一种石墨烯研磨装置的制作方法

本实用新型涉及石墨烯加工技术领域，具体为一种石墨烯研磨装置。

背景技术：

石墨烯是一种由碳原子以sp²杂化轨道组成六角型呈蜂巢晶格的二维碳纳米材料，石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，被认为是一种未来革命性的材料。

部分石墨烯在加工的时候需要使用到研磨机对石墨烯进行研磨，现有的石墨烯研磨机在移动时需要使用者手动进行搬运，此外在石墨烯研磨完毕后，需要对研磨机进行清洗，现有的清洗方式是使用者向研磨机内注入水，研磨机自身不具备存储水的功能，长此以往的使用，会给使用者带来极大的不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种石墨烯研磨装置，具备方便使用者使用的优点，解决了现有的石墨烯研磨装置不方便使用者使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨烯研磨装置，包括石墨烯研磨机和注水机构，所述石墨烯研磨机的两侧均固定连接有支撑机构，所述石墨烯研磨机底部的四角均固定连接有万向轮。

优选的，所述注水机构包括水箱，所述水箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的顶部和底部分别连通有第一水管和第二水管，所述第一水管的一端延伸至石墨烯研磨机的研磨桶内，所述第二水管的底部贯穿至水箱的内腔，所述水箱顶部的左侧连通有进水管，所述进水管的顶部套设有第一管盖，所述水箱右侧的底部连通有出水管，所述出水管的右端套设有第二管盖。

优选的，所述支撑机构包括固定板，所述固定板的顶部设置有旋转盘，所述旋转盘的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部贯穿至固定板的底部并套设有轴承座，所述轴承座的底部固定连接有底板，所述底板顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有定位杆，所述固定板底部的前侧和底部的后侧均开设有与定位杆配合使用的定位孔。

优选的，所述进水管的表面与第一管盖的内壁螺纹连接，所述出水管的表面与第二管盖的内壁螺纹连接，所述水箱的底部与石墨烯研磨机固定连接。

优选的，所述螺纹杆的表面与固定板的连接处螺纹连接，所述定位杆的表面与定位孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置石墨烯研磨机、注水机构、支撑机构、水箱、第二水管、出水管、第二管盖、水泵、第一水管、第一管盖、进水管、螺纹杆、轴承座、底板、定位杆、固定板、旋转盘、定位孔和万向轮的配合使用，解决了现有的石墨烯研磨装置不方便使用者使用的问题，该石墨烯研磨装置，具备方便使用者使用的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置第一管盖和第二管盖，起到对进水管和出水管进行封堵的作用，通过设置定位孔和定位杆，起到限定底板移动轨迹的作用，避免底板的位置随意变动，通过设置轴承座，方便螺纹杆与底板安装在一起，通过设置万向轮，方便石墨烯研磨机移动位置，避免了使用者对其进行搬运。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型注水机构的局部剖视图；

图3为本实用新型支撑机构的右视局部剖视图。

图中：1石墨烯研磨机、2注水机构、3支撑机构、4水箱、5第二水管、6出水管、7第二管盖、8水泵、9第一水管、10第一管盖、11进水管、12螺纹杆、13轴承座、14底板、15定位杆、16固定板、17旋转盘、18定位孔、19万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种石墨烯研磨装置，包括石墨烯研磨机1和注水机构2，石墨烯研磨机1的两侧均固定连接有支撑机构3，石墨烯研磨机1底部的四角均固定连接有万向轮19；

注水机构2包括水箱4，水箱4的顶部固定连接有水泵8，水泵8的顶部和底部分别连通有第一水管9和第二水管5，第一水管9的一端延伸至石墨烯研磨机1的研磨桶内，第二水管5的底部贯穿至水箱4的内腔，水箱4顶部的左侧连通有进水管11，进水管11的顶部套设有第一管盖10，水箱4右侧的底部连通有出水管6，出水管6的右端套设有第二管盖7，支撑机构3包括固定板16，固定板16的顶部设置有旋转盘17，旋转盘17的底部固定连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底部贯穿至固定板16的底部并套设有轴承座13，轴承座13的底部固定连接有底板14，底板14顶部的前侧和顶部的后侧均固定连接有定位杆15，固定板16底部的前侧和底部的后侧均开设有与定位杆15配合使用的定位孔18，进水管11的表面与第一管盖10的内壁螺纹连接，出水管6的表面与第二管盖7的内壁螺纹连接，水箱4的底部与石墨烯研磨机1固定连接，螺纹杆12的表面与固定板16的连接处螺纹连接，定位杆15的表面与定位孔18的内壁滑动连接，通过设置石墨烯研磨机1、注水机构2、支撑机构3、水箱4、第二水管5、出水管6、第二管盖7、水泵8、第一水管9、第一管盖10、进水管11、螺纹杆12、轴承座13、底板14、定位杆15、固定板16、旋转盘17、定位孔18和万向轮19的配合使用，解决了现有的石墨烯研磨装置不方便使用者使用的问题，该石墨烯研磨装置，具备方便使用者使用的优点，值得推广，通过设置第一管盖10和第二管盖7，起到对进水管11和出水管6进行封堵的作用，通过设置定位孔18和定位杆15，起到限定底板14移动轨迹的作用，避免底板14的位置随意变动，通过设置轴承座13，方便螺纹杆12与底板14安装在一起，通过设置万向轮19，方便石墨烯研磨机1移动位置，避免了使用者对其进行搬运。

使用时，使用者事先通过进水管11向水箱4的内腔注入一定量的水，随后盖上第一管盖10，使用者使用石墨烯研磨机1对石墨烯进行研磨后，当需要清洗石墨烯研磨机1的研磨桶时，使用者启动水泵8，水泵8通过第二水管5吸取水，并通过第一水管9注入研磨桶内，方便使用者进行清洗，当需要移动时，直接推动石墨烯研磨机1，石墨烯研磨机1利用万向轮19在地面移动，当需要稳定石墨烯研磨机1的位置时，使用者旋转旋转盘17，旋转盘17带动螺纹杆12旋转并下降，螺纹杆12通过轴承座13带动底板14下降与地面接触，避免石墨烯研磨机1产生位移的现象，方便使用者的使用。