一种塑料薄膜生产用废气净化装置的制作方法

本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种塑料薄膜生产用废气净化装置。

背景技术：

塑料薄膜是用聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯以及其他树脂制成的薄膜。塑料薄膜在制作前需要在塑料原料中添加各种化学制剂以达到使用要求，添加好化学制剂的塑料原料进行熔融拉丝制膜时就会分解而产生的大量有毒的、有刺激性气味的废气，如果不对这些分解的废气进行有效的处理，会严重污染当地的生态环境，同时给周边的居民的健康和安全造成极大的危害，因此，塑料薄膜生产单位亟需一种用于塑料薄膜生产用废气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种塑料薄膜生产用废气净化装置，具有结构简单，设备结构设计新颖，通过对收集的塑料薄膜生产的废气进行三级过滤和处理，使处理过的废气完全达到国家标准的大气排放标准，排放出的气体对当地的生态环境没有任何危害，对周边居民的健康和安全也没有任何危害。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种塑料薄膜生产用废气净化装置，包括废气收集机构、废气过滤机构和废气净化机构，废气收集机构通过管道连接废气过滤机构，废气过滤机构通过管道连接废气净化机构；废气收集机构包括废气收集仓和风机，风机与废气收集仓连通，废气收集仓的一端设有废气收集管，废气收集仓的内部设有过滤网和第一单向阀，过滤网位于第一单向阀和废气收集管之间，废气收集仓上还设有第一出气管；废气过滤机构包括过滤罐，过滤罐的内部设有过滤液，过滤罐的底部设有第一进气管，第一进气管内设有第二单向阀，第一进气管的上端延伸到过滤罐内部，第一进气管的上端设有爆气盘，第一进气管的下端向下延伸出过滤罐，废气收集仓的第一出气管与过滤罐的第一进气管连通，过滤罐的侧部设有液位显示计和出液管，出液管上设有阀门，过滤罐的顶部设有进液管、第二出气管和泄压阀，进液管和第二出气管上均设有阀门；废气净化机构包括低温等离子净化器和反应箱，低温等离子净化器上设有第二进气管和第三出气管，第二进气管上设有阀门，第二出气管通过管道连接第二进气管，低温等离子净化器通过第三出气管连通反应箱，反应箱的内部通过若干隔板将内部分隔成S型内腔，反应箱上设有排气口。

所述废气收集仓的内部的过滤网为可拆卸的金属过滤网。

所述过滤罐内部的过滤液为清水过滤液、酸性过滤液或碱性过滤液。

所述所有的阀门均为电磁阀。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型采用了废气收集机构、废气过滤机构和废气净化机构来收集净化废气，废气收集机构负责将塑料薄膜生产时分解的废气快速的收集起来，风机向废气收集仓内输送高压气体，废气收集仓内的高压气体通过第一出气管和第一进气管向过滤罐内输送，废气收集仓内产生的负压将废气通过第一单向阀从废气收集管内抽吸过来，废气经过单向阀时会先经过过滤网的过滤，过滤网可以将废气内的粗颗粒杂质过滤下来，经过粗过滤的废气经废气收集仓输送到过滤罐内，过滤罐的第一进气管内设有第二单向阀，防止过滤罐内部的过滤液从第一进气管内流出，废气通过第一进气管进入到过滤罐内部，废气从第一进气管的上端冒出时会产生较大的气泡，第一进气管上端的爆气盘将废气产生的较大气泡分隔处理成细小的气泡，使废气充分与过滤液接触，由过滤液对废气进行二次过滤和处理，过滤罐中的过滤液主要是对废气进行脱硫处理，在过滤罐中经过脱硫处理的废气通过第二出气管和管道进入到低温等离子净化器内，低温等离子净化器可以将废气中剩余的颗粒物质收集，将废气中的有害气体通过臭氧处理杀菌，有害气体和异味被除掉，从低温等离子净化器内排出的处理好无害的气体入到反应箱内，经过处理好无害的气体在反应箱内按照内部的S形通道移动，在移动的过程中经过短暂反应后排到室外，完成塑料薄膜生产废气的净化处理；过滤罐上设有进液管和出液管，方便快速的更换其内部的过滤液，可通过过滤罐上的液位显示计来观察其内部过滤液的使用情况和液位高低；过滤罐上设有泄压阀，可控制过滤罐内的压力不超过临界值。

综上所述，本实用新型提供的一种塑料薄膜生产用废气净化装置，结构简单，设备设计新颖，通过对收集的塑料薄膜生产的废气进行三级过滤和处理，使处理过的废气完全达到国家标准的大气排放标准，排放出的气体对当地的生态环境没有任何危害，对周边居民的健康和安全也没有任何危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

