物料投放设备的制作方法

文档序号:16714055发布日期:2019-01-22 23:03阅读:315来源:国知局
物料投放设备的制作方法
本实用新型涉及复合肥生产
技术领域
,特别涉及一种物料投放设备。
背景技术
:复合肥是由化学方法或/和混合方法制成的含作物营养微量元素氮、磷、钾中任何两种或三种的化肥,常用作水稻、玉米、茶叶、烟草等农作物的生长肥料,近年来,随着现代农业技术的不断成熟,复合肥的需求量也在不断提高。在复合肥的生成过程当中,在造粒前需将多种原料及多种微量元素按特定比例混合均匀,以确保各种养分及各种微量元素能均匀准量地存在每颗肥料中,这就要求各种原料及各种微量元素需要精准投放。然而,现有技术当中,目前通常采用皮带计量秤来投放复合肥所需的物料,然而对于微量元素的投放,由于微量元素的投入量较小,导致皮带计量秤无法计量出其重量,从而无法精准的投放微量元素。技术实现要素:基于此,本实用新型的目的是提供一种物料投放设备,以使微量元素能够精准投放。一种物料投放设备,包括:一支撑平台,其上设有一安装通孔;一搅拌装置,其包括搅拌电机、搅拌桨及搅拌箱,所述搅拌箱设于所述支撑平台的顶部,其底部设有一出料口,且其一侧壁上设有一贯穿孔,所述搅拌电机固设于所述搅拌箱的顶部,所述搅拌桨固设于所述搅拌电机的电机轴上,并深入于所述搅拌箱内;一阀门组件,其包括盖板、驱动杆及旋转轴,所述盖板收容于所述搅拌箱内,并遮盖所述出料口,所述旋转轴垂直设于所述支撑平台的顶部,所述驱动杆的中部与所述旋转轴末端旋转连接,且所述驱动杆的一端从所述贯穿孔处深入到所述搅拌箱内,并与所述盖板固定连接;一投料仓,其顶部安装于所述安装通孔中,且其进料口与所述出料口相对,一给料输送带,其设于所述投料仓的下方,且由一变频电机带动运行;一皮带计量秤,其位于所述给料输送带出料的一侧,以接收所述给料输送带输送的物料。上述物料投放设备,当需要投放微量元素时,可将各微量元素按照特定比例投放到搅拌箱内进行搅拌,待搅拌均匀,可推动驱动杆,以带动盖板旋转,以开启出料口,在搅拌桨的搅拌作用下,搅拌箱内的物料将均被扫入到出料口中,从而将搅拌均匀的微量元素通过投料仓投入到给料输送带上,并最终输送到皮带计量秤上,由于多种微量元素混合后,重量累加,此时皮带计量秤即可记量出其上的已按照特定比例混合均匀的混合微量元素的重量,从而能够实现精准的投放微量元素。除此之外,通过在投料仓和皮带计量秤之间,布置一由变频电机带动的给料输送带进行过渡,实现给料速度的调节,以提高给料过程的可调化。进一步地,所述搅拌箱的内底部设有一弧形轨道,所述盖板的底部设有一滚轮,所述滚轮收容于所述弧形轨道内,并可沿所述弧形轨道滚动。进一步地,所述驱动杆呈“L”形,所述驱动杆与所述盖板的一侧边固定连接,且与所述搅拌桨之间存在安装距离。进一步地,所述盖板及所述出料口均呈扇形,且宽度均朝向所述搅拌箱的中轴逐渐增大。进一步地,所述盖板的厚度位于5-8mm之间。进一步地,所述搅拌桨包括搅拌轴、搅拌盘及搅拌刷,所述搅拌轴的顶端与所述搅拌电机的电机轴固定连接,所述搅拌轴的底端与所述搅拌盘的顶部连接,所述搅拌刷设于所述搅拌盘的底部。进一步地,所述给料输送带及所述皮带计量秤均悬挂于所述支撑平台的底部。进一步地,所述盖板的底部设有橡胶垫。进一步地,所述物料投放设备还包括一驱动组件,所述驱动组件还包括气缸及气缸座,所述气缸座固设于所述支撑平台的顶部,所述气缸固设于所述气缸座上,所述气缸的活塞轴的自由末端与所述驱动杆的自由末端枢接。附图说明图1为本实用新型第一实施例中的物料投放设备的结构示意图;图2为图1当中I处的放大图;图3为本实用新型第一实施例中的阀门组件的立体示意图;图4为本实用新型第一实施例中的出料口的结构示意图;图5为本实用新型第二实施例中的物料投放设备的结构示意图;图6为本实用新型第二实施例中的阀门组件与驱动组件的配合示意图;图7为本实用新型第二实施例中的驱动组件的立体示意图。主要元件符号说明:支撑平台10搅拌装置20阀门组件30投料仓40给料输送带50皮带计量秤60搅拌电机21搅拌桨22搅拌箱23出料口231贯穿孔232搅拌轴221搅拌盘222搅拌刷223盖板31驱动杆32旋转轴33弧形轨道233滚轮311变频电机51驱动组件70气缸71气缸座72如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。具体实施方式为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的
技术领域
