一种环保型工业废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气处理技术领域，具体为一种环保型工业废气净化装置。

背景技术：

工业废气处理指的是专门针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。一般工业废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。工业废气处理气体具体包括丙酮、丁酮、丁醇、甲醇、甲醛、苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙酸乙酯、次甲基氯、乙烷、戍烷、天然气、汽车尾气、硫化氢、二硫化氢、硫醇、氨气和各种有机废气、酸碱废气废气治理，绿色世界废气治理，绿色世界。

目前，工业废气是社会上的一种主要的污染源，工业废气中所含的各种有毒气体，例如二氧化硫，硫化氢等和一些颗粒物对公共环境造成严重的危害，造成了一些酸雨等自然灾害，而工业废气作为大气污染的主要源头之一，对人类的生存环境造成很大的破坏，为此授权公告号为CN206549379U的实用新型专利公开了一种环保型工业废气净化装置，该实用新型通过先除去废气中的粉尘，再将废气通过活性炭过滤除去废气中的酸碱物质，从而解决了工业废气的净化问题，但是该装置对废气除粉尘采用的是用水喷淋，然后再将含杂质的废水过滤的方法，这样即浪费水不符合环保的要求，而且使该装置多了一个过滤废水的过程，实用性不高。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保型工业废气净化装置，解决了工业废气在除粉尘当中浪费水资源的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种环保型工业废气净化装置，包括出尘仓和活性炭过滤器本体，所述除尘仓右侧的内壁焊接有第一支撑板，所述第一支撑板顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的转轴焊接有第一连接杆，所述第一连接杆远离电机的一端设置有第一连接轴，所述第一连接杆远离电机的一端通过第一连接轴转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端设置有第二连接轴，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端通过第二连接轴转动连接有第三连接杆，所述除尘仓顶部的左侧焊接有连接块，所述连接块的正面设置有第三连接轴，所述连接块的正面通过第三连接轴转动连接有第四连接杆，所述第四连接杆远离连接块的一端通过第四连接轴与第三连接杆的中部转动连接，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端设置有第五连接轴，所述第三连接杆远离第二连接杆的一端通过第五连接轴转动连接有第五连接杆，所述除尘仓内壁的两侧均焊接有第二支撑板，所述第二支撑板的顶部焊接有弹簧，所述弹簧远离第二支撑板的一端焊接有第一连接板，所述第一连接板的底部等距离粘接有过滤袋，所述除尘仓的内部设置有第二连接板，所述第二连接板的顶部和底部均开设有连接孔，所述过滤袋远离第一连接板的一端贯穿连接孔的内部并延伸至第二连接板的外侧。

优选的，所述除尘仓底部的左侧固定安装有抽气泵，所述抽气泵的输入端固定安装有进气管，所述抽气泵的输出端固定安装有出气管，所述进气管远离抽气泵的一端贯穿除尘仓的左侧并延伸至除尘仓的外部，抽气泵通过进气管将废气抽入到除尘仓当中，再通过出气管将废气排出。

优选的，所述第二连接板顶部的右侧固定安装有吸气泵，所述吸气泵的输入端固定安装有吸气管，所述吸气泵的输出端固定安装有第一排气管，所述第一排气管贯穿除尘仓的右侧并与活性炭过滤器本体的内部连通，所述活性炭过滤器本体底部的右侧安装有第二排气管，吸气泵将废气通过过滤袋和吸气管吸入到第二连接板上方，并通过第一排气管排入到活性炭过滤器本体的内部。

优选的，所述除尘仓的底部开设有出料槽，所述出料槽的内壁呈倾斜状，这样更有利于粉尘颗粒的滑落，能够堆积在一起。

优选的，所述除尘仓底部的两侧均焊接有底座，底座可将除尘仓的底部与地面隔开一段距离。

优选的，所述过滤袋的数量与连接孔的数量相等，所述过滤袋的内径与连接孔的内径等大，且过滤袋的外部与连接孔的内部粘接，这样可以使过滤袋和连接孔之间没有间隙，防止废气带着粉尘颗粒从间隙溢出。

优选的，所述除尘仓的底部焊接有出料仓，所述出料仓的底部安装有出料阀门，所述出料仓的顶部与出料槽的底部连通，使从废气中脱离出的粉尘颗粒能堆积在出料仓，打开出料阀门可以将粉尘颗粒清理出。

(三)有益效果

1.相比较现有技术，本实用新型环保型工业废气净化装置，在进行废气处理时，先打开电机、抽气泵和吸气泵，含粉尘颗粒废气通过进气管、抽气泵和出气管的配合被抽到了第二连接板以下的区域，吸气泵通过吸气管产生吸力，含粉尘的废气通过过滤袋的底部进入到过滤袋当中，废气会通过过滤袋的缝隙和第一排气管，排入到了活性炭过滤器当中，废气通过活性炭过滤器进行下一步的废气处理，而废气中的粉尘则被阻隔在了过滤袋的内壁上，而此时电机的转轴带动着第一连接杆做圆周运动，通过第一连接轴的配合，使第二连接杆的底部也做圆周运动，同时第二连接杆整体会做上下方向的往复运动，再通过第三连接轴、第四连接杆和第四连接轴的配合，使的第三连接杆的两端做着类似压跷跷板的运动，从而使第五连接杆也做着上下方向的往复运动，第五连接杆不断的敲击着第一连接板的顶部，使过滤袋产生震动，从而使粉尘颗粒从过滤袋中掉落，最后掉入到出料仓当中，从而解决了工业废气在除粉尘当中浪费水资源的问题。

