一种混凝土减水剂母液合成设备的制作方法

本实用新型涉及一种减水剂搅拌机，更具体的涉及一种混凝土减水剂母液合成设备。

背景技术：

随着建筑行业的大踏步前进,各种特殊混凝土的需求不断涌现,第二代减水剂25％左右的减水率已经越来越不能满足要求,所以更高减水率的聚羧酸外加剂就应运而生了，但是该产品的生产工艺，一直是需要加热和降温同时进行，随着科学技术的不断发展,现代的混凝土减水剂母液合成设备生产技术已经越来越成熟,但是现代的混凝土减水剂母液合成设备仍然存在着较多的缺陷，例如现代的混凝土减水剂母液合成设备的反应速度较慢，造成化工制成品产量的下降,同时反应的过程中,化学物品往往会释放出大量的热量,较高的热量不仅会使得混凝土减水剂母液合成设备的使用寿命降低,而且有时较尚的热量不利于反应朝着人们预期的方向进行，针对现有的混凝土减水剂母液合成设备不能智能调控温度的缺陷，现提供一种混凝土减水剂母液合成设备。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有反应的过程中,化学物品往往会释放出大量的热量,较高的热量不仅会使得混凝土减水剂母液合成设备的使用寿命降低,而且有时较尚的热量不利于反应朝着人们预期的方向进行，针对现有的混凝土减水剂母液合成设备不能智能调控温度的缺陷的问题，提供一种混凝土减水剂母液合成设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型提供了一种混凝土减水剂母液合成设备，包括壳体，所述壳体的顶部设置有搅拌电机，所述搅拌电机的底部设置有减速机，所述壳体内设置有传动分配箱，所述传动分配箱的底部设置有温度传感器，所述传动分配箱的两侧设置有转臂，所述转臂的一侧设置有传动头，所述传动头的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有螺旋叶浆，所述搅拌电机的一侧设置有进料口，所述壳体的一侧设置有冷却剂入口，所述壳体上设置有冷却层，所述壳体内设置有加热套管，所述壳体的底端设置有固定支撑板，所述固定支撑板上设置有控制器，所述控制器上设置有液晶显示器，所述壳体的底端设置有出料口。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转臂、所述传动分配箱均与所述搅拌电机通过齿轮啮合连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制器为PLC控制器，所述搅拌电机、所述温度传感器和所述加热套管均与所述控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却剂入口和所述出料口上均设置有电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴和所述转臂均与所述传动头通过法兰固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热套管与所述壳体固定连接。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种混凝土减水剂母液合成设备，在该减水剂母液合成设备上设置有温度传感器、加热套管及PLC控制器，在实时监测减水剂母液合成温度的同时，可以对减水剂母液温度进行调控，使其位于最佳合成温度，提高合成效率，使减水剂母液达到了较好的分散性和较高的减水率，提高了混凝土的强度，本实用新型结构简单，精确度高，易于推广。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的主体结构示意图；

图2是本实用新型的局部结构示意图之一；

图3是本实用新型的局部结构示意图之二；

图中：1、壳体；2、搅拌电机；3、减速机；4、传动分配箱；5、温度传感器；6、搅拌轴；7、出料口；8、冷却剂入口；9、冷却层；10、加热套管；11、进料口；12、液晶显示器；13、控制器；14、固定支撑板；15、螺旋叶浆；16、转臂；17、传动头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，本实用新型提供一种混凝土减水剂母液合成设备，包括壳体1，壳体1的顶部设置有搅拌电机2，搅拌电机2的底部设置有减速机3，壳体1内设置有传动分配箱4，传动分配箱4的底部设置有温度传感器5，传动分配箱4的两侧设置有转臂16，转臂16的一侧设置有传动头17，传动头17的底部设置有搅拌轴6，搅拌轴6上设置有螺旋叶浆15，搅拌电机2的一侧设置有进料口11，壳体1的一侧设置有冷却剂入口8，壳体1上设置有冷却层9，壳体1内设置有加热套管10，壳体1的底端设置有固定支撑板14，固定支撑板14上设置有控制器13，控制器13上设置有液晶显示器12，壳体1的底端设置有出料口7。

转臂16、传动分配箱4均与搅拌电机2通过齿轮啮合连接。

控制器13为PLC控制器，搅拌电机2、温度传感器5和加热套管10均与控制器13电性连接。

冷却剂入口8和出料口7上均设置有电磁阀。

搅拌轴6和转臂16均与传动头17通过法兰固定连接。

加热套管10与壳体1固定连接。

具体的工作时，通过进料口11投入减水剂母液合成原料，通过控制器13打开搅拌电机2，由温度传感器5对减水剂母液温度进行实时监测，同时当温度过低，影响母液合成效率时，可以通过加热套管10进行加热，由PLC控制器设定温度阀值，到达预定温度时，停止加热，当温度过高时，可以通过冷却剂入口8处电磁阀控制冷却剂的排放，对减水剂母液进行降温，从而保证合成温度在最佳范围之内。

本实用新型所达到的有益效果是：该装置是一种混凝土减水剂母液合成设备，在该减水剂母液合成设备上设置有温度传感器、加热套管及PLC控制器，在实时监测减水剂母液合成温度的同时，可以对减水剂母液温度进行调控，使其位于最佳合成温度，提高合成效率，使减水剂母液达到了较好的分散性和较高的减水率，提高了混凝土的强度，本实用新型结构简单，精确度高，易于推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。