废气收集仓1，风机2，废气收集管3，过滤网4，第一单向阀5，第一出气管6，过滤罐7，过滤液8，第一进气管9，第二单向阀10，爆气盘11，液位显示计12，出液管13，阀门14，进液管15，第二出气管16，泄压阀17，低温等离子净化器18，反应箱19，第二进气管20，第三出气管21，隔板22，排气口23。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明：

如图1所示，一种塑料薄膜生产用废气净化装置，包括废气收集机构、废气过滤机构和废气净化机构，废气收集机构通过管道连接废气过滤机构，废气过滤机构通过管道连接废气净化机构；废气收集机构包括废气收集仓1和风机2，风机2与废气收集仓1连通，废气收集仓1的一端设有废气收集管3，废气收集仓1的内部设有过滤网4和第一单向阀5，过滤网4位于第一单向阀5和废气收集管3之间，废气收集仓1上还设有第一出气管6；废气过滤机构包括过滤罐7，过滤罐7的内部设有过滤液8，过滤罐7的底部设有第一进气管9，第一进气管9内设有第二单向阀10，第一进气管9的上端延伸到过滤罐7内部，第一进气管9的上端设有爆气盘11，第一进气管9的下端向下延伸出过滤罐7，废气收集仓1的第一出气管6与过滤罐7的第一进气管9连通，过滤罐7的侧部设有液位显示计12和出液管13，出液管13上设有阀门14，过滤罐7的顶部设有进液管15、第二出气管16和泄压阀17，进液管15和第二出气管16上均设有阀门14；废气净化机构包括低温等离子净化器18和反应箱19，低温等离子净化器18上设有第二进气管20和第三出气管21，第二进气管20上设有阀门14，第二出气管16通过管道连接第二进气管20，低温等离子净化器18通过第三出气管21连通反应箱19，反应箱19的内部通过若干隔板22将内部分隔成S型内腔，反应箱19上设有排气口23。

所述废气收集仓1的内部的过滤网4为可拆卸的金属过滤网。

所述过滤罐7内部的过滤液8为清水过滤液、酸性过滤液或碱性过滤液，可根据实际的废气情况更换不同的过滤液8。

所述所有的阀门14均为电磁阀。

本实用新型采用了废气收集机构、废气过滤机构和废气净化机构来收集净化废气，废气收集机构负责将塑料薄膜生产时分解的废气快速的收集起来，风机2向废气收集仓1内输送高压气体，废气收集仓1内的高压气体通过第一出气管6和第一进气管9向过滤罐7内输送，废气收集仓1内产生的负压将废气通过第一单向阀5从废气收集管3内抽吸过来，废气经过单向阀时会先经过过滤网4的过滤，过滤网4可以将废气内的粗颗粒杂质过滤下来，经过粗过滤的废气经废气收集仓1输送到过滤罐7内，过滤罐7的第一进气管9内设有第二单向阀10，防止过滤罐7内部的过滤液8从第一进气管9内流出，废气通过第一进气管9进入到过滤罐7内部，废气从第一进气管9的上端冒出时会产生较大的气泡，第一进气管9上端的爆气盘11将废气产生的较大气泡分隔处理成细小的气泡，使废气充分与过滤液8接触，由过滤液8对废气进行二次过滤和处理，过滤罐7中的过滤液8主要是对废气进行脱硫处理，在过滤罐7中经过脱硫处理的废气通过第二出气管16和管道进入到低温等离子净化器18内，低温等离子净化器18可以将废气中剩余的颗粒物质收集，将废气中的有害气体通过臭氧处理杀菌，有害气体和异味被除掉，从低温等离子净化器18内排出的处理好无害的气体入到反应箱19内，经过处理好无害的气体在反应箱19内按照内部的S形通道移动，在移动的过程中经过短暂反应后排到室外，完成塑料薄膜生产废气的净化处理；过滤罐7上设有进液管15和出液管13，方便快速的更换其内部的过滤液8，可通过过滤罐7上的液位显示计12来观察其内部过滤液8的使用情况和液位高低；过滤罐7上设有泄压阀17，可控制过滤罐7内的压力不超过临界值。

综上所述，本实用新型提供的一种塑料薄膜生产用废气净化装置，结构简单，设备设计新颖，通过对收集的塑料薄膜生产的废气进行三级过滤和处理，使处理过的废气完全达到国家标准的大气排放标准，排放出的气体对当地的生态环境没有任何危害，对周边居民的健康和安全也没有任何危害。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。