一种农业研究用育种种料除杂装置的制作方法

本发明涉及一种研究设备，具体是一种农业研究用育种种料除杂装置。

背景技术：

在农业研究实验过程中往往通过育种的方式选择更优的种料。高产、稳产、优质、高效是育种的目标。但特定的育种目标要综合考虑当地品种的现状、育种基础、自然环境、耕作制度、栽培水平、经济条件等因素，并随生产的发展不断加以调整。还要以本地区种植面积较大或有代表性的几个品种作为标准，明确需要保持或提高、改进或克服的方向，使育种目标具体化。

在育种时需要对种料进行清洁，除去其中的枝叶和灰尘等杂物，方便在实验室或者大棚中进行无土栽培，目前现有的种料除杂装置大多通过两部分步骤分别来除去种料中较大的杂质和较小的杂质，工序繁琐。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种农业研究用育种种料除杂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种农业研究用育种种料除杂装置，包括装置壳体、蜗杆、曲轴、密封筒、粉碎辊和筛板；所述装置壳体外部上方一侧连通并固定有进料斗，装置壳体外部上方另一侧固定有驱动电机，所述驱动电机下部输出端转动连接蜗杆，蜗杆上部穿过装置外壳并与之轴承转动连接，驱动电机导线连接电源和开关；所述蜗杆一侧啮合蜗轮，蜗轮转动连接于横梁的一端，横梁另一端转动连接有粉碎辊，粉碎辊偏心设置于进料斗一侧，且粉碎辊与蜗轮之间通过同步带连接；所述粉碎辊下方设置有筛板，蜗杆下端固定连接曲轴，曲轴下部转动设置于密封筒内，密封筒固定于装置外壳内部底部，且曲轴中间弯曲处套合第二连杆一端，第二连杆另一端转动连接密封塞背面，密封塞边缘密封滑动连接密封筒的内壁。

作为本发明进一步的方案：所述筛板下方设置有接料斗，接料斗下部穿透装置外壳并连接外部，装置外壳底部四角均固定连接有支腿。

作为本发明再进一步的方案：所述曲轴上端固定连接小齿轮，小齿轮啮合大齿轮，大齿轮下端转动连接密封筒上部，且大齿轮上表面边缘转动连接第一连杆一端，第一连杆另一端转动连接筛板的端部，筛板另一端插接套板。

作为本发明再进一步的方案：所述套板穿出装置外壳并与之通过加强筋固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述驱动电机通过支撑架螺栓固定连接安装板，安装板下端固定连接装置外壳。

作为本发明再进一步的方案：所述密封筒一侧下方设置于进风口，进风口穿过装置外壳底部并通过单向阀连通外界大气和密封筒内部。

作为本发明再进一步的方案：所述密封筒侧壁上固定出风口，出风口通过另一单向阀连通装置外壳内部与密封筒。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置利用蜗杆转动同时带动蜗轮和曲轴转动，转动的蜗轮通过同步带带动粉碎辊转动对种料中较大的枝叶进行粉碎，变成较小的杂质，再利用曲轴带动连杆和密封塞往复移动向装置外壳内部进行鼓风，气流带动种料中的灰尘和经粉碎辊粉碎后的枝叶从进料斗向上排出，实现对较大和较小杂质的一并去除功效，大大提高了种料的清洁程度。

附图说明

图1为农业研究用育种种料除杂装置的结构示意图。

图2为农业研究用育种种料除杂装置中粉碎辊和蜗轮的俯视图。

图3为农业研究用育种种料除杂装置中接料斗的结构示意图。

图中：1-装置壳体；2-进料斗；3-驱动电机；4-安装板；5-蜗杆；6-曲轴；7-密封筒；8-蜗轮；9-横梁；10-粉碎辊；11-同步带；12-小齿轮；13-大齿轮；14-第一连杆；15-筛板；16-套板；17-加强筋；18-第二连杆；19-密封塞；20-进风口；21-出风口；22-接料斗；23-支腿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种农业研究用育种种料除杂装置，包括装置壳体1、蜗杆5、曲轴6、密封筒7、粉碎辊10和筛板15；所述装置壳体1外部上方一侧连通并固定有进料斗2，装置壳体1外部上方另一侧固定有驱动电机3，驱动电机3通过支撑架螺栓固定连接安装板4，安装板4下端固定连接装置外壳1，且驱动电机3下部输出端转动连接蜗杆5，蜗杆5上部穿过装置外壳1并与之轴承转动连接，驱动电机3导线连接电源和开关，按动开关使得驱动电机3通电工作带动蜗杆5转动；所述蜗杆5一侧啮合蜗轮8，蜗轮8转动连接于横梁9的一端，横梁9另一端转动连接有粉碎辊10，横梁固定于装置外壳1内部上方，粉碎辊10偏心设置于进料斗2一侧，且粉碎辊10与蜗轮8之间通过同步带11连接，转动的蜗杆8带动蜗轮8转动进而驱动粉碎辊10转动将从进料斗2排入的种料中的枝叶等杂物粉碎并从一侧落下。

