一种多功能涂料机的制作方法

本实用新型实施例涉及涂料生产技术设备领域，尤其涉及一种多功能涂料机。

背景技术：

涂料是涂于物体表面，且能形成具有保护、装饰或特殊性能(如绝缘、防腐、标志等)的固态涂膜的一类液体或固体材料的总称。在建筑行业中经常需要对墙体进行滚涂乳胶漆，现有的涂乳胶漆的方法主要是用手持的滚筒进行滚涂，这样不仅效率慢，而且在滚涂时，滚筒上的漆料容易撒到地板上，不能进行收集重复利用，不仅造成涂料的浪费，还会污染环境

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型实施例提供一种多功能涂料机，能够将涂料组件上的多余的滴落的涂料进行收集并重复利用，避免涂料的浪费，节约成本。

本实用新型实施例提供了一种多功能涂料机，包括：

存储装置，用于存储涂料；

输送装置，用于运输所述涂料；

喷涂装置，用于向待粉刷的表面喷涂涂料，其中，

所述输送装置的一端与存储装置连接，另一端与所述喷涂装置连接；

控制装置，所述控制装置与所述输送装置连接，用于控制所述输送装置的工作；

以及余料回送机构，所述余料回送机构的一端与存储装置1连通，另一端与喷涂装置连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述存储装置1包括：

存储箱，所述存储箱用于存储涂料；

入料孔，所述入料孔设置在所述存储箱上，用于向所述存储箱中加入涂料；密封盖，用于密封所述入料孔；

隔离网，所述隔离网设置在所述入料孔内，用于隔离未完全溶解的所述涂料。

根据本实用新型的一些实施例，所述输送装置包括，

第一软管，所述第一软管通过输出管与所述存储箱连通；

第一手持管，所述第一手持管的一端与所述第一软管连通，所述第一手持管的另一端与喷涂装置连接，且所述第一手持管与所述喷涂装置之间可拆卸连接。

进一步地，所述输送装置还包括第一转接管和第一延伸管，其中，

所述第一转接管的一端与所述第一手持管的远离所述第一软管的一端；

所述第一延伸管的一端与所述第一转接管的远离所述第一手持管的一端连接，所述第一延伸管的另一端与所述喷涂装置连接，且所述第一延伸管与所述喷涂装置之间可拆卸连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述喷涂装置包括与所述输送装置连通的连接管和滚筒喷头，所述连接管的一端与所述输送装置连接，另一端与所述滚筒喷头连接，且所述滚筒喷头与所述连接管之间垂直连接，所述滚筒喷头的远离所述连接管的一侧均匀设置有用于喷涂所述涂料的喷洒孔。

根据本实用新型的一些实施例，所述余料回送机构包括，

排料管，所述排料管的一端通过接料管与所述存储箱连接；

余料回送桶，所述余料回送桶与所述排料管的另一端连通，所述余料回送桶内设置有管道和泵，所述泵用于将所述余料回送桶内的涂料通过管道输送到所述存储箱内；

接料桶，所述接料桶与所述余料回送桶通过输送管路连接，且所述接料桶能够回收从所述喷涂装置上滴落的涂料，所述输送管路与所述控制装置连接，用于控制输送管路的工作。

进一步地，所述输送管路包括，

第二软管，所述第二软管通过第二转接管与所述余料回送桶连通；

第二手持管，所述第二手持管的一端与所述第二软管远离所述第二转接管的一端连接；

第二延伸管，所述第二延伸管的一端与所述第二手持管的另一端连接，所述第二延伸管的另一端与所述接料桶连接。

进一步地，所述余料回送机构还包，

螺旋输送叶片和叶片转轴，所述螺旋输送叶片设置在所述叶片转轴上，且所述叶片转轴的两端分别连接所述余料回送桶内部的相对的两端；

电机，所述电机通过电机架固定在所述余料回送桶的上端，所述电机的输出轴通过联轴器连接所述叶片转轴；

主动带轮，所述主动带轮设置在所述叶片转轴上，所述主动带轮位于所述余料回送桶的外侧，电机通过联轴器带动叶片转轴和主动带轮转动。

根据本实用新型的一些实施例，所述余料回送机构与所述输送装置能卡合，其中所述输送装置上设有卡合装置，包括卡箍和卡扣，其中，

所述卡箍套设在所述第一手持管上，且能够与所述第一手持管固定；

所述卡扣设置在所述卡箍上，用于卡合所述第二手持管。

进一步地，所述接料桶的开口的一侧设置有缺口，所述缺口能够放置所述输送装置，且所述接料桶内部远离所述接料桶的开口的一端的横截面呈梯形。

本实用新型实施例提供的多功能涂料机，结构简单、操作方便，能够将喷涂装置上滴落的多余的涂料进行收集并重复使用，避免涂料的浪费、节约成本。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1是本实用新型实施例提供的一种多功能涂料机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种多功能涂料机另一侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的滚筒喷头的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的卡扣的结构示意图。

图中，

1-存储装置；2-密封盖；3-输出管；4-第一软管；5-第一手持管；6-第一转接管；7-第一延伸管；8-滚筒喷头；9-接料桶；10-余料回送桶；11-电机；12-排料管；13-接料管；14-第二延伸管；15-第二手持管；16-第二软管；17-喷洒孔；18-卡箍；19-卡扣；20-第二转接管。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下将结合本实用新型实施例中的附图，通过具体实施方式，完整地描述本实用新型的技术方案。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下获得的所有其他实施例，均落入本实用新型的保护范围之内。

