1.一种水泥粉碎机用锤头，包括锤头体和锤柄，其特征在于，所述锤柄的底端设置有承接块，该承接块的下端面向上延伸设置有限位槽，所述锤头体的顶端设置有限位块，该限位块可拆卸地安装在限位槽中，所述锤头体包括位于底端的主锤体，所述主锤体为弧形，主锤体的侧面设置有侧锤体，所述侧锤体设置为矩形，所述主锤体的外表面可拆卸地连接耐磨层，所述锤头的重量百分比以及化学成分为：c：2.6-2.8％；si：0.4-0.8％；mn：0.5-1.0％；cr：18-23％；mo：2.2-2.6％；cu：0.8-1.0％；s：0.01-0.05％；p：0.02-0.08％，余量为fe。
2.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎机用锤头，其特征在于：所述限位槽和限位块均为t型，限位块通过螺栓和螺母的配合于承接块可拆卸连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎机用锤头，其特征在于：所述耐磨层通过螺栓和螺母的配合于主锤体可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种水泥粉碎机用锤头，其特征在于：所述侧锤体和主锤体为一体成型制作而成。
5.根据权利要求4所述的一种水泥粉碎机用锤头，其特征在于：所述侧锤体设置有若干个，且分别相互对称的与主锤体连接。
6.根据权利要求1-5本发明还包括一种水泥粉碎机用锤头的制备工艺，其特征在于，其包括以下步骤：
步骤一：将各项原料置于熔炼炉中，对熔炼炉升温至熔融状态，调质，出炉得到合金混合溶液，熔炼温度在1450-1510℃；
步骤二：将熔炼后的混合溶液倒入到砂箱中，冷却，得毛坯，其中浇注温度在1310-1360℃，其中砂箱在浇注之前，先对其内部型腔抽负压，其内部型腔中包含主锤体和侧锤体；
步骤三：将浇注后的砂箱放在室温下冷却2-3小时，得毛坯，然后将毛坯与960-1000℃保温3-5小时进行淬火，然后将其通过水冷的方式将其冷却到400-600℃进行回火处理，然后自然冷却，从而得到锤头体和锤柄；
步骤四：对冷却后的锤头体以及锤柄进行打磨，通过打磨机对其表面进行打磨；
步骤五：将锤头体与锤柄通过螺栓连接在一起，在连接时，限位块滑入到限位槽中，然后通过螺栓对其紧固，然后将耐磨层通过螺栓与主锤体连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥粉碎机用锤头的制备工艺，其特征在于：所述步骤二中在倒入混合溶液时采用先缓慢倾倒，再快速倾倒的方法将混合溶液倒入砂箱中。
8.根据权利要求6所述的一种水泥粉碎机用锤头的制备工艺，其特征在于：所述步骤三中在自然冷却时可以通过对其吹冷风的方式加快其冷却效果。
9.根据权利要求6所述的一种水泥粉碎机用锤头的制备工艺，其特征在于：所述步骤四中在打磨完成以后将其放置在电镀液中，在其表面镀一层铬。