油墨分散机的制作方法

本实用新型涉及油墨加工装置的技术领域，尤其是涉及一种油墨分散机。

背景技术：

分散机广义上是搅拌机的一种。由于采用高速搅拌器（如圆盘锯齿型搅拌器）可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为油墨分散机。而在搅拌分散过程中，物料筒会产生震动，极有可能会打翻物料筒，造成严重后果。

授权公告号为cn205730989u的中国专利公开了一种油墨分散机，包括有方形机座，机座后侧设有垂直向上的动力架，动力架安装有搅拌电机，搅拌电机传动轴垂直向下与搅拌轴相连接，搅拌轴下方设有搅拌缸，机座上设有夹紧搅拌缸用的夹缸组件；所述的夹缸组件包括有左止锁柱、左夹紧轴、右夹紧轴、右止锁柱，其中，左止锁柱、右止锁柱分别安装在机座顶部两侧，左夹紧轴、右夹紧轴相对水平安装在左止锁柱、右止锁柱上，其相对一端设有相互配合的左夹板和右夹板；机座左侧设有铰柱，控制杆中部铰接在铰柱上，铰柱前侧的控制杆与左夹紧轴铰接，铰柱后侧的控制杆通过连杆与右夹紧轴相连接。

工作时，将待分散油墨倒入搅拌缸，将搅拌缸放在机座上，向机座中心拨动控制杆，左夹紧轴、右夹紧轴相对运动，通过左、右夹板将搅拌缸夹住，然后通过锁止螺栓将夹板锁住，实现夹紧搅拌缸的目的。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：为了使夹紧效果更好，需要夹紧搅拌缸的中部位置，而在实际生产过程中一般会用到多种高度的搅拌缸，但是该油墨分散机的左、右夹板高度位置固定，很难满足夹紧不同高度的搅拌缸。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种能够根据不同高度的搅拌缸来调节夹缸组件所在高度的油墨分散机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种油墨分散机，包括底座、竖直固定在底座上的升降立柱、位于升降立柱顶端的搅拌装置以及夹缸组件，所述升降立柱包括固定在底座上的液压缸体以及位于液压缸体内部的活塞，所述活塞自液压缸体的顶端伸出，所述液压缸体的内部设置有驱动所述活塞进行上下移动的液压驱动机构，所述液压缸体的外部套设有滑套，所述滑套能够在液压缸体上进行上下移动，所述夹缸组件位于所述滑套上，所述液压缸体的外侧表面设置有驱动所述滑套在液压缸体上进行上下移动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，能够根据搅拌缸的高度来调节夹缸组件所在高度，通过驱动组件控制滑槽在液压缸体上进行上下移动，从而同步带动夹缸组件进行移动，来实现夹缸组件高度位置的调节。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括回转支撑在所述液压缸体外侧表面的调节丝杠，所述调节丝杠竖直设置，所述调节丝杠上螺纹连接有与所述滑套相连的驱动块，所述调节丝杠的顶端设置有用于转动所述调节丝杠的驱动装置。

通过采用上述技术方案，通过控制调节丝杠进行转动，位于调节丝杠上的驱动块则沿着调节丝杠的轴向方向进行移动来调节驱动块的位置；同时通过采用调节丝杠与驱动块的方式能够将夹缸组件的高度调节至任意位置。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑套包括左半部和右半部，所述左半部和右半部将液压缸体围在内部，所述左半部和右半部之间可拆分相连。

通过采用上述技术方案，在滑套出现损坏的时候，能够将滑套从液压缸体上拆卸下来。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动块与所述滑套之间通过螺栓固定在一起。

通过采用上述技术方案，实现驱动块与滑套之间的分离安装，从而在滑套出现损坏的时候能够对滑套进行更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹缸组件与所述滑套之间可拆卸相连。

通过采用上述技术方案，当夹缸组件出现损坏的时候能够将夹缸组件从滑套上拆卸下来进行维修或更换。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹缸组件包括横向设置的并与滑套固定相连的安装座，所述安装座背离滑套的一侧设置有两个水平相对设置的活动卡爪，所述活动卡爪与安装座之间滑动相连，所述安装座上设置有驱动两个活动卡爪相互靠近或远离的调节组件。

通过采用上述技术方案，通过相对的活动卡爪的相互靠近来夹紧搅拌缸，从而能够稳定的将搅拌缸进行固定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述调节组件包括回转连接在安装座上的双向丝杠，所述双向丝杠包括同轴设置的左旋段和右端段，所述双向丝杠的左旋段和右旋段分别与两个活动卡爪螺纹相连，所述双向丝杠的一端设置有用于驱动所述双向丝杠转动的驱动件。

通过采用上述技术方案，只需控制双向丝杠进行转动即可同步控制两个活动卡爪同步进行移动，从而保证搅拌缸在通过两个活动卡爪进行夹持固定的时候，搅拌缸与搅拌轴之间之间不易出现错位的情况。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活动卡爪远离安装座的一端呈圆弧状。

通过采用上述技术方案，增加活动卡爪与搅拌轴的接触面积，从而保证搅拌缸的稳定性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.能够根据搅拌缸的高度来调节夹缸组件所在高度，通过驱动组件控制滑槽在液压缸体上进行上下移动，从而同步带动夹缸组件进行移动，来实现夹缸组件高度位置的调节；

