一种多聚甲醛工艺尾气处理装置的制作方法

本实用新型涉及尾气处理技术领域，尤其涉及一种多聚甲醛工艺尾气处理装置。

背景技术：

多聚甲醛为白色无定形粉末。有甲醛气味，系甲醛的线形聚合物，无固定熔点，加热则分解用。在多聚甲醛工艺中会产生大量的尾气，这些尾气直接排放会对环境造成污染。

在中国专利公开号为cn208612184u的专利中公开了一种多聚甲醛工艺尾气处理装置，包括喷淋洗涤罐，喷淋洗涤罐一端连接除尘罐，除尘罐底部连接有旋转阀，喷淋洗涤罐的另一端连接储液罐，喷淋洗涤罐顶端连接离心式通风机，离心式通风机连接翅片加热器，翅片加热器连接换热器，换热器连接氧化反应器。该多聚甲醛工艺尾气处理装置存在以下缺陷：工艺尾气进入尾气氧化处理系统进行处理前需要进入除尘罐进行除尘，其成本较高。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中工艺尾气进入尾气氧化处理系统进行处理前需要进行经袋式过滤和洗涤，其成本较高的问题，而提出的一种多聚甲醛工艺尾气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种多聚甲醛工艺尾气处理装置，包括除尘箱和尾气氧化处理系统，所述除尘箱内填充有液态水，所述液态水内设有进气管，所述进气管的一端贯穿除尘箱的顶部并向外延伸，位于所述液态水内的进气管上安装有混合机构，位于所述液态水液面上方的除尘箱内设有出气管，所述出气管贯穿除尘箱的顶部并与尾气氧化处理系统相连接，所述除尘箱上安装有排污机构；

所述混合机构包括两个转动孔、两个密封轴承、两个搅拌叶轮、转动轴和扇叶，两个所述转动孔对称开设在进气管的管壁上，所述密封轴承固定连接在转动孔的孔壁上，所述转动轴穿过两个密封轴承的内圈设置，且所述转动轴与两个密封轴承的内圈固定连接，两个所述搅拌叶轮分别固定连接在转动轴的两端，所述扇叶固定套接转动轴的轴壁上，且所述扇叶位于进气管内；

所述排污机构包括排污管、补水管和储水箱，所述排污管连通除尘箱的一侧箱壁，且所述排污管位于液态水液面的上方，所述补水管贯穿除尘箱的箱顶设置，且所述补水管的下端延伸至液态水内，所述储水箱的下端与补水管的上端相连通。

优选的，所述进气管的上端固定连接有法兰接口。

优选的，所述排污管远离除尘箱的一端合页连接有挡板，位于所述除尘箱上方补水管的管壁上安装有阀门。

优选的，所述进气管的下端固定连接有密封板，所述进气管靠近密封板一端位置的管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个出气孔。

优选的，所述出气孔位于扇叶的下方，所述出气孔内安装有单向阀，且所述单向阀的输出端远离进气管的轴线设置。

优选的，所述尾气氧化处理系统包括离心式通风机、翅片加热器、换热器和氧化反应器，所述离心式通风机与翅片加热器相连接，所述翅片加热器与换热器相连接，所述换热器与氧化反应器相连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种多聚甲醛工艺尾气处理装置，具备以下有益效果：

1、该多聚甲醛工艺尾气处理装置，通过设置液态水、进气管和混合机构，对尾气内的灰尘进行高效低成本的过滤。

2、该多聚甲醛工艺尾气处理装置，通过设置排污管、补水管和储水箱构成一个排污机构，方便的对除尘箱内液态水上的灰尘进行清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对尾气内的灰尘进行高效低成本的过滤，而且方便的对除尘箱内液态水上的灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种多聚甲醛工艺尾气处理装置的示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1除尘箱、2尾气氧化处理系统、3液态水、4进气管、5混合机构、51转动孔、52密封轴承、53搅拌叶轮、54转动轴、55扇叶、6出气管、7排污机构、71排污管、72补水管、73储水箱、8法兰接口、9挡板、10阀门、11密封板、12出气孔、13单向阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种多聚甲醛工艺尾气处理装置，包括除尘箱1和尾气氧化处理系统2，除尘箱1内填充有液态水3，液态水3内设有进气管4，进气管4的一端贯穿除尘箱1的顶部并向外延伸，位于液态水3内的进气管4上安装有混合机构5，位于液态水3液面上方的除尘箱1内设有出气管6，出气管6贯穿除尘箱1的顶部并与尾气氧化处理系统2相连接，除尘箱1上安装有排污机构7；