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图4,所示为本实用新型第一实施例中的物料投放设备,包括支撑平台10、搅拌装置20、阀门组件30、投料仓40、给料输送带50及皮带计量秤60。所述支撑平台10上设有一安装通孔。所述搅拌装置20包括搅拌电机21、搅拌桨22及搅拌箱23,所述搅拌箱23设于所述支撑平台10的顶部,所述搅拌箱23的底部设有一出料口231,所述出料口231与所述安装通孔相对,所述搅拌箱23的一侧壁上设有一贯穿孔232,所述贯穿孔232呈长条状。所述搅拌电机21固设于所述搅拌箱23的顶部,所述搅拌桨22固设于所述搅拌电机21的电机轴上,并深入于所述搅拌箱23内,以对所述搅拌箱23内的物料进行搅拌。其中,所述搅拌桨22包括搅拌轴221、搅拌盘222及搅拌刷223,所述搅拌轴221的顶端与所述搅拌电机21的电机轴固定连接,所述搅拌轴221的底端与所述搅拌盘222的顶部连接,所述搅拌刷223设于所述搅拌盘222的底部。所述阀门组件30用于控制所述出料口231的开闭,其包括盖板31、驱动杆32及旋转轴33,所述盖板31收容于所述搅拌箱23内,并遮盖所述出料口231。所述旋转轴33垂直设于所述支撑平台10的顶部,且位于所述搅拌箱23外。所述驱动杆32的中部与所述旋转轴33的顶部末端旋转连接,且所述驱动杆32的一端从所述贯穿孔232处深入到所述搅拌箱23内,并与所述盖板31固定连接,以使所述盖板31和所述驱动杆32的整体可绕所述旋转轴33转动。其中,所述驱动杆32呈“L”形,所述驱动杆32与所述盖板31的一侧边固定连接,且与所述搅拌桨22之间存在安装距离,同时与所述搅拌箱23的内壁之间存在转动间隙。此外,所述搅拌箱23的内底部设有一弧形轨道233,31所述盖板的底部设有一滚轮311,所述滚轮311收容于所述弧形轨道233内,并可沿所述弧形轨道233滚动。可以理解的,当从外边转动所述驱动杆32时,所述盖板31将跟随旋转,所述滚轮311将沿所述弧形轨道233滚动,以使所述盖板31错开所述出料口231,以开启所述出料口231。进一步地,所述盖板31的厚度位于5-8mm之间,以避免与搅拌盘222接触,确保所述搅拌桨22正常运行。同时,所述盖板31的底部设有橡胶垫312,以提高遮盖所述出料口231的密封性,且能够增大所述盖板31的移动阻力,防止所述盖板31轻易的发生移动。所述投料仓40的顶部安装于所述安装通孔中,且其进料口与所述出料口231相对。进一步地,所述盖板31及所述出料口231均呈扇形,且宽度均朝向所述搅拌箱23的中轴逐渐增大,这样能够确保所述搅拌箱23内的物料大部分从中心部位处投放到下方的所述投料仓40中。所述给料输送带50设于所述投料仓40的下方,且由一变频电机51带动运行。所述皮带计量秤60位于所述给料输送带50出料的一侧,以接收所述给料输送带50输送的物料。进一步地,所述给料输送带50及所述皮带计量秤60均悬挂于所述支撑平台10的底部。在具体实施时,所述皮带计量秤60可采用B650裙边皮带计量秤。综上,本实用新型上述实施例当中的物料投放设备,当需要投放微量元素时,可将各微量元素按照特定比例投放到搅拌箱23内进行搅拌,待搅拌均匀,可推动驱动杆32,以带动盖板31旋转,以开启出料口231,在搅拌桨22的搅拌作用下,搅拌箱23内的物料将均被扫入到出料口231中,从而将搅拌均匀的微量元素通过投料仓投入到给料输送带50上,并最终输送到皮带计量秤60上,由于多种微量元素混合后,重量累加,此时皮带计量秤60即可记量出其上的已按照特定比例混合均匀的混合微量元素的重量,从而能够实现精准的投放微量元素。除此之外,通过在投料仓40和皮带计量秤60之间,布置一由变频电机51带动的给料输送带50进行过渡,实现给料速度的调节,从而实现每次给料量的调节,以提高给料过程的可调化。在具体实施时,可将所述皮带计量秤60布置在复合肥物料输送带的一侧,以将混匀均匀的微量元素输送至后续加工工位。请参阅图5至图7,所示为本实用新型第二实施例中的物料投放设备,本实施例当中的物料投放设备与第一实施例当中的物料投放设备大抵相同,不同之处在于,所述物料投放设备进一步包括一驱动组件70。所述驱动组件70还包括气缸71及气缸座72,所述气缸座72固设于所述支撑平台10的顶部,所述气缸71固设于所述气缸座72上,所述气缸71的活塞轴的自由末端与所述驱动杆32的自由末端枢接。可以理解的,当所述气缸71的活塞轴伸长或缩短时,均将驱动所述驱动杆32转动,从而带动所述盖板31一同旋转,从而开启所述出料口231。综上,本实施例当中的物料投放设备相较于第一实施例当中出物料投放设备,通过设置所述驱动组件70,以实现自动开启和关闭所述出料口231,提高自动化程度。以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。当前第1页1 2 3 
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