一种用于胶黏剂的计量釜的制作方法

本发明是一种用于胶黏剂的计量釜，属于计量釜设备领域。

背景技术：

胶黏剂通过界面的黏附和内聚等作用，能使两种或两种以上的制件或材料连接在一起的天然的或合成的、有机的或无机的一类物质，统称为胶黏剂，计量釜是实现进料计量、物料反应的设备。

现有技术有以下不足：由于胶黏剂中成分复杂、粘稠度很高，在生产过程中准确进样具有较大困难，现有计量釜均采用单向计量检测，而进料更容易残留在进料口内壁，造成凝结等问题，最终导致测定结果的准确性较差，也容易因为投料误操作造成品质问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种用于胶黏剂的计量釜，以解决现有的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种用于胶黏剂的计量釜，其结构包括：加工釜体、仪表盘控制器、导接管、高度调节架、泄压阀管，所述导接管安装于加工釜体下方且与加工釜体扣接，所述加工釜体前侧设有仪表盘控制器且与仪表盘控制器锁接，所述加工釜体侧方设有高度调节架，所述高度调节架与加工釜体扣接，所述加工釜体左上端设有泄压阀管，所述泄压阀管与加工釜体扣接，所述加工釜体包括加料筒机体、动机箱、搅拌器、出料检测器、釜体，所述加料筒机体安装于釜体上方且与釜体扣接，所述釜体内侧设有动机箱，所述动机箱安装于仪表盘控制器内侧，所述动机箱下方设有搅拌器，所述搅拌器与动机箱锁接，所述釜体下端设有出料检测器，所述出料检测器与釜体活动连接。

作为优选，所述加料筒机体包括加料装置、动力盖板、触发杆组、上盖提扣,所述上盖提扣安装于动力盖板上方且与动力盖板扣接，所述动力盖板侧方设有触发杆组，所述触发杆组与动力盖板扣接，所述触发杆组下方设有加料装置且与加料装置间隙配合。

作为优选，所述加料装置包括感应框装置、漏斗筒身，所述感应框装置安装于漏斗筒身上方且与漏斗筒身间隙配合，所述感应框装置上方设有触发杆组，所述触发杆组与感应框装置扣接。

作为优选，所述感应框装置包括触发口、衔接盘、加热圈、装配槽，所述衔接盘安装于加热圈内侧且与加热圈扣接，所述加热圈两侧设有触发口，所述触发口与加热圈电连接，所述触发口安装于装配槽内侧。

作为优选，所述触发口与触发杆组为活动型态，所述出料检测器具有质量检测的功能，所述触发口为柱状可伸缩结构。

作为优选，所述触发杆组与触发口接触为动力盖板的触发状态，所述加热圈具有一定的恒温功能。

作为优选，所述触发杆组下端具有一定的长度，能够带动触发口延展一定的高度。

作为优选，高度调节架用于调节加工釜体整体的离地高度，用户可通过将胶粘剂原料由漏斗筒身向釜体内侧添加，进而通过仪表盘控制器与动机箱的相互配合，进而使得搅拌器对于釜体内部胶凝剂原料进行混合反应，当原料添加完毕的时候通过上盖提扣盖上动力盖板，进而触发杆组会沿着触发口进行连接，进而通过动力盖板的支持对于加热圈进行加热，随着触发杆组的深入，进而在衔接盘与装配槽的配合，加热圈会对于漏斗筒身内壁的原料进行加热处理，进而使得原料沿着内壁下落至釜体，泄压阀管用于提供压力相关的功能支持，出料检测器用于检测所对应的质量数据，最终由导接管向外进行传导。

有益效果

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在对胶黏剂计量釜进行加料完成时，通过特有的动力盖板的动力支持，触发口与触发杆组进行相互配合，进而实现对于加热圈的加热功能，随着加热圈的位移，能够对于漏斗筒身内壁的胶粘剂进行加热，进而使其流下到釜体进行加工混合，提供更高的计量准确性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种用于胶黏剂的计量釜的外观结构示意图。

