杀虫剂进料装置的制作方法

本实用新型属于杀虫剂生产设备技术领域，具体涉及一种杀虫剂进料装置。

背景技术：

目前使用的杀虫剂进料装置主要存在以下缺陷：（1）进料和清洗时必须拆卸才能完成，劳动强度大；（2）粉碎、过滤、自动进料需要多道工序，工序长，效率低，而且需要人工添加进料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服上述不足，提供一种新型的杀虫剂进料装置。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

杀虫剂进料装置，包括进料斗、粉碎电机、主动轴、主动辊轮、从动轴、从动辊轮、过滤筛、斜向管道、电磁阀、支架、蒸馏瓶、加热水浴，所述蒸馏瓶安装在支架上，所述蒸馏瓶下部设有加热水浴，所述蒸馏瓶上部设有进料口，所述进料口与斜向管道的下端相连，所述斜向管道的上端与进料斗相连，所述斜向管道的中间位置设有电磁阀，所述进料斗内设有并排安装的主动轴和从动轴，所述主动轴上安装有主动辊轮，所述从动轴上安装有从动辊轮，所述主动辊轮与从动辊轮互相啮合，所述进料斗的右侧安装有粉碎电机，所述粉碎电机的输出轴与主动轴相连，所述主动辊轮与从动辊轮的下方设有过滤筛。

进一步的，所述主动轴、主动辊轮、从动轴、从动辊轮均采用不锈钢材料制作，所述主动辊轮和从动辊轮上设有均匀分布的互相啮合的轮齿。

进一步的，所述主动轴与从动轴的两端均通过轴承安装在进料斗的内壁上。

进一步的，所述蒸馏瓶下部设有出料口。

本实用新型有以下优点：

（1）本实用新型的进料口上设有进料斗、粉碎电机、主动轴、主动辊轮、从动轴、从动辊轮、过滤筛、斜向管道，可同时实现原料的粉碎、过滤、自动进料、反应等多种功能，减少了加工工序，提高了反应效率，也提高了保证操作的安全性。

（2）本实用新型设有进料口和出料口，进料和清洗非常方便，操作简单，需原料可以通过设在蒸馏瓶上部的进料口进入蒸馏瓶，被蒸馏浓缩后可以通过下部的出料口流出烧瓶，不需要拆卸蒸馏瓶来进料和出料，减少了玻璃器皿的磨损或损坏，延长了设备玻璃仪器的使用寿命，从而降低了设备成本，方便了设备的维修维护。需要清洗时，只要从进料口冲入清水，清洗后的污水可以从出料口排出，十分方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

附图中，1—支架， 2—出料口， 3—加热水浴， 4—蒸馏瓶， 5—进料口， 6—电磁阀， 7—斜向管道， 8—进料斗， 9—粉碎电机， 10—主动轴， 11—主动辊轮， 12—从动轴， 13—从动辊轮， 14—过滤筛。

具体实施方式

如图1所示，一种杀虫剂进料装置，包括进料斗8、粉碎电机9、主动轴10、主动辊轮11、从动轴12、从动辊轮13、过滤筛14、斜向管道7、电磁阀6、支架1、蒸馏瓶4、加热水浴3。

所述蒸馏瓶4通过试管夹安装在支架1上，所述蒸馏瓶4下部位于加热水浴3中，所述加热水浴3放置在支架1的右侧。所述蒸馏瓶4上部设有进料口5，所述进料口5与斜向管道7的下端相连，所述斜向管道7的上端与进料斗8相连，所述斜向管道7的中间位置设有电磁阀6。

所述进料斗8内设有并排安装的主动轴10和从动轴12，所述主动轴10和从动轴12的两端通过轴承安装在进料斗8的内壁上。所述主动轴10中部安装有主动辊轮11，所述从动轴12中部安装有从动辊轮13，所述主动辊轮11与从动辊轮13互相啮合，所述进料斗8的右侧安装有粉碎电机9，所述粉碎电机9的输出轴与主动轴10相连，所述主动辊轮11与从动辊轮13的下方设有过滤筛14。所述主动轴10、主动辊轮11、从动轴12、从动辊轮13均采用不锈钢材料制作，所述主动辊轮11和从动辊轮13上设有均匀分布的互相啮合的轮齿。

优选的，所述蒸馏瓶4下部设有出料口2。进料和出料非常方便，操作简单，原料和反应液通过自动进料装置从进料口5进入蒸馏瓶4，被蒸馏浓缩后可以通过下部的出料口2流出蒸馏瓶4，不需要拆卸蒸馏瓶4来进料和出料，减少了玻璃器皿的磨损或损坏，延长了设备玻璃仪器的使用寿命，从而降低了设备成本，方便了设备的维修维护。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效变换，均应包括在本实用新型的专利保护范围内。