一种废气处理装置的制作方法

文档序号:17401855发布日期:2019-04-13 01:20阅读:249来源:国知局
一种废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域,具体为一种废气处理装置。



背景技术:

随着我国国民经济的迅速发展,特别是化学工业和制造业的发展,工业废气的排放量不断增加,工业废气是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物的气体总量。废气中含有大量的有害的细菌病毒和有机物气体,同时这些物质散发出恶臭,是造成空气污染的重要因素之一。这些工业废气大多数对眼睛、呼吸道黏膜和皮肤产生刺激,长期在这种恶劣环境下工作,身体容易受到伤害,威胁人们的身体健康,如果这些工业废气不经过处理直接排放到空气中的话,会对环境产生严重污染,不利于人们的生产生活。因此为了自身的健康和环境的保护需要对这些废气进行处理。

现在具有应用的一些废气处理装置,在使用的过程中存在操作复杂,且在反应的过程中存在反应不充分,不能有效的对废气进行处理,不符合废气排放的标准。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种废气处理装置,具备操作简单,制造便宜且更加高效的对废气处理,增加废气在处理的过程中的反应程度等优点,解决了操作复杂,造价昂贵,废气处理效率不高等问题。

(二)技术方案

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种废气处理装置,包括颗粒吸收箱,所述颗粒吸收箱左侧的下部安装有水泵,所述水泵的右侧连接有进水管,所述进水管远离水泵的一端贯穿颗粒吸收箱的右壁连接到颗粒吸收箱的内部,所述水泵的顶部连接有出水管,所述出水管远离水泵的一端贯穿连接到水箱的左侧,所述水箱固定连接在颗粒吸收箱的顶部,洒水口贯穿颗粒吸收箱的上壁与水箱的底部贯通连接,所述颗粒吸收箱的左侧贯穿连接有进气管,所述颗粒吸收箱的内部连接有过滤板,所述颗粒吸收箱的右侧连接有脱酸箱,所述颗粒吸收箱顶部的左侧贯穿连接有第一导气管,所述第一导气管远离颗粒吸收箱的一端连接到脱酸箱,所述脱酸箱的顶部连接有电机,所述电机的底部贯穿脱酸箱的上壁固定连接有转轴,所述转轴的外表面固定连接有扇叶,所述脱酸箱的右侧固定连接有脱碱箱,所述脱酸箱与脱碱箱之间贯穿连接有第二导气管,所述第二导气管远离脱酸箱的一端贯穿反应罩的顶部连接到反应罩的内部,所述反应罩的下部开设有通孔,所述脱碱箱的内部连接有活性炭过滤层,所述脱碱箱顶部的右侧连接有排气管。

进一步的,所述第二导气管插入反应罩的内部,且插入到反应罩内的第二导气管的四周开设有小孔。

进一步的,所述进气管和第一导气管位于底部的部分均开设有小孔。

进一步的,所述颗粒吸收箱、脱酸箱和脱碱箱上均开设有进口和出口。

进一步的,所述颗粒吸收箱内盛放的是清水,所述脱酸箱中盛放的是氢氧化钠溶液,所述脱碱箱中盛放的是盐酸溶液。

进一步的,所述进水管的管口向上延伸至高于颗粒吸收箱底部10cm处,且进水管的管口朝上设置。

工作原理:使用时,从进气管进入废气,废气经过进气管进入到颗粒吸收箱的内部,颗粒吸收箱中的清水会将废气中的颗粒物进行湿润处理并沉积到颗粒吸收箱的底部,废气从清水中上升,在清水的上部设置有过滤板,对废气进行进一步的过滤,并且利用水泵将清水抽到水箱中,并从洒水口洒落,可对废气进一步处理且实现清水的循环使用,经过颗粒吸收箱处理过的废气通过第一导气管进入到脱酸箱中,进行脱酸,电机带动转轴和扇叶的转动,使得反应更加充分,经过脱酸处理的废气通过第二导气管进入脱碱箱进行脱碱,通过反应罩将加大废气与箱中的脱碱溶液的反应时间,脱碱后的废气上升经过活性炭过滤层进行过滤脱水从而实现达到排放的标准后从排气管中排出。

(三)有益效果

相比较现有技术,本实用新型提供了一种废气处理装置,具备以下有益效果:

