一种工业废气净化装置的制作方法

本实用新型涉及工业废气净化技术领域，具体为一种工业废气净化装置。

背景技术：

废气净化主要是指针对工业场所产生的工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体进行治理的工作，常见的废气净化有工厂烟尘废气净化、车间粉尘废气净化、有机废气净化、废气异味净化、酸碱废气净化、化工废气净化等，但是我们在对废气进行净化时，风管连接处容易出现废气的泄露，影响使用，以及不方便对内部净化用的吸附单元固定板进行拆卸更换，长时间使用的活性炭，失去作用，不方便更换，影响净化的效果，所以急需一种工业废气净化装置，以解决上述的问题，便于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业废气净化装置，以解决上述背景技术中提出的不便于更换活性炭，影响净化废气，同时气口与风管连接不牢固，废气容易出现泄漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业废气净化装置，包括外壳、支座、吸附单元固定板和暗把手，所述外壳的前侧铰接有检测门框，且检测门框的内部镶嵌连接有检查门板，并且检查门板上固定连接有拉手，所述支座位于外壳的下端，且外壳的左右两端均设置有气口，所述气口与风管的连接方式为卡槽连接，且风管的内部贯穿有螺纹扣，所述吸附单元固定板设置在外壳的内部，且吸附单元固定板通过滑块与外壳相连接，所述暗把手安装在吸附单元固定板的前表面，且吸附单元固定板的左右两端均安装有过滤网，所述暗把手的前表面镶嵌连接有凹槽。

优选的，所述外壳的左右两侧的纵截面形状均为等腰梯形，且外壳的左右两端对称焊接有气口，并且气口的形状为空心圆柱形。

优选的，所述风管的形状结构为“十”字型结构，且风管的左右两端的直径尺寸均小于气口的内径尺寸，并且气口上等间距设置有4组螺纹扣。

优选的，所述吸附单元固定板在外壳的内部等间距设置有3组，且吸附单元固定板和过滤网的连接方式为卡槽连接，并且过滤网的形状结构为网格状结构。

优选的，所述吸附单元固定板的形状结构为空心长方体结构，且吸附单元固定板在外壳的内部为前后滑动结构。

优选的，凹槽的深度尺寸等于暗把手的长度尺寸，且暗把手的大小尺寸小于凹槽的截面面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业废气净化装置，方便安装与更换吸附单元固定板，便于更换活性炭，方便使用，同时也便于将气口与风管连接牢固，避免废气出现泄漏，

1、设有吸附单元固定板，吸附单元固定板在外壳的内部为滑动结构，方便推拉，便于安装与拆卸更换，方便使用，同时在外壳的内部设置有3组，便于充分净化废气，提高净化废气的效率；

2、设有气口、螺纹扣和风管，便于将风管与气口紧密连接，避免出现泄漏的情况，使得废气在输送的过程中，不会出现泄漏，从而保证净化废气的可靠性，方便使用；

3、设有过滤网，一方面便于对吸附单元固定板内部的活性炭进行保护与支撑，避免活性炭从吸附单元固定板的内部脱落，影响使用，另一方面便于废气通过过滤网与活性炭接触，提高通透性，便于使用。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型吸附单元固定板侧视结构示意图；

图4为本实用新型吸附单元固定板整体结构示意图；

图5为本实用新型气口和风管连接整体结构示意图。

图中：1、外壳；2、检测门框；3、检查门板；4、拉手；5、支座；6、气口；7、螺纹扣；8、风管；9、吸附单元固定板；10、滑块；11、暗把手；12、凹槽；13、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种工业废气净化装置，包括外壳1、检测门框2、检查门板3、拉手4、支座5、气口6、螺纹扣7、风管8、吸附单元固定板9、滑块10、暗把手11、凹槽12和过滤网13，外壳1的前侧铰接有检测门框2，且检测门框2的内部镶嵌连接有检查门板3，并且检查门板3上固定连接有拉手4，支座5位于外壳1的下端，且外壳1的左右两端均设置有气口6，气口6与风管8的连接方式为卡槽连接，且风管8的内部贯穿有螺纹扣7，吸附单元固定板9设置在外壳1的内部，且吸附单元固定板9通过滑块10与外壳1相连接，暗把手11安装在吸附单元固定板9的前表面，且吸附单元固定板9的左右两端均安装有过滤网13，暗把手11的前表面镶嵌连接有凹槽12。

如图1和5中外壳1的左右两侧的纵截面形状均为等腰梯形，且外壳1的左右两端对称焊接有气口6，并且气口6的形状为空心圆柱形，便于接收或排出气体，方便使用，风管8的形状结构为“十”字型结构，且风管8的左右两端的直径尺寸均小于气口6的内径尺寸，并且气口6上等间距设置有4组螺纹扣7，便于将风管8与气口6连接牢固，同时也避免气体泄漏，影响对废气的净化，影响使用；

如图2、3和4中吸附单元固定板9在外壳1的内部等间距设置有3组，且吸附单元固定板9和过滤网13的连接方式为卡槽连接，并且过滤网13的形状结构为网格状结构，方便安装与拆卸过滤网13，方便更换活性炭，便于对废气进行充分过滤净化，同时也避免活性炭从吸附单元固定板9中脱落，影响放置，吸附单元固定板9的形状结构为空心长方体结构，且吸附单元固定板9在外壳1的内部为前后滑动结构，方便推拉吸附单元固定板9，同时也便于更换安装，方便使用，凹槽12的深度尺寸等于暗把手11的长度尺寸，且暗把手11的大小尺寸小于凹槽12的截面面积，避免暗把手11占用空间，同时也方便使用。

工作原理：在使用该工业废气净化装置时，首先将过滤网13从吸附单元固定板9上拆卸下来，将活性炭放置在吸附单元固定板9的内部，在过滤网13的作用下，避免活性炭从吸附单元固定板9中掉落，影响使用，同时也便于更换吸附单元固定板9中的活性炭，方便使用，接着将过滤网13与吸附单元固定板9进行卡槽连接固定，拉着吸附单元固定板9上凹槽12处固定的暗把手11，将吸附单元固定板9通过滑块10在外壳1的内部进行滑动，从而便于将吸附单元固定板9安装在外壳1的内部，吸附单元固定板9在外壳1的内部设置有3组，从而便于充分的对废气进行过滤净化，同时也便于提高工作效率，方便快速净化废气，接着拉着拉手4，将检查门板3关闭，然后将风管8与气口6进行卡槽连接，将旋转风管8，使得风管8上的孔洞对准气口6上的孔洞，从而便于螺纹扣7贯穿风管8与气口6进行螺纹连接固定，同时也避免连接处发生漏气的现象，影响使用，进一步确保净化废气的可靠性，便于使用，这就是工业废气净化装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。