2.相比较现有技术，本实用新型环保型工业废气净化装置，在第五连接杆敲击第一连接板顶部时，通过第一连接板底部的两个弹簧和第二支撑板的配合，使得过滤袋的震动幅度变得更大，从而使得除尘的效果更好，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图A处的放大图；

图3为本实用新型结构第二连接板的俯视图。

图中：1除尘仓、2第一支撑板、3电机、4第一连接杆、5第一连接轴、 6第二连接杆、7第二连接轴、8第三连接杆、9连接块、10第三连接轴、11 第四连接杆、12第四连接轴、13第五连接轴、14第五连接杆、15第二支撑板、16弹簧、17第一连接板、18过滤袋、19第二连接板、20连接孔、21抽气泵、22进气管、23出气管、24吸气泵、25吸气管、26第一排气管、27出料槽、28出料仓、29出料阀门、30底座、31活性炭过滤器本体、32第二排气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种环保型工业废气净化装置，包括出尘仓1和活性炭过滤器本体31，除尘仓1右侧的内壁焊接有第一支撑板2，第一支撑板2顶部的右侧固定安装有电机3，电机3的转轴焊接有第一连接杆4，第一连接杆4远离电机3的一端设置有第一连接轴5，第一连接杆 4远离电机3的一端通过第一连接轴5转动连接有第二连接杆6，第二连接杆 6远离第一连接杆4的一端设置有第二连接轴7，第二连接杆6远离第一连接杆4的一端通过第二连接轴7转动连接有第三连接杆8，除尘仓1顶部的左侧焊接有连接块9，连接块9的正面设置有第三连接轴10，连接块9的正面通过第三连接轴10转动连接有第四连接杆11，第四连接杆11远离连接块9的一端通过第四连接轴12与第三连接杆8的中部转动连接，第三连接杆8远离第二连接杆6的一端设置有第五连接轴13，第三连接杆8远离第二连接杆6 的一端通过第五连接轴13转动连接有第五连接杆14，除尘仓1内壁的两侧均焊接有第二支撑板15，第二支撑板15的顶部焊接有弹簧16，弹簧16远离第二支撑板15的一端焊接有第一连接板17，第一连接板17的底部等距离粘接有过滤袋18，除尘仓1的内部设置有第二连接板19，第二连接板19的顶部和底部均开设有连接孔20，过滤袋18的数量与连接孔20的数量相等，过滤袋18的内径与连接孔20的内径等大，且过滤袋18的外部与连接孔20的内部粘接，过滤袋18远离第一连接板17的一端贯穿连接孔20的内部并延伸至第二连接板19的外侧，除尘仓1底部的左侧固定安装有抽气泵21，抽气泵 21的输入端固定安装有进气管22，抽气泵21的输出端固定安装有出气管23，进气管22远离抽气泵21的一端贯穿除尘仓1的左侧并延伸至除尘仓1的外部，第二连接板19顶部的右侧固定安装有吸气泵24，吸气泵24的输入端固定安装有吸气管25，吸气泵24的输出端固定安装有第一排气管26，第一排气管26贯穿除尘仓1的右侧并与活性炭过滤器本体31的内部连通，活性炭过滤器本体31底部的右侧安装有第二排气管32，除尘仓1的底部开设有出料槽27，出料槽27的内壁呈倾斜状，除尘仓1底部的两侧均焊接有底座30，除尘仓1的底部焊接有出料仓28，出料仓28的底部安装有出料阀门29，出料仓28的顶部与出料槽27的底部连通。

在进行废气处理时，先打开电机3、抽气泵21和吸气泵24，含粉尘颗粒废气通过进气管22、抽气泵21和出气管23的配合被抽到了第二连接板19以下的区域，吸气泵24通过吸气管25产生吸力，含粉尘的废气通过过滤袋18 的底部进入到过滤袋18当中，废气会通过过滤袋18的缝隙和第一排气管26，排入到了活性炭过滤器31当中，废气通过活性炭过滤器31进行下一步的废气处理，而废气中的粉尘则被阻隔在了过滤袋18的内壁上，而此时电机3的转轴带动着第一连接杆4做圆周运动，通过第一连接轴5的配合，使第二连接杆6的底部也做圆周运动，同时第二连接杆6整体会做上下方向的往复运动，再通过第三连接轴10、第四连接杆11和第四连接轴12的配合，使的第三连接杆8的两端做着类似压跷跷板的运动，从而使第五连接杆14也做着上下方向的往复运动，第五连接杆14不断的敲击着第一连接板17的顶部，使过滤袋18产生震动，从而使粉尘颗粒从过滤袋18中掉落，最后掉入到出料仓28当中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。