动轮355旋转，在主动轮355的旋转下能够使得限位框356拨动上方的拨动架357，同时在过滤架351过滤的作用下使得水流能够过滤进入下方，然后内部的顶动杆354顶动配合杆353通过清洗架352时刻清洗滤网架351，然后下方的拨动架362旋转加速水流向前，前方的滑块376在滑动架377的内部的最高处下方的配合架372密封并且无法打开使得内部的新水流不反流到上方，通过水流之间的加压间隔然后压动滑块376在滑动架377的内部滑动，使得内部配合架372打开，使得内部接通，水流混合，然后完成工作。

本发明所述的负压输出装置31指的是能够通过真空负压将内部的的水流吸附流出的设备。

本发明解决的问题是设备在清洗内部的陶瓷膜时通常使用水流进行清洗，不能使得装置能够的清洗装置可以通过循环的碱水进行有效的旋转清洗，同时设备的内部不能循环时内部的水流反流使得脏水二次污染内部的陶瓷膜，从而无法达到最好的清洗效果，本发明通过上述部件的互相组合，设备能使得装置能够的清洗装置可以通过循环的碱水进行有效的循环清洗，同时设备的内部在循环时内部的水流不会反流使得脏水二次污染内部的陶瓷膜，从而达到最好的清洗效果的目的。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神或基本特征的前提下，不仅能够以其他的具体形式实现本发明，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围，因此本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定，而不是上述说明限定。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。