一种有机硅生产用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及物料搅拌机技术领域，具体为一种有机硅生产用搅拌装置。

背景技术：

有机硅，即有机硅化合物，是指含有si-o键且至少有一个有机基是直接与硅原子相连的化合物，习惯上也常把那些通过氧、硫、氮等使有机基与硅原子相连接的化合物也当作有机硅化合物，有机硅生产过程中，在高速搅拌下就产生了该聚合物的乳液，这与油和水相混合的原理是一样的，现有技术提供的有机硅乳液搅拌装置通常存在搅拌不彻底，搅拌效果差的缺陷，现有的搅拌机，大多为一个物料口，若同时放料，相互之间会有影响，因此有必要针对前述不足，对前述物料搅拌机的结构做进一步的改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种有机硅生产用搅拌装置，具有预混合的作用和提升搅拌质量的作用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅生产用搅拌装置，包括底板、送料结构和搅拌装置；

底板：所述底板上表面左右两侧均固定连接有支柱，两个支柱的内侧面顶端分别与连接板的左右侧面中部固定连接；

送料结构：所述送料结构位于连接板的中部；

搅拌装置：所述搅拌装置设置于底板的上端；

其中：还包括控制开关组，所述控制开关组设置于连接板的上端右侧，控制开关组的输入端电连接外部电源，方便拆卸与安装，拥有独立的预混合结构，可以节省人工，消除同时放料的不良影响，搅拌装置由两个方向相反的旋转电机组成，可以加速有机硅颗粒混合，达到提升搅拌效率，保证搅拌质量的目的。

进一步的，所述送料结构包括送料管、送料漏斗、振动器和螺旋片，所述送料管设置于连接板的上表面左侧，送料漏斗的底端与送料管的顶端固定连接，振动器对称设置于送料管的外表面，螺旋片的外弧面与送料管的内表面固定连接，振动器的输入端电连接控制开关组的输出端，该结构为预混合结构，可以节省人工，消除同时放料的不良影响。

进一步的，所述搅拌装置包括搅拌缸、出料口、连接轴、支撑平台和第二电机，所述第二电机设置于底板的底面中部，连接轴的底端与第二电机的输出轴固定连接，支撑平台与底板的上表面滑动连接，搅拌缸的底面与支撑平台的上表面固定连接，出料口设置于搅拌缸的外侧面底部，支撑平台起到支撑搅拌缸的作用。

进一步的，还包括第一电机和搅拌片，所述第一电机设置于连接板的上表面中部，搅拌片固定连接于第一电机的输出轴外弧面，第一电机的输入端电连接控制开关组的输出端，搅拌装置由两个方向相反的旋转电机组成，可以加速有机硅颗粒混合，达到提升搅拌效率，保证搅拌质量的目的。

进一步的，还包括安装孔和安装板，所述安装板对称设置与底板的底面左右两侧，安装孔对称设置于安装板的底端四角，起到方便安装与拆卸的作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本有机硅生产用搅拌装置，具有以下好处：

1、在送料过程中，通过控制开关组的调控使振动器运转，使送料管产生机械振动，加速送料管内部螺旋片的输料速度，以达到预混合的效果，从而节省人工，消除同时放料的不良影响；

2、当有机硅颗粒经由送料管进入搅拌缸时，第二电机运转，使输出轴转动，输出轴带动连接轴转动，连接轴带动搅拌缸顺时针旋转，支撑平台起到支撑搅拌缸的作用，第一电机使搅拌片逆时针旋转，与搅拌缸转动方向相反，从而加速有机硅颗粒混合，达到提升搅拌效率，保证搅拌质量的目的；

3、当搅拌结束，第二电机停止运转，搅拌缸静止，打开出料口上的手动阀门，有机硅经出料口排出，在排料过程中，搅拌片仍然缓慢运转，可以加速有机硅的旋转排出。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型搅拌装置内部剖视图。

