一种耐高压干燥滤饼压滤机的制作方法

本实用新型涉及板框压滤机技术领域，具体涉及一种耐高压干燥滤饼压滤机。

背景技术：

板框压滤机的滤饼水分一般包括物理--机械水、物理--化学水以及化学水。采用机械的方法可脱去物理--机械水水分，但很难脱除物理--化学水水分，而强化干燥则可以脱去物理--机械水、物理--化学水水分，热力干燥可以脱去化学水水分。所谓空气干燥法，就是使用压缩空气对压滤机滤饼进行吹干的一种强化脱水方法，它可以脱去一部分物理一化学水，这是介于机械脱水和热力干燥之间的一种脱水方法；而现有的过滤板传热不均匀，导致滤饼受热不均匀导致干燥不均匀；因此，需要一种耐高压干燥滤饼压滤机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种有效干燥滤饼的一种耐高压干燥滤饼压滤机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种耐高压干燥滤饼压滤机，包括主梁，所述主梁的一端设置有止推板，所述主梁的另一端设置有压紧板，所述压紧板和止推板之间设置有滤板，所述压紧板与油缸的输出端活动连接，所述油缸的一侧设置有控制箱，所述止推板上固定安装有贯穿止推板并与滤板连接的进料管、出料管、进气管和出气管，所述主梁的侧边设置有干燥设备，所述干燥设备包含有空气压缩机、空气干燥机和电加热器，所述空气压缩机的高压空气出口端通过管路与空气干燥机的进气口连接，所述空气干燥机的出气端通过管路连接有电加热器，所述电加热器的出气端连接有进气管，所述滤板上设置有干燥机构，所述干燥机构包含有进气口、出气口和导热管。

所述空气干燥机的出气端连接有湿度传感器。

所述电加热器的出气端连接有温度传感器。

所述控制箱的外部设置有操作面板和显示屏，所述控制箱的内部设置有plc控制器，所述plc控制器的输入端电性连接有湿度传感器和温度传感器，所述plc控制器的输出端电性连接有空气压缩机、空气干燥机、电加热器、操作面板和显示屏。

所述滤板包含有板框，所述板框的四角分别设置有进料口和出料口，所述板框的中部开设有贯穿板框的进气口和出气口，所述进气口处连通有第一支管，所述出气口处连通有第二支管，所述第一支管和第二支管之间连接有导热管，所述导热管的两侧均设置有滤网，所述滤网设置在板框的前后侧面上。

所述导热管为u型管，且有两根对称设置。

所述进气口和出气口分别与进气管和出气管一一对应设置。

所述进料口和出料口分别与进料管和出料管一一对应设置。

所述板框为耐高温的塑料制成。

本实用新型的使用方法是：本实用新型在使用时，通过操作控制箱外部设置的操作面板，启动空气压缩机、空气干燥机、电加热器工作。通过空气压缩机、空气干燥机、电加热器对气体干燥、加热，将干燥、加热的气体通过进气管，将加热的气体通过进气口将热气体均匀送到每个滤板，热气体通过进气口、第一支管、导热管、第二支管和出气口，将换热后的气体排出，达到预定时间时，即完成滤饼的干燥。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过空气压缩机、空气干燥机、电加热器对气体干燥、加热，将干燥、加热的气体通过进气管，将热气体均匀送到每个滤板，对每个滤板上的滤饼进行加热、干燥。加热的气体在每个滤板上分别通过进气口和第一支管、导热管第二支管和出气口，使热气体在每个滤板内部流通，导热管为u型管，从而增大传热面积，加快干燥速度。导热管有两根对称设置，从而使滤饼能够干燥均匀，导热管的两侧均设置有滤网，滤网为耐高温滤网，避免高温干燥对滤网造成损坏，影响压滤机的正常使用，第一支管、第二支管和导热管均为耐高温、导热性好的金属管，从而延长其使用寿命。空气干燥机的出气端连接有湿度传感器，湿度传感器可以对空气干燥机流出的气体湿度进行检测。电加热器的出气端连接有温度传感器，温度传感器可以对电加热器流出的气体温度进行检测。由于湿度传感器和温度传感器通过导线连接有plc控制器，因此，当湿度传感器和温度传感器检测到气体的湿度或温度达到预设值时，plc控制器控制打开空气干燥机和电加热器，对进入空气干燥机和电加热器内的空气进行干燥和加热，干燥和加热后的空气通过进气口对滤饼进行干燥；通过设置湿度传感器和温度传感器，湿度传感器对空气干燥机流出的气体湿度进行检测，温度传感器可以对电加热器流出的气体温度进行检测，当检测温度高于预设值时，湿度传感器和温度传感器将其检测到的信息传递给plc控制器，plc控制器通过控制空气干燥机和电加热器的功率，从而避免了气体被过度干燥和加热，造成不必要的浪费，也避免了气体干燥和加热温度不够，延长干燥时间，浪费能源。对压滤机使用的高压气体进行除湿、加热，降低穿流高压风的相对湿度，提高压滤机脱水效率，通过结合多次压榨、穿流操作，可使滤饼水分降低；总而言之，本实用新型具有有效干燥滤饼的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种耐高压干燥滤饼压滤机的结构图；

