一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理装置技术领域，尤其涉及一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置。

背景技术：

垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。现有的处理垃圾的方法有通过磁化炉对垃圾进行焚烧处理。但是磁化炉燃烧后会产生尾气，其尾气中含有烟尘且为酸性气体，而现有的磁化炉缺少有效的尾气除烟尘脱硫装置，使得排除的尾气不满足国家对气体排放的标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：磁化炉燃烧后会产生尾气，其尾气中含有烟尘且为酸性气体，而现有的磁化炉缺少有效的尾气除烟尘脱硫装置，使得排除的尾气不满足国家对气体排放的标准，而提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置，包括除尘箱和除硫箱，所述除硫箱位于除尘箱的右侧，所述除尘箱内的竖直方向上设有与其固定连接的挡板，所述挡板的水平方向上设有连接孔，所述除尘箱内设有与其固定连接的喷洒板，所述喷洒板的另一端与挡板的左侧固定连接，所述喷洒板的上侧设有连通管，所述除尘箱的上侧设有与其固定连接的磁粉箱，所述连通管插设在磁粉箱内并与其连通，所述磁粉箱的上侧设有与其连通的鼓风机，所述挡板的右侧和除尘箱的右端的内侧壁上对称设有多个与其固定连接的U形板，所述U形板内设有与其转动连接的集尘板，所述集尘板相背的一侧设有与其固定连接的连接杆，所述除尘箱的上、下两侧对称设有开口，所述连接杆穿过开口并与其转动连接，所述连接杆上套接有与其滑动连接的限位盘，所述限位盘位于除尘箱的外侧，所述除尘箱的左侧与其连通的进气管，所述除尘箱的右侧设有与其连通的导气管，所述导气管右端插设在除硫箱内，所述除硫箱的右侧设有与其连通的出气管。

优选的，所述喷洒板内的竖直方向上对称设有多个通孔，所述通孔与连通管连通。

优选的，所述挡板的左侧设有与其固定连接的收集板，所述收集板位于喷洒板的下方。

优选的，所述限位盘靠近除尘箱的一侧设有多个与其固定连接的插杆，所述除尘箱的外侧壁上设有与插杆卡接的插槽。

优选的，所述集成板内设有与其卡接的磁块，所述集尘板上设有多个集尘孔。

优选的，所述导气管位于除硫箱内的一端设有与其连通的喷头，所述除硫箱内设有碱性溶液。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在磁化炉的尾气除烟尘脱硫装置中加设磁体除尘装置，通过将磁粉与尾气中的烟尘进行混合，然后通过磁力作用将粘附有烟尘的磁粉吸附在磁块上，从而对尾气中的烟尘进行清除，同时将除尘后的尾气通入到碱性溶液中，通过酸碱中和的原理除去尾气中的含硫气体，提高尾气处理的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置集尘板的结构示意图。

图中：1除尘箱、2挡板、3喷洒板、4连通管、5磁粉箱、6鼓风机、7收集板、8U形板、9集尘板、10磁块、11连接杆、12限位盘、13插杆、14导气管、15除硫箱、16喷头、17进气管、18出气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种垃圾处理的磁化炉尾气除烟尘脱硫装置，包括除尘箱1和除硫箱15，除硫箱15位于除尘箱1的右侧，除尘箱1内的竖直方向上设有与其固定连接的挡板2，挡板2的水平方向上设有连接孔，除尘箱1内设有与其固定连接的喷洒板3，喷洒板3的另一端与挡板2的左侧固定连接，喷洒板3的上侧设有连通管4，喷洒板3内的竖直方向上对称设有多个通孔，通孔与连通管4连通，除尘箱1的上侧设有与其固定连接的磁粉箱5，连通管4插设在磁粉箱5内并与其连通，磁粉箱5的上侧设有与其连通的鼓风机6，挡板2的左侧设有与其固定连接的收集板7，收集板7位于喷洒板3的下方，收集板7用于收集从集成板9上洒落的磁粉，挡板2的右侧和除尘箱1的右端的内侧壁上对称设有多个与其固定连接的U形板8，U形板8内设有与其转动连接的集尘板9，集成板9内设有与其卡接的磁块10，集尘板9上设有多个集尘孔，由于集尘板9内设有磁块10，在磁力的作用下，使得粘附有烟尘的磁粉将吸附在磁块10上，对尾气进行除尘，集尘板9相背的一侧设有与其固定连接的连接杆11，除尘箱1的上、下两侧对称设有开口，连接杆11穿过开口并与其转动连接，连接杆11上套接有与其滑动连接的限位盘12，限位盘12位于除尘箱1的外侧，限位盘12靠近除尘箱1的一侧设有多个与其固定连接的插杆13，除尘箱1的外侧壁上设有与插杆13卡接的插槽，当集尘板9与U形板8连接时，推动限位盘12向着除尘箱1的方向运动，使得限位盘12上的插杆13与除尘箱1上的插槽卡接，从而防止连接杆11转动，保证集成板9与U形板8连接稳定，除尘箱1的左侧与其连通的进气管17，除尘箱1的右侧设有与其连通的导气管14，导气管14右端插设在除硫箱15内，导气管14位于除硫箱15内的一端设有与其连通的喷头16，除硫箱15内设有碱性溶液，通过喷头喷出与除硫箱15中的碱性溶液进行中和反应，从而除去尾气中的含硫气体，除硫箱15的右侧设有与其连通的出气管18。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先将磁化炉中的尾气通过进气管17通入到除尘箱1内，然后启动鼓风机6，通过鼓风机6将磁粉箱5中的磁粉通过连通管4吹入到喷洒板3内，通过喷洒板3内的通孔喷出与尾气除尘箱1内的尾气进行混合，然后混合后的气体通过挡板2上的连接孔进入到挡板2右侧的空间内，由于集尘板9内设有磁块10，在磁力的作用下，使得粘附有烟尘的磁粉将吸附在磁块10上，对尾气进行除尘，除尘后的气体通过导气管14进入到喷头16内，并通过喷头喷出与除硫箱15中的碱性溶液进行中和反应，从而除去尾气中的含硫气体，最后进过除烟尘和脱硫后的气体通过出气管18排除。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。