所述粉碎辊10下方设置有筛板15，筛板15表面均匀开设有多个筛孔，蜗杆8下端固定连接曲轴6，曲轴6下部转动设置于密封筒7内，密封筒7固定于装置外壳1内部底部，且曲轴6中间弯曲处套合第二连杆18一端，第二连杆18另一端转动连接密封塞19背面，密封塞19边缘密封滑动连接密封筒7的内壁，转动的蜗杆5同时带动曲轴6转动，曲轴6通过第二连杆18带动密封塞19在密封筒7内往复左右移动；所述密封筒8一侧下方设置于进风口20，进风口穿过装置外壳1底部并通过单向阀连通外界大气和密封筒7内部，密封筒8侧壁上固定出风口21，出风口21通过另一单向阀连通装置外壳1内部与密封筒7，往复左右移动的密封塞19使得密封筒7内部的气压变化，通过单向阀进而实现从外界向装置外壳1内部鼓入空气。

所述筛板15下方设置有接料斗22，接料斗22下部穿透装置外壳1并连接外部，装置外壳1底部四角均固定连接有支腿23，经粉碎辊10粉碎后的枝叶连通灰尘被从出风口21排出的气流逆流向上由进料斗2排出，实现对较大的杂物例如枝叶等以及较小杂物例如灰尘等的一次性排出，达到充分清洁除杂的功能。

实施例2

为了使本申请的技术方案更加完整和详实，现在上述实施例1的基础上做部分补充和说明，以使得本申请文件中所采用的技术手段公开更加充分，技术特征更加清楚，具体来说，补充和说明部分的技术特征为，所述曲轴6上端固定连接小齿轮12，小齿轮12啮合大齿轮13，大齿轮13下端转动连接密封筒7上部，且大齿轮13上表面边缘转动连接第一连杆14一端，第一连杆14另一端转动连接筛板15的端部，筛板15另一端插接套板16，套板16穿出装置外壳1并与之通过加强筋17固定连接，转动的曲轴6带动小齿轮12转动进而带动大齿轮13转动，大齿轮13通过第一连杆14带动筛板15在套板16内往复左右移动进行筛选，其中，筛板15的上表面与粉碎辊10的下部间隙极小，不足以供种料通过，种料只可通过筛孔落下。

本发明的工作原理是：按动开关使得驱动电机3通电工作带动蜗杆5转动,转动的蜗杆8带动蜗轮8转动进而驱动粉碎辊10转动将从进料斗2排入的种料中的枝叶等杂物粉碎并从一侧落下,转动的蜗杆5同时带动曲轴6转动，曲轴6通过第二连杆18带动密封塞19在密封筒7内往复左右移动,往复左右移动的密封塞19使得密封筒7内部的气压变化，通过单向阀进而实现从外界向装置外壳1内部鼓入空气,经粉碎辊10粉碎后的枝叶连通灰尘被从出风口21排出的气流逆流向上由进料斗2排出，实现对较大的杂物例如枝叶等以及较小杂物例如灰尘等的一次性排出，达到充分清洁除杂的功能,转动的曲轴6带动小齿轮12转动进而带动大齿轮13转动，大齿轮13通过第一连杆14带动筛板15在套板16内往复左右移动进行筛选，其中，筛板15的上表面与粉碎辊10的下部间隙极小，不足以供种料通过，种料只可通过筛孔落下。

需要特别说明的是，本申请中驱动电机为现有技术的应用，通过蜗杆转动同时带动蜗轮和曲轴转动，转动的蜗轮通过同步带带动粉碎辊转动对种料中较大的枝叶进行粉碎，变成较小的杂质，再利用曲轴带动连杆和密封塞往复移动向装置外壳内部进行鼓风，气流带动种料中的灰尘和经粉碎辊粉碎后的枝叶从进料斗向上排出，实现对较大和较小杂质的一并去除功效，大大提高了种料的清洁程度为本申请的创新点，其有效解决了现有的种料除杂往往需要根据杂质的大小分两步完成，工作繁琐的问题。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。