图2是本实用新型一种耐高压干燥滤饼压滤机中滤板的正视图；

图3是本实用新型一种耐高压干燥滤饼压滤机中滤板的正视剖面图；

图4是的本实用新型一种耐高压干燥滤饼压滤机的电路控制图；

其中：1、主梁11、进料管12、止推板13、出料管14、进气管15、压紧板16、油缸17、控制箱21、滤网22、进料口23、出料口24、板框25、干燥机构251、第一支管252、导热管253、第二支管254、出气口255、进气口3、干燥设备31、空气压缩机32、空气干燥机33、电加热器34、湿度传感器35、温度传感器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种耐高压干燥滤饼压滤机，包括主梁1，主梁1为矩形框架，其下方四角均设置有支腿，主梁1的一端设置有止推板12，止推板12上固定安装有贯穿止推板12并与滤板接触的进料管11、出料管13、进气管14和出气管，主梁1的另一端设置有压紧板15，压紧板15和止推板12之间设置有滤板。

如图2-3所示，滤板包含有板框24，板框24为耐高温的塑料制成，在高温干燥过程中，不易损坏。板框24的四角分别设置有进料口22和出料口23，进料口22位于滤板上方的两角，出料口23位于滤板下方的两角，进料口22和出料口23分别与进料管11、出料管13一一对应设置。板框24的左右侧中部开设有贯穿板框24的进气口255和出气口254，进气口255和出气口254分别与进气管14和出气管一一对应设置。进气口255处连通有第一支管251，出气口254处连通有第二支管253，第一支管251和第二支管253均为二通管，第一支管251和第二支管253均垂直气体流通方向。第一支管251和第二支管253之间连接有导热管252，第一支管251、第二支管253和导热管252均为耐高温、导热性好的金属管。导热管252为u型管，从而增大传热面积，加快干燥速度。导热管252有两根对称设置，从而使滤饼能够干燥均匀，导热管252的两侧均设置有滤网21，滤网21为耐高温滤网，滤网21设置在板框24的前后侧面上。

如图1所示，压紧板15与油缸16的输出端活动连接，油缸16的一侧设置有控制箱17，主梁1的侧边靠近止推板12的一端设置有干燥设备3，干燥设备3包含有空气压缩机31、空气干燥机32和电加热器33，空气压缩机31的高压空气出口端通过管路与空气干燥机32的进气口255连接，空气干燥机32的出气端连接有湿度传感器34，湿度传感器34可以对空气干燥机32流出的气体湿度进行检测，空气干燥机32的出气端通过管路连接有电加热器33，电加热器33的出气端连接有温度传感器35，温度传感器35可以对电加热器33流出的气体温度进行检测。电加热器33的出气端连接有进气管14，通过进气管14，将加热的气体通过进气口255和第一支管251、导热管252，将热气体均匀送到每个滤板，对每个滤板上的滤饼进行加热、干燥。

如图4所示，控制箱17的外部设置有操作面板和显示屏，控制箱17的内部设置有plc控制器，plc控制器的输入端电性连接有湿度传感器34和温度传感器35，plc控制器的输出端电性连接有空气压缩机31、空气干燥机32、电加热器33、操作面板和显示屏。

本实用新型的使用方法是：本实用新型在使用时，通过操作控制箱外部设置的操作面板，启动空气压缩机、空气干燥机、电加热器工作。通过空气压缩机、空气干燥机、电加热器对气体干燥、加热，将干燥、加热的气体通过进气管，将加热的气体通过进气口将热气体均匀送到每个滤板，热气体通过进气口、第一支管、导热管、第二支管和出气口，将换热后的气体排出，达到预定时间时，即完成滤饼的干燥。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过空气压缩机、空气干燥机、电加热器对气体干燥、加热，将干燥、加热的气体通过进气管，将热气体均匀送到每个滤板，对每个滤板上的滤饼进行加热、干燥。加热的气体在每个滤板上分别通过进气口和第一支管、导热管第二支管和出气口，使热气体在每个滤板内部流通，导热管为u型管，从而增大传热面积，加快干燥速度。导热管有两根对称设置，从而使滤饼能够干燥均匀，导热管的两侧均设置有滤网，滤网为耐高温滤网，避免高温干燥对滤网造成损坏，影响压滤机的正常使用，第一支管、第二支管和导热管均为耐高温、导热性好的金属管，从而延长其使用寿命。空气干燥机的出气端连接有湿度传感器，湿度传感器可以对空气干燥机流出的气体湿度进行检测。电加热器的出气端连接有温度传感器，温度传感器可以对电加热器流出的气体温度进行检测。由于湿度传感器和温度传感器通过导线连接有plc控制器，因此，当湿度传感器和温度传感器检测到气体的湿度或温度达到预设值时，plc控制器控制打开空气干燥机和电加热器，对进入空气干燥机和电加热器内的空气进行干燥和加热，干燥和加热后的空气通过进气口对滤饼进行干燥；通过设置湿度传感器和温度传感器，湿度传感器对空气干燥机流出的气体湿度进行检测，温度传感器可以对电加热器流出的气体温度进行检测，当检测温度高于预设值时，湿度传感器和温度传感器将其检测到的信息传递给plc控制器，plc控制器通过控制空气干燥机和电加热器的功率，从而避免了气体被过度干燥和加热，造成不必要的浪费，也避免了气体干燥和加热温度不够，延长干燥时间，浪费能源。对压滤机使用的高压气体进行除湿、加热，降低穿流高压风的相对湿度，提高压滤机脱水效率，通过结合多次压榨、穿流操作，可使滤饼水分降低；总而言之，本实用新型具有有效干燥滤饼的优点。