一种圆筒混合机减震内衬的制作方法

本实用新型应用于工业领域，具体为一种圆筒混合机减震内衬。

背景技术：

圆筒混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备。在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应;还能够加速物理变化目前市场为达到防磨目的采用直粘陶瓷，然后用角钢或型材平型筒体做提升条，陶瓷遇大块（大径）原料冲击造成碎瓷或脱落而且不具备缓冲力容易积料造成搅拌不均匀。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种圆筒混合机减震内衬，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆筒混合机减震内衬，包括底座，所述底座上设有发动机，所述发动机上设有传动齿轮，所述传动齿轮上啮合有传动齿，所述传动齿设置在圆筒上，所述圆筒包括外壳，所述外壳的内腔设有支座，所述支座上旋转连接有内衬组件，所述内衬组件包括组件体，所述组件体上旋转连接有支板，所述支板固定在支架上，所述支架和所述组件体之间设有减震装置，所述支架上设有转轴，所述转轴旋转连接在所述支座上。

优选的，所述传动齿、电动机和传动齿轮的数量为2。

优选的，所述减震装置能够替换为弹簧和阻尼。

优选的，所述组件体的两端设有防尘板。

优选的，所述支架能够在支座上拆卸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过内衬组件的拼装组合，能够在圆筒的内部形成一套减震系统，使设备在进行混合的同时能够减少大颗粒材料的碰撞，提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的设计结构图；

图2为本实用新型的内衬组件结构图。

其中：1底座、2发动机、3传动齿轮、4传动齿、5圆筒、51内衬组件、511组件体、512支板、513减震装置、514支架、515转轴、52支座、53外壳。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，

本技术：
的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种圆筒混合机减震内衬，包括底座1，所述底座1上设有发动机2，所述发动机2上设有传动齿轮3，所述传动齿轮3上啮合有传动齿4，所述传动齿4设置在圆筒5上，所述圆筒5包括外壳53，所述外壳53的内腔设有支座52，所述支座52上旋转连接有内衬组件51，所述内衬组件51包括组件体511，所述组件体511上旋转连接有支板512，所述支板512固定在支架514上，所述支架514和所述组件体511之间设有减震装置513，所述支架514上设有转轴515，所述转轴515旋转连接在所述支座52上。

具体而言，所述传动齿4、电动机2和传动齿轮3的数量为2。

增加整体运行的稳定性，使机器运行更加流畅，受力更均匀。

具体而言，所述减震装置513能够替换为弹簧和阻尼。

提高通用程度，可以根据不同的生产环境和工作环境采用不同的连接方式。

具体而言，所述组件体511的两端设有防尘板。

防止混合的材料渗透入机械内部影响整体的运行。

具体而言，所述支架514能够在支座52上拆卸。

方便检修，同时还能在零件损坏时进行更换。

工作原理：当整体机器发生运动的时候，支架514能够延支座52进行运动，这时如果有大块物体发生撞击，那么此时相邻的两块内衬组件51内部的减震装置513，能够平衡撞击带来的力起到减震的目的。

在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种圆筒混合机减震内衬，包括底座（1），其特征在于；所述底座（1）上设有发动机（2），所述发动机（2）上设有传动齿轮（3），所述传动齿轮（3）上啮合有传动齿（4），所述传动齿（4）设置在圆筒（5）上，所述圆筒（5）包括外壳（53），所述外壳（53）的内腔设有支座（52），所述支座（52）上旋转连接有内衬组件（51），所述内衬组件（51）包括组件体（511），所述组件体（511）上旋转连接有支板（512），所述支板（512）固定在支架（514）上，所述支架（514）和所述组件体（511）之间设有减震装置（513），所述支架（514）上设有转轴（515），所述转轴（515）旋转连接在所述支座（52）上。

2.根据权利要求1所述的一种圆筒混合机减震内衬，其特征在于，所述传动齿（4）、发动机（2）和传动齿轮（3）的数量为2。

3.根据权利要求1所述的一种圆筒混合机减震内衬，其特征在于，所述减震装置（513）能够替换为弹簧和阻尼。

4.根据权利要求1所述的一种圆筒混合机减震内衬，其特征在于，所述组件体（511）的两端设有防尘板。

5.根据权利要求1所述的一种圆筒混合机减震内衬，其特征在于，所述支架（514）能够在支座（52）上拆卸。

技术总结
本实用新型公开了：一种圆筒混合机减震内衬，包括底座，所述底座上设有发动机，所述发动机上设有传动齿轮，所述传动齿轮上啮合有传动齿，所述传动齿设置在圆筒上，所述圆筒包括外壳，所述外壳的内腔设有支座，所述支座上旋转连接有内衬组件，所述内衬组件包括组件体，所述组件体上旋转连接有支板，所述支板固定在支架上，所述支架和所述组件体之间设有减震装置，所述支架上设有转轴，所述转轴旋转连接在所述支座上，通过内衬组件的拼装组合，能够在圆筒的内部形成一套减震系统，使设备在进行混合的同时能够减少大颗粒材料的碰撞，提高使用寿命。

技术研发人员：尹千德
受保护的技术使用者：山东兴和特种材料有限公司
技术研发日：2019.10.24
技术公布日：2020.07.10