实施例一，

如图1所示，是本实用新型实施例提供的一种多功能涂料机，包括：

存储装置1，用于存储涂料；

输送装置，用于运输涂料；

喷涂装置，用于向待粉刷的表面喷涂涂料，其中，

输送装置的一端与存储装置1连接，另一端与喷涂装置连接；

控制装置，控制装置与输送装置连接，用于控制输送装置的工作；

以及余料回送机构，余料回送机构的一端与存储装置1连通，另一端与喷涂装置连接。

通过在涂料机上设置余料回送机构，能够将滴落的涂料收集，回收再利用，节约了成本，同时也避免了滴落的涂料伤到操作人员。

实施例二，

如图1和图2所示，存储装置1包括：

存储箱，存储箱用于存储涂料；

入料孔，入料孔设置在存储箱上，用于向存储箱中加入涂料；密封盖2，用于密封入料孔；

隔离网，隔离网设置在入料孔内，用于隔离未完全溶解的涂料。

输送装置包括，

第一软管4，第一软管4通过输出管3与存储箱连通；

第一手持管5，第一手持管5的一端与第一软管4连通，第一手持管5的另一端与喷涂装置连接，且第一手持管5与喷涂装置之间可拆卸连接。

进一步地，输送装置还包括第一转接管6和第一延伸管7，其中，

第一转接管6的一端与第一手持管5的远离第一软管4的一端连接；

第一延伸管7的一端与第一转接管6的远离第一手持管5的一端连接，第一延伸管7的另一端与喷涂装置连接，且第一延伸管7与喷涂装置之间可拆卸连接。

实施例三，

如图1-3所示，喷涂装置包括与输送装置连通的连接管和滚筒喷头8，连接管的一端与输送装置连接，另一端与滚筒喷头8连接，且滚筒喷头8与连接管之间垂直连接，滚筒喷头8的远离连接管的一侧均匀设置有用于喷涂涂料的喷洒孔17。

根据本实用新型的一些实施例，余料回送机构包括，

排料管12，排料管12的一端通过接料管13与存储箱连接；

余料回送桶10，余料回送桶10与排料管12的另一端连通，余料回送桶10内设置有管道和泵，泵用于将余料回送桶10内的涂料通过管道输送到存储箱内；

接料桶9，接料桶9与余料回送桶10通过输送管路连接，且接料桶9能够回收从喷涂装置上滴落的涂料，输送管路与控制装置连接，用于控制输送管路的工作。

进一步地，输送管路包括，

第二软管16，第二软管16通过第二转接管20与余料回送桶10连通；

第二手持管15，第二手持管15的一端与第二软管16远离第二转接管20的一端连接；

第二延伸管14，第二延伸管14的一端与第二手持管15的另一端连接，第二延伸管14的另一端与接料桶9连接。

进一步地，余料回送机构还包括，

螺旋输送叶片和叶片转轴，螺旋输送叶片设置在叶片转轴上，且叶片转轴的两端分别连接余料回送桶10内部的相对的两端；

电机11，电机11通过电机11架固定在余料回送桶10的上端，电机11的输出轴通过联轴器连接叶片转轴；

主动带轮，主动带轮设置在叶片转轴上，主动带轮位于余料回送桶10的外侧，电机11通过联轴器带动叶片转轴和主动带轮转动。

如图4所示，余料回送机构与输送装置能卡合，其中输送装置上设有卡合装置，包括卡箍18和卡扣19，其中，

卡箍18套设在第一手持管5上，且能够与第一手持管5固定；

卡扣19设置在卡箍18上，用于卡合第二手持管15。

进一步地，接料桶9的开口的一侧设置有缺口，缺口能够放置输送装置，且接料桶9内部远离接料桶9的开口的一端的横截面呈梯形。

本实用新型的涂料机还包括雾化机构，其设置在所述存储箱内，以实现涂料的雾化，从而涂料能够喷洒的更均匀。

本实用新型的工作原理：使用装置时，

首先打开密封盖2，将混合均匀的涂料从存储装置1的开口处经过隔离网倒入存储箱中，其中，未完全溶解的涂料或其他杂物会被隔离网过滤，以保证所使用的涂料质量较好；

然后，再利用密封盖2将开口密封，启动控制装置，实现涂料的喷涂和运输，涂料通过喷洒孔17喷洒出来，同时将余料回送机构打开，且将接料桶9卡接在喷涂装置下方，滚筒喷头8上滴落的涂料能够在重力的作用下通过接料桶9传输到余料回送桶10内，通过控制装置的控制能够加快滴落的涂料进入到余料回送桶10内，实现多余涂料重复使用；

最后，余料回送机构工作时，启动电机11，从而电机11通过联轴器带动主动带轮及叶轮转动工作对涂料进行搅拌，避免发生沉淀，保证涂刷质量。

注意，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，本实用新型的各个实施方式的特征可以部分地或者全部地彼此耦合或组合，并且可以以各种方式彼此协作并在技术上被驱动。对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。