本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种笼式搅拌器。
背景技术：
搅拌器是使液体、气体介质强迫对流并均匀混合的器件。搅拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。一般说来，涡轮式搅拌器的功率分配对湍流脉动有利，而旋桨式搅拌器对总体流动有利。对于同一类型的搅拌器来说，在功率消耗相同的条件下，大直径、低转速的搅拌器，功率主要消耗于总体流动，有利于宏观混合。小直径、高转速的搅拌器，功率主要消耗于湍流脉动，有利于微观混合。现有的搅拌器在适用范围、搅拌效率等方面还有待于改进。
技术实现要素：
为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理、搅拌效率高、适用范围广的笼式搅拌器。
为实现上述技术目的，本实用新型采用以下的技术方案：笼式搅拌器，包括搅拌轴，所述搅拌轴上沿周向分布有多个搅拌叶，每个所述搅拌叶分别呈笼式结构。
作为优选的技术方案，所述搅拌叶包括与所述搅拌轴平行设置的纵搅拌杆，所述纵搅拌杆上间隔地设置有横搅拌杆，每个所述横搅拌杆分别沿径向设置，且至少一个所述横搅拌杆通过轴套与所述搅拌轴固定连接。
作为优选的技术方案，所述搅拌叶采用耐磨耐腐蚀合金材质。
由于采用上述技术方案，本实用新型具有至少以下有益效果：
(1)模块化设计，制造方便，便于安装使用；
(2)适用范围广，适用任何粘度、大小、形状的物料分解聚合反应；
(3)搅拌叶布置成笼式改进设计，增大了排液量和物料间的冲击力，缩短了搅拌时间，提高了设备的使用效率；
(4)搅拌叶采用耐磨耐腐蚀合金材料，增加了叶片使用寿命，降低了成本。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1是本实用新型实施例的主视结构示意图；
图2是本实用新型实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
如图1和图2所示，笼式搅拌器，包括搅拌轴1，所述搅拌轴1上沿周向分布有多个搅拌叶2，本实施例中以6个为例，且两两对称设置，每个所述搅拌叶2分别呈笼式结构。
参考图1，所述搅拌叶2包括与所述搅拌轴1平行设置的纵搅拌杆21，所述纵搅拌杆21上间隔地设置有横搅拌杆22，每个所述横搅拌杆22分别沿径向设置，且至少一个所述横搅拌杆22通过轴套23与所述搅拌轴1固定连接，为固定牢靠，最好上端、下端各有一个横搅拌杆22与搅拌轴1固定连接。
其中，所述搅拌叶2优选采用耐磨耐腐蚀合金材质，利于增加叶片使用寿命，降低成本。
本实用新型的工作原理如下：通过笼式搅拌器的运转，使物料在短时间内连续受搅拌叶片的搅动，通过叶片的剧烈搅拌促使物料向轴心流动，产生强对流旋涡，物料间产生强烈的撞击与对流，达到迅速混合和聚合反应的功能。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域内的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。