图中：1底板、2支柱、3连接板、4送料结构、41螺旋片、42送料漏斗、43振动器、44送料管、5第一电机、6搅拌片、7搅拌装置、71搅拌缸、72出料口、73连接轴、74支撑平台、75第二电机、8安装孔、9控制开关组和10安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种有机硅生产用搅拌装置，包括底板1、送料结构4和搅拌装置7；

底板1：底板1上表面左右两侧均固定连接有支柱2，两个支柱2的内侧面顶端分别与连接板3的左右侧面中部固定连接，底板1拥有支撑作用，支柱2起到支撑与连接的作用，连接板3用于连接上述结构；

送料结构4：送料结构4位于连接板3的中部，送料结构4包括送料管44、送料漏斗42、振动器43和螺旋片41，送料管44设置于连接板3的上表面左侧，送料漏斗42的底端与送料管44的顶端固定连接，振动器43对称设置于送料管44的外表面，螺旋片41的外弧面与送料管44的内表面固定连接，经过送料漏斗42将有机硅颗粒送入，在送料过程中，通过控制开关组9的调控使振动器43运转，使送料管44产生机械振动，加速送料管44内部螺旋片41的输料速度，以达到预混合的效果，从而节省人工，消除同时放料的不良影响；

搅拌装置7：搅拌装置7设置于底板1的上端，搅拌装置7包括搅拌缸71、出料口72、连接轴73、支撑平台74和第二电机75，第二电机75设置于底板1的底面中部，连接轴73的底端与第二电机75的输出轴固定连接，支撑平台74与底板1的上表面滑动连接，搅拌缸71的底面与支撑平台74的上表面固定连接，出料口72设置于搅拌缸71的外侧面底部。第二电机75运转，使输出轴转动，输出轴带动连接轴73转动，连接轴73带动搅拌缸71顺时针旋转，支撑平台74起到支撑搅拌缸71的作用；

其中：还包括控制开关组9，控制开关组9设置于连接板3的上端右侧，控制开关组9的输入端电连接外部电源，振动器43和第二电机75的输入端均电连接控制开关组9的输出端，控制开关组9可以调控电机正反转，以达到智能化的目的。

其中：还包括第一电机5和搅拌片6，第一电机5设置于连接板3的上表面中部，搅拌片6固定连接于第一电机5的输出轴外弧面，第一电机5的输入端电连接控制开关组9的输出端，第一电机5使搅拌片6逆时针旋转，与搅拌缸71转动方向相反，从而加速有机硅颗粒混合，达到提升搅拌效率，保证搅拌质量的目的。

其中：还包括安装孔8和安装板10，安装板10对称设置与底板1的底面左右两侧，安装孔8对称设置于安装板10的底端四角，便于拆卸与安装。

在使用时：通过螺栓经安装孔8将安装板10与安装部位连接，实现对底板1、支柱2、连接板3以及上方结构的安装固定，经过送料漏斗42将有机硅颗粒送入，在送料过程中，通过控制开关组9的调控使振动器43运转，使送料管44产生机械振动，加速送料管44内部螺旋片41的输料速度，以达到预混合的效果，从而节省人工，消除同时放料的不良影响，当有机硅颗粒经由送料管44进入搅拌缸71时，第二电机75运转，使输出轴转动，输出轴带动连接轴73转动，连接轴73带动搅拌缸71顺时针旋转，支撑平台74起到支撑搅拌缸71的作用，第一电机5使搅拌片6逆时针旋转，与搅拌缸71转动方向相反，从而加速有机硅颗粒混合，达到提升搅拌效率，保证搅拌质量的目的，当搅拌结束，第二电机75停止运转，搅拌缸71静止，打开出料口72上的手动阀门，有机硅经出料口72排出，在排料过程中，搅拌片6仍然缓慢运转，可以加速有机硅的旋转排出。

值得注意的是，本实施例中所公开的振动器43、第一电机5和第二电机75可根据实际应用场景自由配置，振动器43建议选用shinkov4c振动器，第一电机5和第二电机75均可选用东莞市威邦机电有限公司出品的51k150rgu-cmf调速电机，控制开关组9控制振动器43、第一电机5和第二电机75工作均采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。