一种旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置的制作方法

文档序号:17808906发布日期:2019-05-31 22:13阅读:395来源:国知局
一种旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理装置技术领域,具体为一种旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置。



背景技术:

生物质颗粒燃烧机是指以秸秆等农林业废弃物颗粒为燃料,采用半气化燃烧方式,有效地避免了秸秆颗粒在直接燃烧过程中的结渣等问题,并采用精确控制配风、进料、气化和燃烧,广泛应用于锅炉、压铸机、工业炉窑、焚烧炉、熔炼炉、厨房设备、干燥设备、食品烘干设备、熨烫设备、烤漆设备、公路筑路机械设备、工业退火炉、沥青加热设备等各种热能行业,但是在生物质颗粒燃烧机燃烧过程中容易产生烟气,污染空气环境。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置,包括盖体、过滤室、壳体、集水槽和吸附室,所述壳体内部的底端设有集水槽,所述集水槽顶部一侧的壳体内部设有吸附室,所述吸附室一侧的壳体内部设有过滤室,且过滤室与吸附室之间设有隔板,所述隔板的顶端设有通孔,且通孔的内部安装有吸风机,所述吸附室位置处的壳体外侧壁上倾斜向下固定有与吸附室相连通的进气管,所述吸附室的底部设有出水口,所述出水口下方的壳体内侧壁上倾斜向下设有两条滑槽,且两条滑槽之间通过滑块滑动连接有过滤板,且过滤板的一端延伸至壳体的外侧并安装有把手,所述集水槽内部底端的一侧安装有水泵,所述水泵的输入端安装有过滤网,所述水泵的输出端连接有输水管,且输水管远离水泵的一端延伸至进气管上方的吸附室内部并呈环形均匀布置有喷头,所述过滤室内部底端的中间位置处固定有固定座,所述固定座内部底端的中间位置处安装有电机,所述电机一侧的固定座内部安装有控制器,且控制器通过导线分别与水泵、吸风机和电机电连接,所述电机的输出端固定有“T”形立柱,所述“T”形立柱上均匀布置有透气孔,“T”形立柱的外侧套接有活性炭过滤层,且“T”形立柱的顶部可拆卸安装有固定盖,所述固定盖的顶部固定有转把,固定盖的底部固定有螺杆,且“T”形立柱的顶部设有与螺杆相配合的内螺纹孔,所述固定座外侧壁的一侧连接有排气管,排气管的内部安装有排风扇,且排风扇通过导线与控制器电连接,所述“T”形立柱一侧的过滤室内部安装有与活性炭过滤层相配合的毛刷,所述过滤室下方的壳体内部设有两条相互平行的滑轨,两条滑轨之间通过滑块滑动连接有灰尘收集柜,且灰尘收集柜的一端延伸至壳体的外侧壁并固定有拉把,所述壳体顶部的一侧铰接有盖体,所述盖体内侧的一端固定有限位块,盖体外侧壁的边缘位置处设有密封线圈,且壳体的顶部设有与限位块相配合的限位孔。

优选的,所述过滤板延伸至壳体外侧一端的边缘位置处安装有密封垫。

优选的,所述喷头与进气管之间的吸附室内部均匀布置有导风板。

优选的,所述壳体底部的一侧连接有排水管,且排水管上设有阀门。

优选的,所述过滤室的底部均匀布置有与灰尘收集柜相连通的透灰孔。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置,通过在吸附室的内部倾斜固定有导风板,可以便于烟气在吸附室的内部充分与水接触,提高水对烟气的吸附效果,通过在出水口的底部滑动连接有过滤板,不仅可以对吸附了烟气杂质的水进行过滤,而且可以便于对过滤板进行清理与更换,通过在水泵的输出端安装有过滤网,可以避免长期使用对输水管产生堵塞,通过在壳体的顶部铰接有盖体,可以便于对壳体内部进行清洁或更换,延长装置的使用寿命,通过在“T”形立柱的外侧套接有活性炭过滤层,可以便于对活性炭过滤层进行更换,保持装置对烟气的处理效果,本实用新型通过在过滤室的内部安装有与活性炭过滤层相配合的毛刷,并在过滤室底部滑动连接有灰尘收集柜,不仅可以便于对活性炭过滤层进行清洁,避免活性炭过滤层产生堵塞,增加活性炭过滤层的使用寿命和效果,而且便于对沉淀的灰尘进行收集。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图;

图2为本实用新型的正视图;

图3为本实用新型的“T”形立柱结构示意图;