1、该废气处理装置将废气通过进气管进入到颗粒吸收箱中,通过清水的处理,将废气中的颗粒物进行吸收,处理过的废气通过第一导气管进入到脱酸箱中,进过脱酸箱的处理将废气中的酸性废气进行处理,处理过后的废气经过第二导气管进入到脱碱箱中进行脱碱,从而达到废气可以排放的标准,实现里废气的脱酸、脱碱处理,起到对环境的保护的效果。

2、该废气处理装置,通过水泵的利用可以进一步对废水进行颗粒吸收,且实现清水的充分利用,在脱酸箱中利用电机带动转轴和扇叶的转动加大废气与脱酸溶液的反应效果,在脱碱箱中利用反应罩将进入的废气更久,更大范围的与脱碱溶液进行反应,实现了废气的高效处理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中A处放大图。

其中,1颗粒吸收箱、2进气管、3水泵、4进水管、5出水管、6过滤板、7洒水口、8水箱、9小孔、10第一导气管、11电机、12转轴、13脱酸箱、14扇叶、15第二导气管、16排气管、17活性炭过滤层、18反应罩、19脱碱箱、20通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,本实用新型实施例提供一种废气处理装置,包括颗粒吸收箱1,颗粒吸收箱1内盛放的是清水,颗粒吸收箱1左侧的下部通过螺栓安装有水泵3,水泵3的右侧连接有进水管4,进水管4远离水泵3的一端贯穿颗粒吸收箱1的右壁连接到颗粒吸收箱1的内部,进水管4的管口向上延伸至高于颗粒吸收箱1底部10cm处,且进水管4的管口朝上设置,通过将进水口设置的高于颗粒吸收箱1底部10cm出可以保证进水管4吸入的水相对干净,水泵3的顶部连接有出水管5,出水管5远离水泵3的一端贯穿连接到水箱8的左侧,水箱8焊接在颗粒吸收箱1的顶部,洒水口7贯穿颗粒吸收箱1的上壁与水箱8的底部贯通连接,通过进水管4、出水管5围绕颗粒吸收箱1设置实现颗粒吸收箱1中水的循环。颗粒吸收箱1的左侧贯穿连接有进气管2,颗粒吸收箱1的内部连接有过滤板6,通过过滤板6的设置进一步提升颗粒吸收的效果,且洒水口7洒出的清水可以对过滤板6进行清洗,颗粒吸收箱1的右侧连接有脱酸箱13,脱酸箱13中盛放的是氢氧化钠溶液,颗粒吸收箱1顶部的左侧贯穿连接有第一导气管10,第一导气管10远离颗粒吸收箱1的一端连接到脱酸箱13,进气管2和第一导气管10位于底部的部分均开设有小孔9,通过将第一导气管10和第二导气管15底部的部分设置小孔9,更加便于排出的废气与脱酸箱13和脱碱箱19中的溶液进行反应,从而实现对废气的脱酸和脱碱,到达可以排放的标准,脱酸箱13的顶部连接有电机11,电机11的底部贯穿脱酸箱13的上壁固定连接有转轴12,转轴12的外表面固定连接有扇叶14,通过电机11带动转轴12和扇叶14的转动,提升废气与脱酸箱13中溶液的反应效果,脱酸箱13的右侧固定连接有脱碱箱19,脱碱箱19中盛放的是盐酸溶液,脱酸箱13与脱碱箱19之间贯穿连接有第二导气管15,第二导气管15远离脱酸箱13的一端贯穿反应罩18的顶部连接到反应罩18的内部,第二导气管15插入反应罩18的内部,且插入到反应罩18内的第二导气管15的四周开设有小孔9,反应罩18的下部开设有通孔20,通过将第二导气管15插接到反应罩18中,便于废气增加与脱碱箱19中溶液的反应时间,进而提升反应效果。脱碱箱19的内部连接有活性炭过滤层17,活性炭过滤层17可以废气进行物理吸附和化学吸附,对废气进行脱水和一定程度的处理,脱碱箱19顶部的右侧连接有排气管16,颗粒吸收箱1、脱酸箱13和脱碱箱19上均开设有进口和出口,通过进口和出口可以对颗粒吸收箱1、脱酸箱13、脱碱箱19中的溶液进行更换,以此实现对废气更好的处理效果,达到对环境的保护。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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