一种工业废气用高效除渣装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理技术领域，尤其涉及一种工业废气用高效除渣装置。

背景技术：

工业废气，是指企业厂区内燃料燃烧和生产工艺过程中产生的各种排入空气的含有污染物气体的总称。这些废气有：二氧化碳、二硫化碳、硫化氢、氟化物、氮氧化物、氯、氯化氢、一氧化碳、硫酸（雾） 铅汞、铍化物、烟尘及生产性粉尘，排入大气，会污染空气。这些物质通过不同的途径呼吸道进入人的体内，有的直接产生危害，有的还有蓄积作用，会更加严重的危害人的健康。

目前，工业废气中一般含有大量的残渣颗粒，这些残渣颗粒大多是经过滤板过滤后排放，除渣效果较差，而且残渣颗粒随着废气带动逐渐沉淀在管道中和滤板的表面，久而久之，造成废气管道和滤板堵塞而影响废气流通，由于废气管道的管径狭小，清理起来极为不便，只能从管道的清渣口爬入进行人工清理，不但费时费力，影响生产效率，而且清理沉渣时的有害气体对人身健康造成极大伤害，为此我们提出了一种工业废气用高效除渣装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种工业废气用高效除渣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种工业废气用高效除渣装置，包括除渣管，所述除渣管的上端插接有进气管，所述除渣管的内壁底端通过转轴连接有滤板，所述滤板的侧壁上设有连接板，所述连接板的侧壁上开设有限位槽，所述除渣管的侧壁上插接有长杆，所述长杆贯穿除渣管的外壁延伸至内腔中并连接有限位头，所述限位头与限位槽匹配，所述除渣管的侧壁上设有支撑板，所述支撑板的上端设有电机，所述电机的输出轴连接有不规则齿轮，所述不规则齿轮的外壁上套接有与长杆连接的矩形框，所述矩形框的内壁上端和下端对称设有两个与不规则齿轮匹配的齿条，所述除渣管的上端插接有连接管，所述连接管贯穿除渣管的外壁延伸至内腔中并连接有喷头，所述连接管外接水管，所述除渣管的下端远离喷头一侧插接有排渣管，所述排渣管的侧壁上连接有第一控制阀。

优选的，所述除渣管的外壁上套接有蓄水管，所述蓄水管的上下两端分别插接有进水管和出水管，所述进水管的侧壁上连接有第三控制阀，所述出水管的侧壁上连接有第二控制阀。

优选的，所述连接管远离喷头的一端贯穿蓄水管的外壁延伸至内腔中，所述连接管的外壁上连接有第四控制阀。

优选的，所述排渣管倾斜设置，所述除渣管的内壁底端靠近支撑板的一侧连接有斜块，所述斜块与排渣管接触。

优选的，所述支撑板的上端开设有滑槽，所述矩形框的下端设有与滑槽匹配的滑块。

优选的，所述除渣管的内壁上端设有限位块，所述限位块的下端开设有与滤板匹配的弧形槽。

本实用新型提出的一种工业废气用高效除渣装置，有益效果在于：本实用新型通过进水管向蓄水管中注入水，出水管关闭，通过进气管向除渣管中通入废气，打开连接管将蓄水管中的水通过喷头喷出，通过滤板和喷头喷出的水对废气中的残渣颗粒进行过滤和沉降，提高了对废气中残渣的过滤效果，而且通过喷头喷水对滤板进行冲刷，电机通过不规则齿轮和齿条带动矩形框左右往复运动，通过长杆和连接板带动滤板左右抖动，将滤板表面的残渣冲刷抖落，通过排渣管排出，防止残渣沉积堵塞，清除方便，并且通过除渣管还能对蓄水管中的水进行加热，充分利用废弃中的余热，避免了能源的浪费，本实用新型对比现有技术，不仅提高了对废气中残渣颗粒的过滤和沉降效果，而且方便对滤板进行清理，防止残渣堵塞，影响使用，并且能够对废气中的余热进行再利用，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种工业废气用高效除渣装置的左剖图；

图2为本实用新型提出的一种工业废气用高效除渣装置的主剖图；

图3为本实用新型提出的一种工业废气用高效除渣装置的结构A的放大示意图。

图中：1除渣管、2蓄水管、3进水管、4斜块、5支撑板、6滑块、7滑槽、8矩形框、9排渣管、10第一控制阀、11滤板、12喷头、13连接管、14第二控制阀、15出水管、16第三控制阀、17第四控制阀、18限位块、19弧形槽、20进气管、21长杆、22齿条、23不规则齿轮、24电机、25连接板、26限位头、27限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种工业废气用高效除渣装置，包括除渣管1，除渣管1的外壁上套接有蓄水管2，蓄水管2的上下两端分别插接有进水管3和出水管15，进水管3的侧壁上连接有第三控制阀16，出水管15的侧壁上连接有第二控制阀14，能够对蓄水管2中注入水，利用废气中的余热进行加热，避免了热量的浪费。

除渣管1的上端插接有进气管20，除渣管1的内壁底端通过转轴连接有滤板11，除渣管1的内壁上端设有限位块18，限位块18的下端开设有与滤板11匹配的弧形槽19，能够对滤板11进行限制，防止滤板11抖动时出现空隙，影响过滤效果，滤板11的侧壁上设有连接板25，连接板25的侧壁上开设有限位槽27，除渣管1的侧壁上插接有长杆21，长杆21贯穿除渣管1的外壁延伸至内腔中并连接有限位头26，限位头26与限位槽27匹配，除渣管1的侧壁上设有支撑板5，支撑板5的上端开设有滑槽7，矩形框8的下端设有与滑槽7匹配的滑块6，能够对矩形框8进行限制，提高使用的稳定性。

支撑板5的上端设有电机24，电机24的输出轴连接有不规则齿轮23，不规则齿轮23的外壁上套接有与长杆21连接的矩形框8，矩形框8的内壁上端和下端对称设有两个与不规则齿轮23匹配的齿条22，除渣管1的上端插接有连接管13，连接管13远离喷头12的一端贯穿蓄水管2的外壁延伸至内腔中，连接管13的外壁上连接有第四控制阀1，能够利用蓄水管2中的水对残渣进行降沉，提高使用的便捷性。

连接管13贯穿除渣管1的外壁延伸至内腔中并连接有喷头12，连接管13外接水管，除渣管1的下端远离喷头12一侧插接有排渣管9，排渣管9倾斜设置，除渣管1的内壁底端靠近支撑板5的一侧连接有斜块4，斜块4与排渣管9接触，能够防止水聚集在除渣管1底端，提高使用效果，排渣管9的侧壁上连接有第一控制阀10。

工作原理：使用时，通过第二控制阀14关闭出水管15，通过第三控制阀16打开进水管3向蓄水管2中注入水，通过进气管20向除渣管1中通入废气，通过第四控制阀17打开连接管13将蓄水管2中的水通过喷头12喷出，通过滤板11和喷头12喷出的水对废气中的残渣颗粒进行过滤和沉降，提高了除渣效果，而且通过喷头12喷水对滤板11进行冲刷，电机24通过不规则齿轮23和齿条22带动矩形框8左右往复运动，通过长杆21带动限位头26在限位槽27内移动，进而带动滤板11左右抖动，将滤板11表面的残渣冲刷抖落，通过第一控制阀10打开排渣管9排出残渣和水，防止残渣沉积堵塞，清除方便，并且通过除渣管1还能对蓄水管2中的水进行加热，充分利用废弃中的余热，避免了能源的浪费。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。