图4为本实用新型的过滤室底部结构示意图。

图中:1-盖体;2-固定盖;3-螺栓;4-转把;5-密封线圈;6-限位块;7-限位孔;8-活性炭过滤层;9-过滤室;10-毛刷;11-“T”形立柱;12-排气管;13-排风扇;14-固定座;15-控制器;16-电机;17-拉把;18-滑轨;19-壳体;20-水泵;21-过滤网;22-灰尘收集柜;23-滑槽;24-排水管;25-阀门;26-集水槽;27-过滤板;28-出水口;29-吸附室;30-进气管;31-导风板;32-喷头;33-隔板;34-吸风机;35-通孔;36-密封垫;37-把手;38-输水管;39-透气孔;40-内螺纹孔;41-透灰孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种旋流式配风生物质颗粒燃烧机用环保吸附装置,包括盖体1、过滤室9、壳体19、集水槽26和吸附室29,壳体19内部的底端设有集水槽26,集水槽26顶部一侧的壳体19内部设有吸附室29,吸附室29一侧的壳体19内部设有过滤室9,过滤室9的底部均匀布置有与灰尘收集柜22相连通的透灰孔41,且过滤室9与吸附室29之间设有隔板33,隔板33的顶端设有通孔35,且通孔35的内部安装有吸风机34,吸附室29位置处的壳体19外侧壁上倾斜向下固定有与吸附室29相连通的进气管30,吸附室29的底部设有出水口28,出水口28下方的壳体19内侧壁上倾斜向下设有两条滑槽23,且两条滑槽23之间通过滑块滑动连接有过滤板27,过滤板27延伸至壳体19外侧一端的边缘位置处安装有密封垫36,且过滤板27的一端延伸至壳体19的外侧并安装有把手37,集水槽26内部底端的一侧安装有水泵20,水泵20的输入端安装有过滤网21,水泵20的输出端连接有输水管38,且输水管38远离水泵20的一端延伸至进气管30上方的吸附室29内部并呈环形均匀布置有喷头32,喷头32与进气管30之间的吸附室29内部均匀布置有导风板31,过滤室9内部底端的中间位置处固定有固定座14,固定座14内部底端的中间位置处安装有电机16,电机16一侧的固定座14内部安装有控制器15,且控制器15通过导线分别与水泵20、吸风机34和电机16电连接,电机16的输出端固定有“T”形立柱11,“T”形立柱11上均匀布置有透气孔39,“T”形立柱11的外侧套接有活性炭过滤层8,且“T”形立柱11的顶部可拆卸安装有固定盖2,固定盖2的顶部固定有转把4,固定盖2的底部固定有螺杆3,且“T”形立柱11的顶部设有与螺杆3相配合的内螺纹孔40,固定座14外侧壁的一侧连接有排气管12,排气管12的内部安装有排风扇13,且排风扇13通过导线与控制器15电连接,“T”形立柱11一侧的过滤室9内部安装有与活性炭过滤层8相配合的毛刷10,过滤室9下方的壳体19内部设有两条相互平行的滑轨18,两条滑轨18之间通过滑块滑动连接有灰尘收集柜22,且灰尘收集柜22的一端延伸至壳体19的外侧壁并固定有拉把17,壳体19顶部的一侧铰接有盖体1,盖体1内侧的一端固定有限位块6,盖体1外侧壁的边缘位置处设有密封线圈5,且壳体19的顶部设有与限位块6相配合的限位孔7,壳体19底部的一侧连接有排水管24,且排水管24上设有阀门25。

工作原理:在对旋流式配风生物质颗粒燃烧机使用过程中产生的烟气进行处理过程中,烟气由于吸风机34的作用使吸附室29的内部产生负压,将烟气吸入吸附室29的内部,当烟气进入吸附室29的内部,由于导风板31的作用,使烟气在吸附室29内部充分进过喷头32喷出的水进行吸附,并将吸附的烟气中颗粒杂质通过过滤板27过滤后进入集水槽26的内部,并由水泵20吸取,循环利用,由于排风机13工作,使排气管12的内部产生负压,将吸附室29内部经过水吸附过的烟气导入过滤室9的内部,并通过活性炭过滤层8过滤后进入排气管12的内部,电机16缓慢的带动活性炭过滤层8转动,与毛刷10作用对活性炭过滤层8进行清理,且当需要更换活性炭过滤层8或对壳体19内部进行清理时,打开盖体1,对壳体19内部进行清理,或转动转把4,使固定盖2与“T”形立柱11分离,对活性炭过滤层8进行更换后,再次转动转把4,使螺栓3与内螺纹孔40相配合进行固定。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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