本发明涉及一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法。
背景技术：
目前煤化工废水一般采用“预处理+生化处理”去除苯酚，但是处理后仍不能达标排放，且生化出水的ph=7左右。芬顿技术是一种有效的高级氧化技术，具有环境友好、反应快速、矿化彻底等优点，在生物难降解废水深度处理方面获得广泛应用。然而该催化体系的适用局限在酸性范围，尤其是在ph=3左右，且需要投入大量的fe2+，容易形成铁泥，造成二次污染，因此研究在中性条件下能够高效作用的类芬顿体系具有重要的意义。近年来，通过金属共负载增大ph适用范围引起了广泛关注，然而纳米粒子容易团聚影响催化活性。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法。
本发明通过下面技术方案实现：
一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法，包括如下步骤：将10-20份硫酸铝溶于65-75份ph为4.5的甲酸-甲酸铵缓冲溶液中，加入7-9份介孔sba-15，在水浴中54-58℃时加热搅拌3-4h，待溶液冷却后真空抽滤并用超纯水和无水乙醇洗涤3-5次，固体在管式炉中410-430℃下焙烧2.5-3.5h，得到al修饰的sba-15；将10-20份硝酸铁和15-25份硝酸铜溶于80-90份超纯水中，将25-35份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中7-9h，于25-35℃晾干，管式炉中410-430℃焙烧2.5-3.5h，冷却即得；各原料均为重量份。
优选地，所述的制备方法中，在水浴中56℃时加热搅拌3.5h。
优选地，所述的制备方法中，固体在管式炉中420℃下焙烧3h。
优选地，所述的制备方法中，将30份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中8h。
优选地，所述的制备方法中，于30℃晾干。
本发明技术效果：
该方法简便、快捷、易操作，制备的fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂对苯酚具有良好的催化降解性能，良好的重复利用性能和稳定性，可大规模制备。
具体实施方式
下面结合实施例具体介绍本发明的实质性内容。
实施例1
一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法，包括如下步骤：将15份硫酸铝溶于70份ph为4.5的甲酸-甲酸铵缓冲溶液中，加入8份介孔sba-15，在水浴中56℃时加热搅拌3.5h，待溶液冷却后真空抽滤并用超纯水和无水乙醇洗涤4次，固体在管式炉中420℃下焙烧3h，得到al修饰的sba-15；将15份硝酸铁和20份硝酸铜溶于85份超纯水中，将30份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中8h，于30℃晾干，管式炉中420℃焙烧3h，冷却即得；各原料均为重量份。
实施例2
一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法，包括如下步骤：将10份硫酸铝溶于65份ph为4.5的甲酸-甲酸铵缓冲溶液中，加入7份介孔sba-15，在水浴中54℃时加热搅拌3h，待溶液冷却后真空抽滤并用超纯水和无水乙醇洗涤3次，固体在管式炉中410℃下焙烧2.5h，得到al修饰的sba-15；将10份硝酸铁和15份硝酸铜溶于80份超纯水中，将25份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中7h，于25℃晾干，管式炉中410℃焙烧2.5-3.5h，冷却即得；各原料均为重量份。
实施例3
一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法，包括如下步骤：将20份硫酸铝溶于75份ph为4.5的甲酸-甲酸铵缓冲溶液中，加入9份介孔sba-15，在水浴中58℃时加热搅拌4h，待溶液冷却后真空抽滤并用超纯水和无水乙醇洗涤5次，固体在管式炉中430℃下焙烧3.5h，得到al修饰的sba-15；将20份硝酸铁和25份硝酸铜溶于90份超纯水中，将35份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中9h，于35℃晾干，管式炉中430℃焙烧3.5h，冷却即得；各原料均为重量份。
该方法简便、快捷、易操作，制备的fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂对苯酚具有良好的催化降解性能，良好的重复利用性能和稳定性，可大规模制备。
1.一种fe2o3-cuo/al2o3/sba-15催化剂的制备方法，其特征在于包括如下步骤：将10-20份硫酸铝溶于65-75份ph为4.5的甲酸-甲酸铵缓冲溶液中，加入7-9份介孔sba-15，在水浴中54-58℃时加热搅拌3-4h，待溶液冷却后真空抽滤并用超纯水和无水乙醇洗涤3-5次，固体在管式炉中410-430℃下焙烧2.5-3.5h，得到al修饰的sba-15；将10-20份硝酸铁和15-25份硝酸铜溶于80-90份超纯水中，将25-35份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中7-9h，于25-35℃晾干，管式炉中410-430℃焙烧2.5-3.5h，冷却即得；各原料均为重量份。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：在水浴中56℃时加热搅拌3.5h。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：固体在管式炉中420℃下焙烧3h。
4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：将30份al修饰的sba-15浸渍在上述混合液中8h。
5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于：于30℃晾干。