VOC废气处理装置的制作方法

文档序号:17717477发布日期:2019-05-21 22:16阅读:385来源:国知局
VOC废气处理装置的制作方法

本实用新型涉及VOC废气处理,具体涉及一种VOC废气处理装置。



背景技术:

挥发性的有机化合物,简称为VOC(Volatile organic Compounds),在工业生产中,通常作为溶剂来使用,应用比较广泛的领域包括石油化工、印刷、人造革及电子元器件、烤漆和医药等。这些行业产生的固体废物中或多或少仍然残留着VOC组分,在后期的固废处置工艺中也需要兼顾VOC的治理。

固废中存在的VOC组分因其来自不同行业及不同工艺,成分复杂,含量差异较大。目前,传统的VOC治理方法有吸附法、热破坏法、生物法、氧化法、液体吸收法、冷凝回流法等。而含VOC固体废物中除去VOC组分外,还含有大量水分与固体废物中的氮硫等产生的气体污染物,处置过程中,大量的水蒸气、少量二氧化硫、氮氧化物及VOC组分挥发进入排气管道,成分复杂,工况恶劣,因此传统方法难以适用。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术的状况,提供了一种VOC废气处理装置,在传统VOC废气处理装置的管道上采用本实用新型所描述的管道本体,利用两组相对喷射的第一组喷液管和第二组喷液管,喷出针对VOC废气的催化氧化液,在管道内对废气先一步进行处理,降低后续废气处理的难度,提高后续废气处理设备的使用寿命。

为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:VOC废气处理装置,包括管道本体,在所述管道本体长度方向上,管道本体内间隔安装有第一组喷液管、第二组喷液管,第一组、第二组喷液管的喷淋方向在所述管道本体长度方向上为相对方向;第一组喷液管的一端为封闭端并与管道本体固定连接,另一端连接设于管道本体外侧的第一喷淋液输送管;第一组喷液管至少包括一个第一喷液管,第一喷淋液输送管上设有与组成第一组喷液管的第一喷液管数量相同的第一分管,每个第一分管对应连接一个第一喷液管;

第二组喷液管的一端为封闭端并与管道本体固定连接,另一端连接设于管道本体外侧的第二喷淋液输送管,第二组喷液管至少包括一个第二喷液管,第二喷淋液输送管上设有与组成第二组喷液管的第二喷液管数量相同的第二分管,每个第二分管对应连接一个第二喷液管。

作为上述方案的优选,还包括固定在所述管道本体的第一组定位固定杆、第二组定位固定杆,第一组定位固定杆与第一组喷液管固定连接,第二组定位固定杆与第二组喷液管固定连接。

作为上述方案的优选,所述第一分管和/或第二分管上设置增压泵。

作为上述方案的优选,所述的第一组喷液管、第二组喷液管、第一组定位固定杆、第二组定位固定杆均由304或316L不锈钢制成。

作为上述方案的优选,第一分管、第一组喷液管、管道本体及第一喷淋液输送管之间焊连固定。

作为上述方案的优选,第二分管、第二组喷液管、管道本体及第二喷淋液输送管之间焊连固定。

本实用新型的有益效果是:在传统VOC废气处理装置的管道(VOC废气排出口至废气处理设备之间)上采用本实用新型所描述的管道本体,利用两组相对喷射的第一组喷液管和第二组喷液管,喷出针对VOC废气的催化氧化液,在管道内对废气先一步进行处理,降低后续废气处理的难度,提高后续废气处理设备的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是第一组定位固定杆的结构示意图;

图3是管道本体、第一组定位固定杆、第一组喷液管、第一组喷液淋输送送管的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。

如图1-3所示,VOC废气处理装置,包括管道本体1,在所述管道本体长度方向上,管道本体内间隔安装有第一组喷液管2、第二组喷液管9,第一组、第二组喷液管的喷淋方向在所述管道本体长度方向上为相对方向;第一组喷液管的一端为封闭端并与管道本体固定连接,另一端连接设于管道本体外侧的第一喷淋液输送管2;第一组喷液管至少包括一个第一喷液管,第一喷淋液输送管上设有与组成第一组喷液管的第一喷液管数量相同的第一分管3,每个第一分管对应连接一个第一喷液管;第二组喷液管的一端为封闭端并与管道本体固定连接,另一端连接设于管道本体外侧的第二喷淋液输送管,第二组喷液管至少包括一个第二喷液管,第二喷淋液输送管上设有与组成第二组喷液管的第二喷液管数量相同的第二分管,每个第二分管对应连接一个第二喷液管,在本实施例中,第一组、第二组喷液管均含有四根根喷液管4,每根喷液管上设置若干个喷淋头或喷淋孔5,且每组喷液管的轴线位于同一平面,该平面与所述管道本体轴线垂直。

还包括固定在所述管道本体的第一组定位固定杆6、第二组定位固定杆,第一组定位固定杆与第一组喷液管固定连接,第二组定位固定杆与第二组喷液管固定连接,通过上述两组定位固定杆的设计,起到安装时的定位以及安装后提高两组喷液管的强度作用,进而提高第一组喷液管及第二组喷液管的使用寿命。在本实施例中,每组定位固定杆有二个。更具体的说,在定位固定杆上设置多个凹槽,对应的喷液管卡装在所述凹槽8内。

所述第一分管和/或第二分管上设置增压泵7,因安装方向,其中一组喷液管喷液方向与废气流动方向相反,因此,为提高净化效果,利用增压泵提高喷淋液压力。

所述的第一组喷液管、第二组喷液管、第一组定位固定杆、第二组定位固定杆均由304或316L不锈钢制成,烟气具有一定腐蚀性,通过304或316L不锈钢的设计,可提高使用寿命。

第一分管、第一组喷液管、管道本体及第一喷淋液输送管之间焊连固定。

第二分管、第二组喷液管、管道本体及第二喷淋液输送管之间焊连固定。

在本实用新型的基础上对产品的形状、尺寸、颜色与组合方式的变化、本实用新型产品整体外形尺寸、颜色的改变都在本实用新型所要求保护的范围内。

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