混合机构5包括两个转动孔51、两个密封轴承52、两个搅拌叶轮53、转动轴54和扇叶55，两个转动孔51对称开设在进气管4的管壁上，密封轴承52固定连接在转动孔51的孔壁上，转动轴54穿过两个密封轴承52的内圈设置，且转动轴54与两个密封轴承52的内圈固定连接，两个搅拌叶轮53分别固定连接在转动轴54的两端，扇叶55固定套接转动轴54的轴壁上，且扇叶55位于进气管4内，尾气首先通过进气管4进入到液态水3中产生气泡，气泡在上浮过程中，气泡内的灰尘与液态水3之间吸附，将尾气中灰尘进行过滤，气体经过扇叶55推动扇叶55运动，扇叶55带动转动轴54在密封轴承52内转动，同时带动搅拌叶轮53转动，对正在上浮的气泡进行切割搅碎，使得大气泡分为众多小气泡，与气泡内的灰尘与液态水3进行更充分的接触，对尾气内的灰尘进行高效低成本的过滤；

排污机构7包括排污管71、补水管72和储水箱73，排污管71连通除尘箱1的一侧箱壁，且排污管71位于液态水3液面的上方，补水管72贯穿除尘箱1的箱顶设置，且补水管72的下端延伸至液态水3内，储水箱73的下端与补水管72的上端相连通，当需要对液态水3内的灰尘进行清理时，灰尘浮在液态水3的液面，通过储水箱73和补水管72对液态水3进行补充，随着液态水3液面的上升，当液面到达排污管71高度，浮在液态水3液面上的灰尘连同液态水3流出除尘箱，方便的对除尘箱1内液态水上的灰尘进行清理。

进气管4的上端固定连接有法兰接口8，通过法兰接口8方便将进气管4与尾气的输气管连接。

排污管71远离除尘箱1的一端合页连接有挡板9，防止除尘箱1外灰尘通过排污管71进入到除尘箱1内，位于除尘箱1上方补水管72的管壁上安装有阀门10，通过阀门10控制补水管72的开启和关闭。

进气管4的下端固定连接有密封板11，进气管4靠近密封板11一端位置的管壁上呈环形均匀等距的开设有若干个出气孔12，使得进气管4内尾气只能通过环形分布的出气孔12均匀的拍向液态水3中。

出气孔12位于扇叶55的下方，出气孔12内安装有单向阀13，且单向阀13的输出端远离进气管4的轴线设置，防止液态水3通过出气孔12进入到进气管4内

尾气氧化处理系统2包括离心式通风机、翅片加热器、换热器和氧化反应器，离心式通风机与翅片加热器相连接，翅片加热器与换热器相连接，换热器与氧化反应器相连接，尾气氧化处理系统2为公开技术，在此就不多做赘述。

本实用新型中，尾气首先通过进气管4进入到液态水3中产生气泡，气泡在上浮过程中，气泡内的灰尘与液态水3之间吸附，将尾气中灰尘进行过滤，气体经过扇叶55推动扇叶55运动，扇叶55带动转动轴54在密封轴承52内转动，同时带动搅拌叶轮53转动，对正在上浮的气泡进行切割搅碎，使得大气泡分为众多小气泡，与气泡内的灰尘与液态水3进行更充分的接触，对尾气内的灰尘进行高效低成本的过滤；当需要对液态水3内的灰尘进行清理时，灰尘浮在液态水3的液面，通过储水箱73和补水管72对液态水3进行补充，随着液态水3液面的上升，当液面到达排污管71高度，浮在液态水3液面上的灰尘连同液态水3流出除尘箱，方便的对除尘箱1内液态水上的灰尘进行清理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。