图2为本发明加工釜体的正剖面结构示意图。

图3为本发明加料筒机体的俯视结构示意图。

图4为本发明加料装置的结构示意图。

图5为本发明感应框装置的俯视结构示意图。

图中：加工釜体-1、仪表盘控制器-2、导接管-3、高度调节架-4、泄压阀管-5、加料筒机体-a、动机箱-b、搅拌器-c、出料检测器-d、釜体-e、加料装置-a1、动力盖板-a2、触发杆组-a3、上盖提扣-a4、感应框装置-a11、漏斗筒身-a12、触发口-a111、衔接盘-a112、加热圈-a113、装配槽-a114。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1-图5，本发明提供一种用于胶黏剂的计量釜技术方案：其结构包括：加工釜体1、仪表盘控制器2、导接管3、高度调节架4、泄压阀管5，所述导接管3安装于加工釜体1下方且与加工釜体1扣接，所述加工釜体1前侧设有仪表盘控制器2且与仪表盘控制器2锁接，所述加工釜体1侧方设有高度调节架4，所述高度调节架4与加工釜体1扣接，所述加工釜体1左上端设有泄压阀管5，所述泄压阀管5与加工釜体1扣接，所述加工釜体1包括加料筒机体a、动机箱b、搅拌器c、出料检测器d、釜体e，所述加料筒机体a安装于釜体e上方且与釜体e扣接，所述釜体e内侧设有动机箱b，所述动机箱b安装于仪表盘控制器2内侧，所述动机箱b下方设有搅拌器c，所述搅拌器c与动机箱b锁接，所述釜体e下端设有出料检测器d，所述出料检测器d与釜体e活动连接。

所述加料筒机体a包括加料装置a1、动力盖板a2、触发杆组a3、上盖提扣a4,所述上盖提扣a4安装于动力盖板a2上方且与动力盖板a2扣接，所述动力盖板a2侧方设有触发杆组a3，所述触发杆组a3与动力盖板a2扣接，所述触发杆组a3下方设有加料装置a1且与加料装置a1间隙配合，所述加料筒机体a通过动力盖板a2为加料装置a1提供动力支持。

所述加料装置a1包括感应框装置a11、漏斗筒身a12，所述感应框装置a11安装于漏斗筒身a12上方且与漏斗筒身a12间隙配合，所述感应框装置a11上方设有触发杆组a3，所述触发杆组a3与感应框装置a11扣接，所述加料装置a1通过感应框装置a11的配合，进而对漏斗筒身a12内壁进行加热功能。

所述感应框装置a11包括触发口a111、衔接盘a112、加热圈a113、装配槽a114，所述衔接盘a112安装于加热圈a113内侧且与加热圈a113扣接，所述加热圈a113两侧设有触发口a111，所述触发口a111与加热圈a113电连接，所述触发口a111安装于装配槽a114内侧，所述感应框装置a11通过触发口a111与触发杆组a3进行接触，进而为加热圈a113进行加热。

本发明的主要特征是：高度调节架4用于调节加工釜体1整体的离地高度，用户可通过将胶粘剂原料由漏斗筒身a12向釜体e内侧添加，进而通过仪表盘控制器2与动机箱b的相互配合，进而使得搅拌器c对于釜体e内部胶凝剂原料进行混合反应，当原料添加完毕的时候通过上盖提扣a4盖上动力盖板a2，进而触发杆组a3会沿着触发口a111进行连接，进而通过动力盖板a2的支持对于加热圈a113进行加热，随着触发杆组a3的深入，进而在衔接盘a112与装配槽a114的配合，加热圈a113会对于漏斗筒身a12内壁的原料进行加热处理，进而使得原料沿着内壁下落至釜体e，泄压阀管5用于提供压力相关的功能支持，出料检测器d用于检测所对应的质量数据，最终由导接管3向外进行传导。

本发明通过上述部件的互相组合，使设备使用时，通过设有的盖板恒温机构，使本发明能够实现避免由于胶黏剂中成分复杂、粘稠度很高，在生产过程中准确进样具有较大困难，现有计量釜均采用单向计量检测，而进料更容易残留在进料口内壁，造成凝结等问题，最终导致测定结果的准确性较差，也容易因为投料误操作造成品质问题的问题，使设备能够有效减少加料斗附着原料带来的数据影响，品质把控更加稳定。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。