一种食品乳化机用倒料装置的制作方法

本发明涉及食品乳化机，尤其涉及一种食品乳化机用倒料装置。

背景技术：

乳化机是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切、分散、撞击的装置。这样物料就会变得更加细腻，油水更加相融，广泛应用于食品行业中的酱、果汁等。常用的食品乳化机主要由食品容器及搅拌器等组成，搅拌器置于食品容器中，工作时搅拌器转动，使容器中的食品乳化和搅拌均匀。但在搅拌过程中，粉料及粘稠的物料常常粘结在罐体内壁和底部上，不易清洗。在乳化反应结束后，需要通过倒料装置将乳化机倾斜或翻转，将乳化机中的原料倒出。现有的倒料装置主要由电机、涡轮、蜗杆进行驱动，不仅噪声大，整个装备的占地空间也大。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明要解决的技术问题是提供一种食品乳化机用倒料装置。

本发明的食品乳化机用倒料装置，包括悬梁、罐体、角型支架，所述的罐体的外表面左右两侧分别设置有与悬梁铰接的液压缸a、液压缸b，液压缸a、液压缸b的活塞杆均与罐体铰连接，角型支架与罐体通过转轴连接并使得罐体呈悬挂状态。

所述的罐体、角型支架分别与转轴的两端转动连接。

所述的液压缸a、液压缸b对称设置在转轴的两侧。

本发明的有益效果：食品乳化完毕后，角型支架与罐体转动连接，使液压缸a、液压缸b中的任意一个活塞杆向下伸出，剩下的一个活塞杆向上缩回，罐体将倾斜一定角度，便于乳化后的物料倒出；液压缸a、液压缸b对称设置在转轴的两侧使得罐体上的三个支点间能够构成一个稳定的力矩，便于乳化机在倒料时稳定可靠；装置噪声小，整个装置的占地空间小。

附图说明：

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图；

1-悬梁；2-罐体；3-角型支架；4-液压缸a；5-液压缸b；6-转轴。

具体实施方式：

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括悬梁1、罐体2、角型支架3，所述的罐体2的外表面左右两侧分别设置有与悬梁1铰接的液压缸a4、液压缸b5，液压缸a4、液压缸b5的活塞杆均与罐体2铰连接，角型支架3与罐体2通过转轴6连接并使得罐体2呈悬挂状态。

其中，所述的罐体2、角型支架3分别与转轴6的两端转动连接；所述的液压缸a4、液压缸b5对称设置在转轴6的两侧。

本具体实施方式的工作原理：食品乳化完毕后，角型支架3与罐体2转动连接，使液压缸a4、液压缸b5中的任意一个活塞杆向下伸出，剩下的一个活塞杆向上缩回，罐体2将倾斜一定角度，便于乳化后的物料倒出；液压缸a4、液压缸b5对称设置在转轴6的两侧使得罐体2上的三个支点间能够构成一个稳定的力矩，便于乳化机在倒料时稳定可靠；装置噪声小，整个装置的占地空间小。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种食品乳化机用倒料装置，包括悬梁、罐体、角型支架，所述的罐体的外表面左右两侧分别设置有与悬梁铰接的液压缸A、液压缸B，液压缸A、液压缸B的活塞杆均与罐体铰连接，角型支架与罐体通过转轴连接并使得罐体呈悬挂状态，所述的液压缸A、液压缸B对称设置在转轴的两侧。本装置倒料时简易省力，稳定可靠，装置噪声小，整个装置的占地空间小。

技术研发人员：刘战坤
受保护的技术使用者：刘战坤
技术研发日：2018.12.11
技术公布日：2019.04.12