2.夹缸组件能够与滑套分开，从而在夹缸组件出现损坏的时候能够将夹缸组件与滑套分开，从而单独对夹缸组件进行维修、更换。

附图说明

图1是分散家的结构示意图；

图2是滑套与调节丝杠以及液压缸体的连接结构示意图；

图3是滑套与夹缸组件的结构示意图。

图中，1、底座；2、升降立柱；21、液压缸体；22、活塞；3、机壳；4、搅拌轴；41、分散盘；5、驱动电机；6、皮带传动机构；7、滑套；71、左半部；72、右半部；8、调节丝杠；81、连接块；82、驱动块；83、转轮；9、夹缸组件；91、安装座；911、安装槽；912、固定片；92、活动卡爪；921、夹持部；922、连接部；93、滑块；94、双向丝杠；941、左旋段；942、右旋段；943、手轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种油墨分散机，包括底座1，位于底座1的上表面竖直固定有升降立柱2。位于升降立柱2的顶端固定有内部中空的机壳3，机壳3呈长条状且机壳3长度方向的两端分别位于升降立柱2相对的两侧。位于机壳3长度方向的一端的下方设置有竖直设置的搅拌轴4，搅拌轴4的顶端伸入到机壳3的内部。搅拌轴4与机壳3之间回转相连。位于搅拌轴4的底端固定有分散盘41。位于机壳3长度方向的另一端下方固定有竖直设置的驱动电机5，驱动电机5的输出轴伸入到机壳3的内部。驱动电机5的输出轴与搅拌轴4的顶端之间通过皮带传动机构6相连。当驱动电机5启动后，通过皮带传动机构6从而带动搅拌轴4进行回转。

升降立柱2包括竖直设置并固定在底座1上的圆柱状的液压缸体21，位于液压缸体21的内部设置有竖直设置的活塞22，活塞22的顶端自液压缸体21的顶端伸出从而与机壳3的底端表面固定相连。位于液压缸体21的内部设置有驱动活塞22进行上下移动的液压驱动机构。

参照图1、图2，位于液压缸体21的外侧设置有套装在液压缸体21上的滑套7，滑套7能够沿着液压缸体21进行垂直方向的上下移动。位于升降立柱2背离搅拌轴4所在的一侧设置有竖直设置的调节丝杠8，调节丝杠8的顶端和底端分别通过连接块81与液压缸体21的顶部和底部相连。连接块81与液压缸体21之间焊接固定，调节丝杠8与连接块81之间回转相连。调节丝杠8的顶端贯穿位于顶端的连接块81露出，位于调节丝杠8的顶端固定有转轮83。

位于调节丝杠8上螺纹连接有驱动块82，驱动块82与滑套7之间通过螺栓固定在一起。通过采用螺栓将滑套7与驱动块82连接在一起，在滑套7出现损坏的时候能够将滑套7与驱动块82分开。当调节丝杠8进行转动时，驱动块82能够沿着调节丝杠8的轴向方向进行移动，随着驱动块82的移动，从而同步带动滑套7进行上下移动。

参照图1、图3，滑套7朝向搅拌轴4所在的一侧设置有与滑套7固定相连的夹缸组件9，夹缸组件9包括与滑套7固定相连的长条状的安装座91，安装座91呈横向设置。位于安装座91背离滑套7的一侧表面开设有长度方向沿着安装座91的长度方向设置的安装槽911。

位于安装座91背离滑套7的一侧设置有两个水平相对的活动卡爪92，两个活动卡爪92分别通过伸入到安装槽911内部的滑块93与安装槽911滑动相连。位于安装槽911的内部回转连接有双向丝杠94，双向丝杠94的轴向方向沿着安装槽911的长度方向设置且双向丝杠94的其中一端自安装槽911所对应的一端中伸出。双向丝杠94包括同轴设置的左旋段941和右旋段942。双向丝杠94的左旋段941和右旋段942分别与两个活动卡爪92的滑块93螺纹相连。

位于双向丝杠94露出至安装座91外面的一端固定有手轮943，通过手轮943从而便于转动双向丝杠94。当双向丝杠94转动时，两个活动卡爪92能够相互靠近或远离。

安装座91的顶端和底端分别设置有贴合在滑套7外侧表面上的固定片912，固定片912与安装座91一体成型，固定片912通过螺栓与滑套7固定在一起。

活动卡爪92包括呈圆弧状的夹持部921以及将夹持部921与滑块93相连的连接部922，连接部922、夹持部921以及滑块93一体成型。两个活动卡爪92的夹持部921的圆弧凹面相对设置。搅拌轴4位于两个活动卡爪92的夹持部921之间。

滑套7包括与夹缸组件9相连的左半部71以及与驱动块82相连的右半部72，其中左半部71和右半部72组合后将液压缸体21围在内部。左半部71和右半部72之间通过若干螺栓固定在一起。

本实施例的实施原理为：当更换另一个高度的搅拌缸后，通过手动转动调节丝杠8顶端处的转轮83使调节丝杠8进行转动，当调节丝杠8转动后，位于调节丝杠8上的驱动块82能够在调节丝杠8上沿着调节丝杠8的轴向方向向上或向下移动，当驱动块82移动后同步带动滑套7进行移动，随着滑套7的移动从而调节夹缸组件9的高度，确保夹缸组件9能够夹持在搅拌缸高度的中间位置处，保证搅拌缸的稳定性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。